Xuất: Giải pháp “giảm thiểu tổng thời gian sản xuất ước tính, giảm rủi ro đơn hàng”

Một phần của tài liệu (TIỂU LUẬN) bài tập lớn môn hệ THỐNG sản XUẤT đề tài hệ THỐNG sản XUẤT của CÔNG TY TNHH KHUÔN SAO VIỆT (Trang 28 - 30)

5 .BỐ TRÍ MẶT BẰNG SẢN XUẤT CỦA XƯỞNG SẢN XUẤT KHUÔN

1. xuất: Giải pháp “giảm thiểu tổng thời gian sản xuất ước tính, giảm rủi ro đơn hàng”

rủi ro đơn hàng”

Đầu tiên để cải thiện công tác sản xuất và hoàn thành đơn hàng được đúng hạn, doanh nghiệp cần phải đề ra kế hoạch hoạch định tồn bộ q trình thiết kế, sản xuất, kiểm tra, đánh giá hợp lý và có tính hiện thực cao. Các nhà quản trị cần phải linh hoạt trong từng đơn hàng sản xuất, hoạch định thời gian sản xuất cụ thể để đáp ứng đơn hàng đúng hạn. Ta có:

Tsx = ∑ Tc + ∑ Ts + ∑ Tf

Từ cơng thức tính tổng thời gian sản xuất trên, để giảm thiểu tổng thời gian sản xuất (Tsx) ta phải giảm thời gian hao tổn của ba biến thời gian cấu thành bên vế trái của cơng thức. Tuy nhiên để đáp ứng tính hồn thiện của sản phẩm yêu cầu Ts phải được giữ ngun, do đó giải pháp cịn lại để giảm Tsx là giảm tổng thời gian chuẩn bị Tc và tổng thời gian phi sản xuất Tf.

Phương án giảm Tc: Việc giảm thời gian chuẩn bị cho quy trình sản xuất, các nhà quản trị cần đưa thời gian thực hiện công tác thảo luận giữa bộ phận thiết kế và tay nghề ra ngồi thời gian sản xuất. Có thể đưa cơng tác này vào phần họp ban trước giờ sản xuất. Thuận lợi được đề ra từ việc này là giảm thời gian di chuyển tới từng bộ phận, công đoạn và giảm được thời gian thảo luận trong giờ sản xuất, tập trung vào công đoạn gia công sản phẩm, chi tiết đưa ra “thành phẩm công đoạn” một cách nhanh nhất.

Giảm Tf: Việc thảo luận với phòng thiết kế sẽ tạo ra nhiều cuộc tán ngẫu ngoài chức

trách làm giảm thời gian sản xuất, và hơn nữa do tính chất cơng việc yêu cầu sự tập trung cao độ nên việc loại bỏ thời gian phi sản xuất này là cần thiết cho doanh nghiệp.

Từ phương án giảm Tc trên, thời gian phi sản xuất từ đó cũng được loại bỏ theo. Do đó

đây có thể xem là phương án thích hợp nhất để cải thiện giảm thiểu thời gian sản xuất đơn hàng và tạo ra mức độ đáp ứng cao.

Ngoài giải pháp giảm thiểu thời gian sản xuất đơn hàng việc bảo hộ nhân viên và bảo trì sửa chữa máy móc cũng là một phương án cần phải cải thiện để giảm thiểu những rủi ro đơn hàng doanh nghiệp không mong muốn.

Phương án bảo hộ nhân viên: Doanh nghiệp cần phải trang bị các dụng cụ bảo hộ cần thiết như găng tay, kính chắn, màn che, khảu trang,.. để bảo vệ sức khỏe cho tay nghề ngay cả trong hay ngoài mùa dịch; đồng thời phịng tránh những tai nạn xảy ra trong q trình sản xuất nhằm tuân thủ đúng những quy tắc đạo đức kinh doanh; loại bỏ thời gian phi sản xuất có khả năng phát sinh; loại bỏ những chi phí khơi phục khả năng sản xuất cho nạn nhân và mức độ đáp ứng nhân cơng cho q trình sản xuất.

Phương án bảo trì sửa chữa: Hiện tại doanh nghiệp chỉ có một phương án là lựa chọn thuê dịch vụ sửa chữa bên ngồi do đó những rủi ro kéo đến khi khơng kiếm được đội bảo trì rảnh tay, rành nghề hoặc đối với những sự cố cần sửa chữa kịp thời là có khả năng xảy ra. Doanh nghiệp cần đào tạo một tay nghề đủ tố chất để đưa ra những phán đốn chính xác bảo trì sửa chữa và đưa ra những giải pháp kịp thời cho những sự cố yêu cầu tính cấp thiết của cơng tác sửa chữa.

Từ các giải pháp, phương án trên doanh nghiệp có thể sẽ đạt được những khát vọng về mục đích đặt ra trong tương lai và đưa cơng ty đến vị trí doanh nghiệp hằng mong muốn.

2. Đề xuất 2: Giải pháp “vấn đề của tái quy trình sản xuất”

Vị trí lưu giữ phơi ngun vật liệu sau khi cắt: thùng phôi sau khi cắt được bố trí ở một góc nhỏ của phân xưởng, cũng không gần các máy xay, mài; điều này gây khó khăn cho việc lấy phơi để tiến hành các công đoạn gia cơng, đồng thời tốn thời gian di chuyển. Vì thế, người quản lý nên bố trí lại vị trí của thùng phơi sao cho hợp lí, hạn chế những trường hợp trên.

Điều kiện làm việc: một số khu vực thiếu ánh sáng, bên cạnh đó ở một số máy gia cơng khơng có kính che để ngăn bụi bay vào người cơng nhân vì thế nên cân nhắc việc trang bị thêm những vật dụng này để đảm bảo an toàn sức khỏe cho người lao động.

Một số cơng đoạn chưa có tính chun mơn hóa cao, nhà quản lý nên có kế hoạch để nâng cao tính chun mơn hóa góp phần nâng cao hiệu suất hoạt động của phân xưởng. Tăng cường công tác tuyên truyền, tạo sự đồng thuận cao trong nội bộ đơn vị. Xây dựng mối đồn kết nội bộ từ đó sẽ năng cao tinh thần làm việc của nhân viên.

Tăng cường áp dụng công nghệ thông tin trong quản lý, điều hành, áp dụng hệ thống quản lý chất lượng ISO, cải cách hành chính nhằm tiết kiệm thời gian, chi phí.

Xác định tầm nhìn và các mục tiêu chiến lược nhằm giúp doanh nghiệp đi đúng hướng và phù hợp với những nguồn lực của tổ chức. Cần có những cuộc khảo sát ý kiến của nhân viên về chất lượng công việc, điều kiện làm việc, giờ làm việc, tiền lương… từ đó đưa ra những quyết sách phù hợp với từng kế hoạch.

Mở rộng quy mô kinh doanh từ việc nhận đơn và bán hàng quốc tế, tận dụng sự hiện diện của mình trên thị trường. Mở rộng quy mô sản xuất, đầu tư các trang thiết bị công nghệ cao phù hợp với nhu cầu sử dụng của công nhân.

Một phần của tài liệu (TIỂU LUẬN) bài tập lớn môn hệ THỐNG sản XUẤT đề tài hệ THỐNG sản XUẤT của CÔNG TY TNHH KHUÔN SAO VIỆT (Trang 28 - 30)

Tải bản đầy đủ (DOCX)

(30 trang)
w