PLC SIMATIC S7-40 0:

Một phần của tài liệu do-an-tot-nghiep (Trang 59 - 63)

- Liệu vào máy nghiền có độ ẩm q cao gây nên sự bết dính trong vịng phun khí q trình

PLC SIMATIC S7-40 0:

Hình 4-34 PLC S7-400

S7-400 là thiết bị PLC tiếp sau S7-300 được Siemens phát triến, được dùng trong các

tự động hóa nào cũng đều có thể thực hiện với các thành phần module được lựa chọn phù hợp. PLC S7-400 có các ưu điểm vượt trội hơn so với các bộ điều khiển logic khả trình trước nó về cả phần cũng và phần mềm. Đó là :

- CPU được phân loại chuyên biệt rõ ràng .

- CPU có tốc độ xử lý và tính tương tác cao .

- Module nhỏ gọn .

- Có nhiều loại module phù hợp cho cấu hình trung tâm và cấu hình phân tán .

- Các module tín hiệu có thể lắp vào, gỡ ra khi hệ thống đang có điện .Thuận tiện khi thay thế module .

- Hoạt động không cần quạt tản nhiệt .

- Hệ thống truyền thông và giao diện kết nối được tối ưu .

Bộ điều khiển S7-400 được kết nối với PC thông qua mạng LAN và nối với các module I/O qua cáp bus nội bộ, các module trong bộ điều khiển gồm có :

- Module nguồn : PS407 10A; 6ES 407-0KA00-0AA0.

- Module CPU412-1(6ES 412-1XJ05-0AB0).

- Module đầu vào số SM421 : DI 32xDC 24V(6ES7 421-1BL01-0AA0).

- Module đầu ra số SM422 : DI 32xDC 24V/0.5A (6ES7 422-1BL00-0AA0).

- Module đầu vào tương tự : SM 43, AI16x13bit (6ES7 43-0HH00-0AB0).

- Module truyền thơng : CP 441(6ES7 441-1AA05-0AE0).

Tính tốn số lượng I/O :

Từ danh mục các điểm đo lường điều khiển tại mục 4.1.1 ,cùng với yêu cầu về mức độ dự phong tối thiều 20 số lượng đầu vào ra và đặc tính của các module I/O , tơi đưa ra bảng tính tốn số lượng I/O cần sử dụng :

Bảng 4-7 Bảng tính tốn số lượng module I/O

DI DO AI AO Số I/O cần sử dụng 73 45 56 0 Số I/O dự phòng (20) 15 9 12 0 Tổng số I/O 88 54 68 0 Số Module sử dụng 3 x SM421 2x SM422 5xSM431 0

4.2.3 Lựa chọn các thiết bị cấp trường dùng trong hệ thống

Cảm biến đo nhiệt độ

Đề giám sát nhiệt độ của hệ thống quá trình nghiền liệu, cần một thiết bị đo lường nhiệt độ. Do môi trường công nghiệp xi măng, bụi bẩn, điều kiện làm việc khắc nghiệt nên tôi lựa chọn loại cảm biến cặp nhiệt điện (can nhiệt loại K).

Nguyên lý :Nhiệt độ thay đổi cho ra sức điện động thay đổi (mV). Ưu điểm : Bền, đo nhiệt độ cao, thích hợp cho mơi trường cơng nghiệp.

Nhược điểm : Nhiều yếu tố ảnh hưởng làm sai số, độ nhạy khơng cao. Có 2 kiểu chính : loại K và R (ngồi ra cịn có loại S và B ) với những dải đo nhiệt độ khác nhau.

Hình 4-35 Can nhiệt loại K

Thơng số cơ bản can nhiệt loại K :

- Dải đo : 0 700.

- Dung sai : 5.

- Thời gian đáp ứng nhanh.

- Dây nối dài, linh hoạt trong lắp đặt.

Cảm biến đo áp suất

Hình 4-36 Cảm biến đo áp suất SR1

Thơng số cơ bản cảm biến áp suất SR1 :

- Nguồn cung cấp: 24 VDC. - Dải đo : -1..0 bar.

- Đầu ra : 4-20mA. - Sai số : 0.5%

- Vật liệu : Inox 316L.

- Xuất xứ : Georgin – Pháp.

Cảm biến quang

Để xác định vị trí , trong q trình khởi động động cơ nghiền, ta sử dụng cảm biến quang để phát hiện vị trí .

Hình 4-37 Cảm biến quang

Thơng số cơ bản của cảm biến quang Omron E3S-C :

- Nguồn cấp : 10-30 VDC 10.

- Khoảng cách phát hiện : 30m (đồi với loại thu -phát).

- Thời gian đáp ứng : 2ms.

- Chống nước và dầu.

Cảm biến theo dõi mức

Hình 4-38 Cảm biến theo dõi mức VEGAPULS 67

Thông số cơ bản cảm biến theo dõi mức VEGAPULS 67 :

- Điện áp đầu vào : 20 …42 VAC ,50/60 Hz . 9,6…48 VDC.

- Nhiệt độ hoạt động : - 40…80 .

- Áp suất hoạt động : -1 …+2 bar.

- Độ sai lệch : 2 mm.

- Đầu ra : 420 mA / HART- two-wire.

Một phần của tài liệu do-an-tot-nghiep (Trang 59 - 63)

Tải bản đầy đủ (DOCX)

(72 trang)
w