Giai đoạn II::

Một phần của tài liệu quy trình sản xuất nước đóng chai tại xí nghiệp cấp nước dĩ an (Trang 27 - 46)

2. Về những công việc được giao:

3.1.2.2 Giai đoạn II::

Nước từ bể trộn- làm thoáng sẽ theo ống D-500 vào bể phản ứng. Tại đây xảy ra quá trình phản ứng giữa PAC và các cặn lơ lửng trước khi đưa qua bể lắng ngang. Ở bể lắng ngang, các bông cặn thực hiện quá trình lắng trọng lực, nước được dẫn vào các máng thu và đi qua bể lọc nhanh, còn bùn sẽ được xả định kỳ vào bể nén bùn. Nước vào bể lọc sẽ được phân thành năm ngăn lọc, tốc độ lọc sẽ được điều chỉnh bằng hệ thống ống xiphông đồng tâm. Sau đó vào máng thu chảy qua bể chứa 3000m3 , nước sạch được châm Clo để khử trùng trên ống dẫn vào bể chứa và bơm ra mạng lưới cấp.

Hình 3.4 a. Bể lọc Hình 3.4 b. Bể lắng ngang a. Bể chứa:

Chứa nước sạch từ bể lọc sang, tại đây nước sạch được khử trùng bằng dung dịch clo trước khi bơm ra mạng phân phối. Bể chứa nước làm nhiệm vụ điều hòa lượng nước bơm khác nhau giữa trạm bơm cấp I và cấp II, ngoài ra nó còn có nhiệm vụ dự trữ nước chữa cháy. Hình 3.5 Bể chứa Hình 3.6 Bể thu lắng * Thông số kỹ thuật - Số lượng: 2 bể - Dung tích: 3000 m3 * Cấu tạo

- Kết cấu: Bê tông cốt thép

- Bể chứa xây dựng bằng bê tông cốt thép, tiết diện bể có hình chữ nhật.

- Bể chứa nước xây dựng theo kiểu nửa chìm nửa nổi. tại đây có đặt ống dẫn nước để đưa nước từ bể chứa đến trạm bơm nước sạch. Độ cao bể so với mặt đất là 2,7 m. cao trình tự nhiên của mực nước trong bể thường giữ ở + 2,1 m

- Trên nóc bể có lớp đất trồng cỏ, chống nóng dày khoảng 0,5 m; có hệ thống thoát nước mưa bằng PVC-34

- Ống dẫn nước vào bể có đường kính D500, có khóa đóng mở nước. ống thông hơi đặt ở phía trên. Có thang lên, xuống bể và thước báo hiệu mực nước ở trong bể. - Nước từ bể lọc nhanh sang bể chứa từ ống dẫn D500 đấu nối liên kết 2 bể chứa ở

phía đầu bể tại chỗ châm clo khử trùng. Nước sạch được lưu lại trong bể chứa 30 phút.

- Ống dẫn nước từ bể chứa sang trạm bơm nước sạch được đấu nối liên kết 2 bể với ống hút chung D600 của trạm bơm cấp nước.

Nước vào phân xưởng sản xuất nước đóng chai, sẽ được lấy ngay sao khi nước qua bể lọc nhanh ( nước sau lọc), theo đường ống dẫn D-16. Nước sản xuất nước đóng chai không lấy nguồn nước từ bể chứa 3000 m3, vì những nguyên nhân sao:

- Nước trong bể chứa đã được châm và diệt khuẩn bằng Clo, dư lượng Clo trong nước sẽ để lại mùi khó chịu, làm giảm chất lượng nước uống.

- Nếu dùng nước này thì khi vào hệ thống lọc ta phải cần thêm một thiết bị làm bay mùi Clo, tốn thêm chi phí vận hành.

- Clo là chất Oxi hóa mạnh, đây sẽ là tác nhân làm hư và bào mòn hệ thống xử lý nước.

3.2.Quy trình sản xuất nước đóng chai: 3.2.1 Quy trình sản xuất:

Hình 3.7 Sơ đồ sản xuất nước đóng chai

Lọc thô Lọc Ion Lọc tinh -5µm Lọc thẩm thấu ngược-RO Khử trùng-UV Lọc tinh -1µm Sục khí Ozone Bồn nước tinh khiết

Muối tái sinh

Dịch dịch soda Cặn lọc Rót Chai Rửa Đóng nắp Nắp Dán nhãn Nhãn Đóng thùng / bao gói Thành phẩm Lưu kho Nước sau lọc

3.2.2 Thiết minh quy trình:

3.2.2.1: Giai đoạn xử lý nước: a. Lọc thô : a. Lọc thô :

Mục đích: khử các tạp chất thô, có tác dụng bảo quản hạt lọc cation – anion trong bình lọc ion.

Cách tiến hành: Bình lọc MFM chứa vật liệu lọc đa năng, than hoạt tính và cát thạch anh có khả năng khử sắt, khử mùi trong nước và nhiều dạng chất ô nhiễm để bảo quản vật liệu lọc trong bình lọc ion. Nước thô sẽ được chảy theo chiều từ trên xuống và được lọc thành nước sạch.

b. Lọc Ion :

Mục đích : Làm mềm nước, khử nitrat, nitrit và các chất ô nhiễm

Cách tiến hành: Các Cation có trong nước, bao gồm Ca2+ ,Mg2+ ,K+, NH4+… đều được trao đổi sang ion Na+ thành nước mềm. Tất cả các Anion có trong nước, bao gồm NO3-, NO2-,….đều được trao đổi sang ion Cl-. Nước cũng sẽ được chảy theo chiều từ trên xuống và được lọc thành nước sạch.

c. Lọc tinh - 5µm:

Mục đích: Khử tạp chất lơ lửng có kích thước lớn hơn 5µm

Cách tiến hành: Nước sau khi qua hệ thống lọc ion, sẽ theo đường ống được đưa sang bình lọc tinh Big Blue 5 µm. Tại đây, các hợp chất lơ lửng trong nước có kích thước lớn hơn 5 µm được giữ lại. Nước sạch theo ống trung tâm dẫn ra ngoài và đưa sang bồn chứa nước mềm.

d. Lọc thẩm thấu ngược - RO :

Mục đích: Khử khoáng chất và tạp chất hữu cơ có kích thước lớn hơn 10-10 – 10-19

mm

Cách tiến hành: Nhờ hệ thống bơm cao áp , nước từ bồn chứa sẽ được đưa vào bộ lọc thẩm thấu ngược RO , dưới áp lực cao áp, các phân tử nước thẩm thấu qua màng có kích thước lỗ rỗng 10-10 – 10-19 mm, các thành phần khoáng và virus có trong nước được giữ lại bên ngoài màng. Nước vào ống lọc RO và đi ra thành 2 dòng: ống trung tâm là dòng nước tinh khiết- thành phẩm, ống còn lại là dòng nước xả chứa nước có thành phần khoáng chất đậm đặc được xả bỏ .

Lưu ý: Sau công đoạn lọc thẩm thấu ngược nước được châm thêm soda (10) để điều chỉnh độ pH, sau đó chuyển sang bình lọc tinh 1 µm .

e. Lọc tinh 1µm:

Mục đích: Khử tạp chất lơ lửng có kích thước lớn hơn 1µm

Cách tiến hành: Tại bình lọc tinh dạng nén này, nước được lọc qua lõi lọc tinh có kích thước lỗ rỗng 1µm,các hợp chất lơ lửng trong nước có kích thước lớn hơn 1µm sẽ được giữ lại, nước sạch theo ống trung tâm dẫn ra ngoài trước khi tiếp tục được dẫn qua đèn chiếu tia cực tím ( UV ) .

f. Khử trùng – Đèn UV

Mục đích: Khử trùng, diệt các vi khuẩn, virus có trong nước.

Cách tiến hành: Khi đèn hoạt động sẽ phát ra các tia tử ngoại có bước sóng ngắn xuyên qua dòng chảy của nước. Cá tia này có tác dụng diệt các vi trùng gây bệnh. Đèn hoạt động ở chế độ điều khiển tự động, đèn hoạt động đồng bộ cùng với bơm RO

Sau đó nước được dẫn sang bồn chứa và tiếp tục được khử trùng bằng ozôn trước khi đi qua khâu chiết rót .

g. Diệt khuẩn – Ozone:

Mục đích: Diệt các vi khuẩn, virust

Cách tiến hành: Sau khi nước được khử trùng bằng đèn UV, khi vào bồn chức nước sẽ tiếp tục được diệt khuẩn một lần nửa bằng khí Ozone.

Khi hệ thống hoạt động, không khí sau khi qua bộ lọc khí sẽ được bơm đẩy vào đèn Ozone, khí Ozone sẽ được sục vào bồn để diệt khuẩn. Khí Ozone sẽ được sục trực tiếp vào trong nước, những vi khuẩn hại nào còn sẽ được tiếp tục diệt bằng khí Ozone. Ozone được thiết kế hoạt động ở chế độ điều khiển tự động, hoạt động đồng bộ cùng với bơm RO

3.2.2.2 Giai đoạn thành phẩm:

Từ bồn chức, nước thành phẩm sẽ theo đường ống dẫn vào hệ thống chiết rót, đóng nắp. Nơi bỏ nắp chai

Bỏ nhãn Tráng chai Hình 3.8- A- Hệ thống chiết rót – chai 0.3L; 0.5L; 1.5L

a. Khâu chiết rót:

Chai được tráng sạch bằng chính nước tinh khiết trước khi được đưa vào hệ thống. Theo đường ống dẫn và nhờ lực đẩy chai sẽ đi vào vào khâu rót. Tại đây, chai sẽ được châm nước, với đúng như mực nước đã được cài đặt trước cho từng loại

chai 300 ml, 500 ml, 1500 ml.

Với bình 20 lít thì bình sau khi rửa sẽ được đưa vào vồi rót riêng, rót đúng thể tích yêu cầu và sau đó cũng đi vào khâu đóng nắp, dán nhãn. Riêng với loại mặt hàng này do kích thước lớn nên không đóng thùng mà sẽ được bao giấy kiến.

Hình 3.9 Bình 20 lít b. Đóng nắp: ( với chai 0.3 lít và 0.5 lít )

Chai sau khi được châm nước theo đúng quy định sẽ được đóng nắp ngay trong thiết bị. ống rót vặn nắp Hình 3.8 –B- Hệ thống chiết rót c. Dán nhãn: Nhãn phụ có ghi hạn sử dụng, chữ “BIWASE”

Nhãn chính được thiết kế và ghi các thông tin đúng theo yêu cầu về nhãn hàng hóa của Bộ y tế.

Hình 3.10 Nhãn hàng hóa

Chai sau khi được đóng nắp sẽ theo băng tải chạy ra khỏi thiết bị. Nhân viên chịu trách nhiệm bỏ nhãn sẽ bỏ nhãn ngay sau khi chai chạy ra khỏi thiết bị. Nhãn gồm: 1 nhãn chính và 1 nhãn phụ. Theo băng tải chai vào máy ép vì nhãn làm bằng chất liệu là PE, khi

qua máy ép nhờ tác dụng của nhiệt độ, nhãn sẽ được dính chặt vào thân chai theo đúng như yêu cầu.

d. Đóng thùng:

Sau cùng là khâu đóng thùng trước khi xuất xưởng, mỗi chai sẽ lần lượt được cho vào đúng kích cỡ,có hai loại thùng, thùng đựng chai 0.3 lít và thùng đựng chai 0.5 lít, mỗi thùng sẽ có 24 chai. Thùng làm bằng chất liệu giấy, nên sau khi đóng thùng xong sẽ được chất lên pallet ( nếu hàng chờ ngày xuất) tránh để ướt hoặc có thể xuất đi ngay.

Thời gian sản xuất cho từng loại chai tùy thuộc vào đơn đặc hàng, kế hoạch sản xuất của xí nghiệp.

3.3 Thiết bị và thông số kỹ thuật: 3.3.1 Dây chuyền thiết bị: 3.3.1 Dây chuyền thiết bị: Mô hình hình vẽ

Đính kèm ở phụ lục 3.1 Sơ đồ thực tế:

Hình 3.11 - Sơ đồ thực tế của hệ thống 3.3.2. Thông số các hạng mục của hệ thống:

a.. Đường ống dẫn nước từ bể lọc nhanh b.. Bơm lọc ( IN-PUMP):

Nhà sản xuất: Ebara – Ý . Model : CVM/10

Qui cách : N ═ 1 Hp; 230 V - 240 V ; H ═ 57,5 m – 19,5 m; Q ═ ( 20-80) lít/phút c.. Bình lọc MFM-2:

Công dụng: Lộc thô, có tác dụng bảo quản hạt lọc cation – anion. Quy cách: Bình FRP 1665 ( D400, H1625 ) – Pentair Water, USA

Vật liệu lọc: Vật liệu lọc đa năng ODM-2F, than hoạt tính và cát thạch anh. . Van điều khiển tự động 5600F – Fleck, USA.

d. Bình lọc Ion:

Công dụng: Làm mềm nước, khử nitrat, nitrit và các chất ô nhiễm Quy cách: Bình FRP 1665 ( D400, H1625 ) – Pentair Water, USA

Vật liệu lọc: Hạt trao đổi Cation gốc acid mạnh, hiệu INDION 220 Na, dung lượng trao đổi 1.8 eq/l và hạt trao đổi Ation gốc bazo mạnh, hiệu INDION GS300, dung lượng trao đổi 1,2 eq/l của hãng Ion Exchange (Ấn Độ).

Van điều khiển tự động 5600F – Fleck, USA. e. Thùng muối tái sinh ( NaCl):

Công dụng: Pha trộn và chứa dung dịch muối sinh Vật liệu: Nhựa. Dung tích 100 lít

f. Bình lọc tinh MFM 5µm:

Công dụng: Khử tạp chất lơ lửng có kích thước lớn hơn 5µm Nhà sản xuất: Đài Loan

Quy cách: Bình lọc Big Blue

Vật liệu lọc: Lõi lọc Big Blue 5µm dạng nén g. Bồn chứa nước mềm:

Công dụng: Chứa nước mềm để cung cấp cho hệ thống RO h. Bơm cao áp ( RO-PUMP):

Công dụng: Bơm nước vào hệ thống lọc thẩm thấu ngược ( RO). Quy cách: 2 Hp, Q ═ 2 m3/h, H ═ 98 m, điện áp 380 V

Hoạt động: Bơm cao áp đươc thiết kế theo chế độ tự động.

Ở chế độ này, khi chuyển công tắc trên tủ điện sang vị trí ON. Bơm sẽ hoạt động theo điều khiển của công tắc phao:

. Bơm chạy khi phao báo bồn chứa thiếu nước và bồn trữ đầy nước. . Bơm dừng khi phao báo bồn trữ cạn và bồn chứa đầy nước.

i. Lọc thẩm thấu ngược (RO):

Công dụng: Khử khoáng chất và tạp chất hữu cơ có kích thước lớn hơn 10-10–10-19

mm

Quy cách: vỏ Inox 4x40 ( INOX – Đài Loan) + màng lọc thấp áp RE4040 - BL (CSM – Hàn Quốc)

j. Bơm định lượng:

Công dụng: Điều chỉnh pH, và độ kiềm của nước. Chủng loại: Pittông màng

Nhà sản xuất: Hanna Iustrument (USA), sản xuất tại EU Quy cách: Q ═ 5 lít/h, H ═ 70m, điện áp 220V

k. Thùng hóa chất:

Công dụng: Pha trộn và chứa dung dịch soda ( NaHCO3) Vật liệu: Nhựa - VN. Dung tích 100 lít.

l. Bình lọc tinh - 1µm:

Công dụng: Khử tạp chất lơ lửng có kích thước lớn hơn 1µm Nhà sản xuất: Đài Loan

Vật liệu lọc: lõi lọc tinh 1µm m. Đèn UV:

Công dụng: Khử trùng, diệt các vi khuẩn, virus có trong nước. Nhà sản xuất: R- CAN ( CANADA )

Quy cách: SC4/2

Lưu lượng : 600 l/h – 1.700 l/h

Công xuất đèn: 19W, điện áp 110V ( tăng phô BA-C1) n. Bồn chứa nước tinh khiết:

Công dụng: Chứa nước tinh khiết để cung cấp cho hệ thống chiết rót. o. Bơm chiết rót:

Công dụng: Cung cấp nước cho hệ thống chiết rót Quy cách: Q═ 32 lít/phút.

p. Hệ thống sục khí Ozone

Công dụng: diệt các vi khuẩn, virus

Nhà sản xuất: R- CAN ( CANADA ) Công xuất: 1g/h. Model S8Q/OZ

Nguồn điện sử dụng: 220V, công suất 60 W Bơm sục khí: 1 của Trung Quốc

Bộ lọc khí, lõi lọc 5µm Các thiết bị phụ trợ:

a. Đồng hồ áp lực

Công dụng: Đo áp lực dòng vào của hệ thống RO Nhà sản xuất: Đức

b. Thiết bị đo lưu lượng:

Công dụng: Đo lưu lượng dòng xả và dòng nước tinh khiết. Lưu lượng tối đa: 10 GPM ( 2.270 l/h)

3.4 Sự cố và cách khắc phục:

Hiện tượng Nguyên nhân Cách khắc phục a. Bơm lọc

- Bơm không hoạt động ( môtơ không quay) - Bơm bị rung hoặc phát ra tiếng ồn - Bơm hoạt động nhưng không đủ công suất

- Không có nguồn điện. - Công tắc tự động bị ngắt. - Rờ le nhiệt bị ngắt - Cầu chì cháy.

- Nối mạch điện không đúng. - Môtơ hoặc tụ điện bị hỏng. - Ổ trục bị hỏng.

- Kiểm tra nguồn điện.

- Bật lại công tắt, tìm nguyên nhân

- Rờ le nhiệt sẽ tự động bật lại. - Thay cầu chì cùng loại. - Kiểm tra mạch điện. - Liên hệ nhà cung cấp bơm. - Liên hệ nhà cung cấp bơm. - Ổ trục bị hỏng

- Có vật lạ rơi vào cánh mô tơ.

- Liên hệ nhà cung cấp. - Ngừng bơm, lấy vật lạ ra. - Ống bị rò.

- Áp lực quá cao.

- Kiểm tra đường ống.

- Kiểm tra ( lõi lọc tinh có thể bị tắc nghẽn). b. Bơm cao áp - Bơm không ra nước hoặc ra ít nước, bơm phát ra tiếng kêu bất thường - Ống hoặc van bị tắc

- Đầu hút có kích thước quá nhỏ.

- Đầu hút của bơm bị lọt

- Kiểm tra, thay ống hoặc van. - Thay đầu hút của bơm.

- Đuổi khí ra khỏi đầu ống hút. Lưu ý, khi xả hết nước trong bồn chứa nước mềm, không khí sẽ lọt

- Khi dừng bơm quay theo chiều ngược lại.

vào đầu ống hút và bên trong bơm. Khi đó, cho bơm ngừng hoạt động, mở nút xả khí ở thân bơm cho nước chảy ra đến khi hết bọt khí rồi đệy chặc. Khởi động lại bơm.

- Đầu ống hút bị rò rỉ - Van một chiều bị hỏng.

- Kiểm tra và thay thế đầu ống hút.

- Kiểm tra và thay thế van 1 chiều.

c. Van tự động - Nước sau khi xử lý không đạt chất lượng.

- Hạt lọc (resin) bị thất thoát.

- Không có muối trong bình. - Injector hoặc lưới hút muối bị nghẹt.

- Bình muối không đủ nước. - Rò rỉ trong hệ thống.

- Cho muối vào bình.

- Thay Injector hoặc lưới lọc muối.

- Kiểm tra thời gian nước vào bình muối, vệ sinh đường ống. - Thay pittông hoặc roan.

- Có không khí trong bình - Xả khí trên đường ống cấp vào bình d. Thiết bị Ozone - Đèn hoạt động nhưng không ra khí Ozone. - Ống dẫn bị nghẹt.

Một phần của tài liệu quy trình sản xuất nước đóng chai tại xí nghiệp cấp nước dĩ an (Trang 27 - 46)

Tải bản đầy đủ (DOC)

(46 trang)
w