Tính chọn các thiết bị phục vụ cho phân xởn g:

Một phần của tài liệu datn.phongtran(baovecuoicung) (Trang 91 - 98)

III. Tạo hình kết cấu nhà công nghiệp một tầng.

3.2 Tính chọn các thiết bị phục vụ cho phân xởn g:

a, Lượng dầu sử dụng: * Cột một vai:

- Diện tích ván khn cần lau dầu của một cột là:

Sc1v = 0,4ì(0,4+3,7+0,6+0,6+6,55+0,6+11,25)=9,48 (m2) - Diện tích ván khn cần lau dầu trong 1 năm là : S1=9,48ì3535 = 33512 (m2) * Cột hai vai:

- Diện tích ván khn cần lau dầu của một cột là:

Sc2v = 0,4ì(2ì(0,3+3,7+0,7+0,6+0,8+6,55+0,4)) = 10,44 (m2) - Diện tích ván khn cần lau dầu trong 1 năm là : S2 = 10,44ì3120 = 32573 (m2) - Vậy tổng diện tích ván khn cần lau dầu trong 1 năm là:

Sld = S1+S2 = 33512 + 32573 = 66085 (m2)

- Định mức cứ 1m2 cần sử dụng 0,2Kg dầu, do đó lượng dầu cần dùng trong 1 năm của phân xưởng là:

D = 66085ì0.2 = 13217 (Kg dầu/năm) b, Chọn thiết bị lau dầu khuôn:

- Sử dụng thiết bị lau dầu là sung phun, có các thơng số kỹ thuật sau: + Năng suất trung bình: 70m2 / giờ

+ Đường kính miệng phun: 2,51,81,2 mm + Chi phí khơng khí: 14 m3 / giờ + áp lực dầu trong thùng: 1,5 atm

SVTH : Trần Thanh Phong.

c, Thiết bị rải và lèm chặt hỗn hợp bê tông.

- Hỗn hợp bê tông được chứa trong các bunke rải, và được rải theo chiều dọc của sản phẩm nhờ cầu trục và công nhân rải.

- Hỗn hợp bê tông sau khi rải được lèn chặt bằng đầm dùi. Chọn 4 đầm,có thơng số kỹ thuật sau: + Đường kính : 36mm + Tần số rung : 225Hz + Biên độ rung: 0,95 MM + Hiệu suất : 8m3/h d, Chọn cầu trục vận chuyển. Tải trọng u cầu: Gyc = kìGspmax

Trong đó k =1.2 hệ số hoạt tải khi làm việc trên cao

Gspmax là khối lượng lớn nhất của vật nâng, Gspmax = 9,7 tấn (cột 2 vai) => Gyc = kìGspmax = 1,2ì9.7 = 11,65 (tấn)

Chọn cầu trục có các thơng số sau:

+ Sức nâng : 15 tấn

+ Khẩu độ: 17,5m

+ Điện áp vận hành: 3 pha 380 v + Khoảng cách trục bánh xe 3,15 m + Chiều cao từ ray tới mặt xe con 1,39 m

+ Khối lượng 7,5 tấn

+ Vận tốc cầu trục khi di chuyển 80m/phút + Vận tốc di chuyển xe con 40 m/phút + Vận tốc di chuyển móc cẩu 8 m/phút * Tính số cầu trục:

Thời gian thực hiện một chu trình làm việc : T=T1+T2+T3+T4 T1 : thời gian cầu trục di chuyển trên quãng đường xa nhất T2 : thời gian di chuyển xe con trên quãng đường xa nhất T3 : thời gian di chuyển của móc cẩu trên quãng đường xa nhất T4 là thời gian thực hiện các thao tác

SVTH : Trần Thanh Phong.

Vậy thời gian thực hiện 1 chu trình là :

Tc1v = 15 = 18,8 (phút ) Số chu trình làm việc trong 1h là : n = = 3,19

Theo kế hoạch số sản phẩm sản xuất trong 1h là 1,01 sp Vậy số cần trục cần có là : zc1v = = 0,32

+ Với cột hai vai : T4 = 20 phút Vậy thời gian thực hiện 1 chu trình là :

Tc2v =

120 17 15 20 20 80 +40 + 8 +

= 23,8 (phút ) Số chu trình làm việc trong 1h là : n = = 2,521

Theo kế hoạch số sản phẩm sản xuất trong 1h là 0,81 sp Vậy số cần trục cần có là : zc2v = = 0,32

+ Vậy số cầu trục mà phân xưởng cần là:

Z = Zc1v + Zc2v =0.32 + 0.32 = 0,64 Vậy ta chọn 1 cầu trục là thỏa mãn năng suất yêu cầu e, Tính bãi sản phẩm.

Diện tích bãi sản phẩm được xác định theo công thức:

S = r N k n ì ì ì Z (m2) Trong đó: S : Diện tích bãi thành phẩm

r : Diện tích của một sản phẩm chiếm chỗ n : Số sản phẩm xếp chồng

N : Số sản phẩm sản xuất trong ngày

k : Hệ số kể tới đường đi lại trong bói sản phẩm, k = 1,3 Z : Số ngày lưu sản phẩm ở bói, Z = 10 ngày

* Đối với cột 1 vai

SVTH : Trần Thanh Phong.

r =15,6 m2

n =3

N =11,9 sản phẩm/1 ngày => S = = 805 (m2)

* Đối với cột 2 vai r = 26,4 m2

n = 3

N = 10,5 sp/1 ngày => S = 10 = 1201 (m2)

f, Tính chi phí nhiệt cho việc dưỡng hộ sản phẩm.

- Quá trình dưỡng hộ tiến hành dỡng hộ tự nhiên.áp dụng theo TCVN391.2007 - Quá trình bảo dỡng ẩm tự nhiên cần đợc tiến hành liên tục ngay sau khi hoàn thiện bề mặt bêtơng cho tới khi ngừng q trình bảo dỡng

Hai thơng số kỹ thuật sau đây đặc trng đồng thời cho quá trình bảo dỡng ẩm tự nhiên của bê tông:

- Cờng độ bảo dỡng tới hạn - Thời gian bảo dỡng cần thiết.

Khi đánh giá về chế độ bảo dỡng ẩm tự nhiên của bê tông cần phải đồng thời xem xét cả 2 thơng số này. Trong đó thơng số quyết định là RthBD,cịn thơng số TctBD đợc

xác định dựa trên thông số RthBD tùy thuộc vào vùng khí hậu cụ thể.

- Phân vùng khí hậu theo u cầu bảo dỡng ẩm bê tơng

- Theo yêu cầu kỹ thuật bảo dỡng ẩm tự nhiên của bê tông, lãnh thổ nớc ta đợc phân thành 3 vùng khí hậu điển hình là A, B và C, với ranh giới địa lý, tên mùa và thời gian trong năm đợc nêu ở bảng sau. Bản đồ phân vùng khí hậu theo yêu cầu bảo dỡng ẩm tự nhiên của bê tơng đợc thể hiện ở hình sau.

Bảng 7.5 : Phân vùng khí hậu theo yêu cầu bảo dỡng ẩm tự nhiên của bê tơng

Vùng khí hậu bảo d-

ỡng ẩm bê tơng Vị trí địa lý Tên mùa Từ tháng đến hếttháng Vùng A Từ huyện Diễn Châutrở ra Mùa đơngMùa hè IV-IXX-III Vùng B Phía đơng Trờng Sơntừ Diễn Châu đến

Ninh Thuận

Mùa khô

Mùa ma II-VIIVIII-I Vùng C gồm Tây Nguyên vàLà vùng còn lại bao

đồng bằng Nam Bộ

Mùa khơ

Mùa ma XII-IVV-XI - Q trình bảo dỡng ẩm tự nhiên đợc phân thành 2 giai đoạn : Bảo dỡng ban đầu và Bảo dững tiếp theo. Hai giai đoạn này liên tục kế tiếp nhau khơng có bớc gián đoạn,

SVTH : Trần Thanh Phong.

hạn.

Giai đoạn bảo dỡng ban đầu:

Trong giai đoạn này cần có biện pháp sao cho bê tơng khơng bị bốc hơi nớc dới tác dụng của các yếu tố khí hậu địa phơng (nh nắng, gió, nhiệt độ và độ ẩm khơng khí). Đồng thời khơng để lực cơ học tác động lên bề mặt bê tông.

- Tiến hành bảo dỡng ban đầu nh sau :

+ Bê tơng sau khi tạo hình xong cần phủ ngay bề mặt hở bằng các vật liệu đã đợc làm ẩm (là các vật liệu địa phơng hoặc các vật thích hợp sẵn có). Lúc này khơng tác dụng lực cơ học và không tới nớc trực tiếp lên mặt bê tông để tránh cho bê tông bị h hại bề mặt. Khi cần thì có thể tới nhẹ nớc lên mặt vật liệu phủ ẩm. Cũng có thể phủ mặt bê tông bằng các vật liệu cách nớc nh nilon, vải bạt, hoặc phun chất tạo màng ngăn nớc bốc hơi. Khi dùng chất tạo màng trên bề mặt bê tơng thì việc tiến hành phun đợc thực hiện theo chỉ dẫn của nhà sản xuất chất tạo màng. Cũng có thể dùng thiết bị phun sơng để phun nớc thành sơng trực tiếp lên mặt bê tông mà không cần phủ mặt bê tông.

+ Việc phủ ẩm bề mặt bê tông trong giai đoạn bảo dỡng ban đầu là nhất thiết phải có khi thi cơng trong điều kiện bề mặt cấu kiện bị mất nớc nhanh (nh gặp trời nắng gắt, khí hậu nóng khơ, khí hậu có gió Lào). Các trờng hợp khác có thể khơng phủ mặt bê tơng, nhng phải theo dõi để đảm bảo hạn chế bê tông bị mất nớc, tránh nứt mặt bê tông.

+ Việc giữ ẩm bê tông trong giai đoạn bảo dỡng ban đầu kéo dài cho tới thời điểm bê tông đạt đợc một giá trị cờng độ nén nhất định, đảm bảo có thể tới nớc trực tiếp lên mặt bê tông mà không gây h hại. Thời gian để đạt cờng độ này vào mùa hè ở Vùng A và các mùa ở Vùng B và C là khoảng 2,5ữ5h; vào mùa đông ở Vùng A là khoảng 5 - 8h đóng rắn của bê tơng tuỳ theo tính chất của bê tơng và đặc điểm của thời tiết.

- Tại hiện trờng có thể xác định thời điểm này bằng các tới thử nớc lên mặt bê tông, nếu thấy bề mặt bê tông không bị h hại là đợc. Khi đó bắt đầu giai đoạn bảo dỡng tiếp theo.

Giai đoạn bảo dỡng tiếp theo: Tiến hành kế tiếp ngay sau giai đoạn bảo dỡng ban đầu. Đây là giai đoạn cần tới nớc giữ ẩm liên tục mọi bề mặt hở của bê tơng cho tới khi ngừng q trình bảo dỡng.

- Đối với bê tông dùng xi măng Pooclăng và xi mămg pooclăng hỗn hợp: Cần thờng xuyên tới nớc giữ ẩm cho mọi bề mặt hở của kết cấu bê tông cho tới khi bê tông đạt giá trị cờng độ bảo dỡng tới hạn RthBD và thời gian bảo dỡng cần thiết TctBD nh sau:

Đối với bê tông nặng thông thờng, bê tông mác cao, bê tông chống thấm, bê tông tự lèn: Không dới mức quy định ở Bảng 2, tuỳ theo Vùng và Mùa khí hậu.

SVTH : Trần Thanh Phong.

Bảng 7.6. Mức giỏ trị Cường độ bảo dưỡng tới hạn Rth BD

và thời gian bảo dưỡng cần thiết TctBD cho bờ tụng nặng thụng thường

Vựng khớ hậu Bảo dưỡng ẩm bờ tụng Tờn mựa Từ thỏng đến hết thỏng Mức giỏ trị quy định khụng dưới RthBD, %R28 TctBD, ngày đờm Vựng A Mựa đụngMựa hố IV- IXX - III 50 - 5540 - 50 34

Vựng B Mựa mưaMựa khụ II - VIIVIII - I 55 - 6035 - 40 42

Vựng C Mựa khụ Mựa mưa XII - IV V - XI 70 30 6 1 SVTH : Trần Thanh Phong. MSSV : 8418.53 Lớp : 53VL4 96

Bản đồ phõn vựng khớ hậu theo yờu cầu Bảo dưỡng ẩm bờ tụng

IV,Q trình đổ bê tơng.

- Máy trộn, đợc trộn theo đúng tỷ lệ cấp phối mác và độ sụt. Độ sụt lần đầu đợc kiểm tra tại máy bằng độ sụt thiết kế. Thời gian trộn từ 2 đến 3 phút, sau đó bê tơng đợc xả vào phễu chạy trên xe goòng vận chuyển đến các nhịp, tại mỗi nhịp bê tông đợc xả vào các phễu và dùng cầu trục 10 tấn và 20 tấn cẩu phễu rồi rải bê tông vào khuôn.

SVTH : Trần Thanh Phong.

18000

±0.00+8.00 +8.00

20t

Cầu đổ bê tông

Một phần của tài liệu datn.phongtran(baovecuoicung) (Trang 91 - 98)

Tải bản đầy đủ (DOCX)

(119 trang)
w