Các loại máy đập đá trên thế giới

Một phần của tài liệu Nghiên cứu thiết kế chế tạo máy đập đá kiểu trục năng suất từ 100-120t/h (Trang 36 - 93)

Trên thế giới hiện nay, các loại máy đập đã nêu trong mục 2.1 đ−ợc sử dụng hầu hết trong các lĩnh vực sản xuất vật liệu xây dựng, khai khoáng, năng l−ợng...

Các loại máy đập đá đ−ợc sử dụng nhiều nhất trong nghành sản xuất vật liệu xây dựng và vật liệu phục vụ cho các công trình giao thông. Chúng đ−ợc dùng để nghiền thô, nghiền vừa và nghiền nhỏ các loại vật liệu để sản xuất đá dăm, xi măng, gạch chịu lửa.... Ngoài ra, các máy đập đá còn đ−ợc sử dụng để xử lý giảm kích cỡ vật liệu tại các hệ thống vận tải băng tải trong các lĩnh vực khai thác đá, khai khoáng, chế biến các sản phẩm khai khoáng.

Do kết cấu đơn giản, dễ sử dụng, giá thành rẻ lên loại máy đập má đ−ợc sản xuất và sử dụng nhiều nhất. Chúng có mặt tại hầu hết các dây chuyền sản xuất vật liệu xây dựng. Máy đập má đ−ợc sử dụng để nghiền thô và nghiền vừa trong các dây chuyền sản xuất đá phục vụ cho các công trình xây dựng và giao thông. Một trong những tiêu chuẩn để đánh giá chất l−ợng của sản phẩm đá phục vụ xây dựng là hình dạng hạt. Hình dạng hạt đá sản phẩm dùng cho xây dựng tốt nhất là dạng khối. Nh−ợc điểm của máy đập má là cho ra sản phẩm có hình dạng hạt bẹt và hạt dài chiếm tỷ lệ lớn lên ít đ−ợc sử dụng để nghiền nhỏ trong sản xuất vật liệu xây dựng.

Các máy đập roto và đập búa có nh−ợc điểm là chỉ nghiền đ−ợc vật liệu có độ bền thấp và ít mài mòn nh−ng có −u điểm là cho ra sản phẩm có hình dạng khối chiếm tỷ lệ lớn, kết cấu máy đơn giản lên cũng đ−ợc sử dụng nhiều để nghiền thô, nghiền vừa và nghiền nhỏ trong sản xuất đá phục vụ cho các công trình xây dựng và giao thông.

Các máy đập côn có −u điểm cho ra sản phẩm đá xây dựng chất l−ợng tốt, nghiền đ−ợc đá có độ cứng cao nh−ng do kết cấu phức tạp, đắt tiền lên th−ờng đ−ợc dùng ở những dây chuyền lớn, yêu cầu cao về chất l−ợng sản phẩm.

Các máy đập trục răng pháp tuyến đ−ợc sử dụng chủ yếu để nghiền nhỏ vật liệu có độ bền trung bình và thấp.

Để nghiền các vật liệu có độ rắn chắc f < 6, cỡ hạt ra 15 - 40 mm, tại nhiều n−ớc nh− Hàn Quốc, Trung Quốc.. đã chế tạo máy đập có kết cấu gần nh− máy đập trục răng pháp tuyến giới thiệu trên hình 2-10, nh−ng khác là trên bề mặt tang nghiền lắp các tấm răng nghiền răng tiếp tuyến có chiều cao và kết cấu của răng nghiền khác nhau tùy theo vật liệu và cỡ hạt của sản phẩm yêu cầu. Loại máy nghiền này chủ yếu để nghiền đá vôi mềm, than và đá kẹp.

Để xử lý than và đá quá cỡ phục vụ vận tải bằng băng tải trong lĩnh vực khai khoáng và thi công các công trình ngầm, một số n−ớc chế tạo mẫu máy đập

trên nguyên lý máy đập búa để đập đá và than quá cỡ. Loại máy này sử dụng các quả đập gắn trên một roto quay, đập đá hoặc than ngay trên dòng vật liệu đang dịch chuyển trong lòng máng các máng cào vận chuyển trong các đ−ờng lò tr−ớc khi rót lên băng tải.

Đ−ợc sử dụng rộng rãi cho việc đập đá quá cỡ phục vụ vận tải bằng băng tải nhiều nhất hiện nay là các máy đập trục răng tiếp tuyến do một số hãng nh− MMD, TRM (Anh Quốc) chế tạo. Các máy này có −u điểm là kích th−ớc gọn, có thể đập các loại đá có độ rắn chắc rất cao lên đ−ợc dùng trong nhiều lĩnh vực khai thác, cả lộ thiên và hầm lò. Các máy đập này đ−ợc chế tạo với nhiều kích cỡ và kết cấu răng khác nhau có thể sử dụng đập than, đá vôi, đá mỏ... Ng−ời ta tổ hợp chúng với nhiều thiết bị cấp liệu và nhận liệu khác nhau tạo thành các trạm nghiền di động, trạm nghiền cố định hoặc bán di động.

Với tốc độ phát triển kinh tế rất nhanh trên mọi lĩnh vực, Trung Quốc hiện nay là n−ớc sản xuất các loại máy đập đá nhiều nhất thế giới. Trung Quốc sản xuất tất cả các loại máy đập má, máy đập côn, máy đập roto .... Tuy chất l−ợng ch−a so sánh đ−ợc với các loại máy do các n−ớc công nghiệp phát triển nh− Anh, Italia, Đức, Mỹ.. chế tạo nh−ng với −u thế về giá cả, các loại máy đập đá do Trung Quốc sản xuất đang chiếm lĩnh thị tr−ờng trên toàn thế giới.

Tại các n−ớc công nghiệp phát triển nh− Anh, Italia, Đức, Pháp..cũng sản xuất nhiều loại máy đập đá với chất l−ợng rất cao nh−ng giá thành khá đắt. Các sản phẩm của các hãng nổi tiếng nh− MMD, TRM (Anh Quốc), Comex (Italia)....hầu hết chỉ đ−ợc sản xuất theo đơn đặt hàng.

2.3. Tình hình sản xuất và sử dụng máy đập đá tại Việt Nam.

Việt Nam cũng nh− các n−ớc khác trên thế giới, các loại máy đập đ−ợc sử dụng chủ yếu trong lĩnh vực khai thác và sản xuất vật liệu phục vụ cho ngành xây dựng và giao thông. Một số ít đ−ợc sử dụng trong lĩnh vực khai khoáng.

Những năm tr−ớc 1990, n−ớc ta là một n−ớc có trình độ cơ khí kém phát triển, sản xuất manh mún, hầu hết các thiết bị cơ khí đều nhập ngoại. Các thiết bị công nghiệp trong đó có các loại máy đập đá, đập than sử dụng tại Việt Nam hầu hết do các n−ớc trong phe XHCN sản xuất. Các hệ thống máy nghiền sàng đá trong các dây chuyền sản xuất vật liệu xây dựng đều do Liên Xô (cũ), Trung Quốc và một số n−ớc XHCN khác chế tạo. Các máy đập trong các dây chuyền này chủ yếu là đập má, đập côn và đập búa.

Trong thời gian này, có một số máy đập trục răng pháp tuyến do Liên Xô (cũ) chế tạo đ−ợc nhập về cho ngành Than Việt Nam. Các răng nghiền của các máy này bị mòn trong quá trình làm việc thì đ−ợc bù lại bằng hàn đắp que hàn hợp kim. Các máy đập này đ−ợc đ−a vào dùng đập than tại một số đơn vị của nghành than nh− Vàng Danh, Mạo Khê.

ở Việt Nam sau khi xóa bỏ bao cấp chuyển sang kinh tế thị tr−ờng, vẫn còn một thời gian dài sử dụng các máy đập do Liên Xô (cũ) và các n−ớc XHCN sản xuất tồn đọng trong nền kinh tế. Khi kinh tế phát triển mạnh, nhu cầu về xây

dựng tăng cao và nguồn hàng viện trợ từ thời bao cấp còn tồn kho cạn kiệt thì các loại máy đập đá bắt đầu đ−ợc nhập khẩu về chủ yếu từ Trung Quốc, một phần từ Hàn Quốc và CHLB Nga.

Với −u thế về giá cả cộng với điều kiện thuận lợi về địa lý, sau một thời gian ngắn các loại máy đập đá do Trung Quốc sản xuất tràn ngập thị tr−ờng Việt Nam.

Qua một thời gian sử dụng thiết bị nhập khẩu chủ yếu từ Trung Quốc, một số công ty của Việt nam nh− Hòa Phát, Thiên hòa An cũng bắt đầu chế tạo các loại máy đập má, máy đập côn, máy đập roto và máy đập búa phục vụ cho các dây chuyền sản xuất vật liệu xây dựng. Nh−ng số l−ợng sản phẩm tiêu thụ đ−ợc ngay tại thị tr−ờng Việt Nam vẫn còn rất khiêm tốn. Sản phẩm của các công ty này th−ờng đ−ợc chế tạo theo nguyên mẫu của các máy do Trung Quốc sản xuất. Một số bộ phận quan trọng của của các máy đập đá do các công ty này sản xuất cũng do Trung Quốc chế tạo. Một vài nhà máy và đơn vị cơ khí nhỏ lẻ còn sản xuất các máy đập búa, đập trục răng pháp tuyến theo các mẫu máy của Liên Xô (cũ) phục vụ cho việc nghiền chế biến than cung cấp cho các mỏ than vùng Quảng Ninh

Ngoài những máy đập đá do Trung Quốc sản xuất, một số công ty, đơn vị sản xuất đá, vật liệu xây dựng, xi măng, khai khoáng còn nhập về Việt Nam các máy đập má, đập roto của một số n−ớc công nghiệp phát triển nh− Hàn Quốc, Italia, CHLB Đức với chất l−ợng cao nh−ng giá thành rất đắt.

Những năm gần đây ở Việt nam, do kinh tế phát triển mạnh đòi hỏi các ngành sản xuất đều phải tăng năng suất. Để đáp ứng yêu cầu đó, các hệ thống vận tải bằng băng tải với năng suất cao, giá thành rẻ thay thế cho vận tải bằng ôtô đ−ợc sử dụng ngày càng nhiều trong nhiều ngành của nền kinh tế, nhất là trong các lĩnh vực khai thác và sản xuất vật liệu xây dựng. Thêm vào đó là vấn đề bảo vệ môi tr−ờng đ−a đến việc hạn chế vận tải bằng ô tô. Tại một vài tuyến băng tải vận tải đá của ngành xi măng cũng đã sử dụng các máy đập má, máy đập roto để xử lý cỡ hạt tr−ớc khi rót lên băng tải. Năm 2003, ngành Xi măng đã nhập về Việt Nam một máy đập răng tiếp tuyến, cỡ máy 500 của hãng MMD (Anh Quốc) dùng xử lý cỡ hạt cho tuyến băng tải đá vôi.

Cũng nh− các ngành khác, do yêu cầu tăng sản l−ợng mà các đơn vị trong Vinacomin đã đ−a nhiều hệ thống băng tải vào dùng để vận tải đá. Vì nhiều lý do mà các thiết bị xử lý đá quá cỡ tại các tuyến băng tải này vẫn ch−a đ−ợc trang bị.

Trong điều kiện vị trí không gian và chiều cao đổ tải cho phép, một vài đơn vị trong Vinacomin cũng có dùng các máy đập má để đập than và đá kẹp quá cỡ tại các dây chuyền sàng tuyển và chế biến than.

Gần đây, một số công ty trong Vinacomin nhập một số loại máy đập trục do Trung Quốc chế tạo; trên các trục đập gắn các tấm răng với các răng có mũi theo h−ớng tiếp tuyến nh− đã giới thiệu ở mục 2.2 Các máy này đ−ợc dùng để đập đá kẹp và than trong các dây chuyền chế biến than. Đầu năm 2010, Viện Cơ

khí Năng l−ợng và mỏ - Vinacomin cũng đã chế tạo thành công trọn bộ loại máy đập dạng này cung cấp cho Công ty Cổ phần Than Vàng Danh - Vinacomin sử dụng trong một dây chuyền chế biến than.

Ch−ơng 3

Lựa chọn mô hình thiết kế 3.1. Lựa chọn loại máy

Qua quá trình tìm hiểu, nghiên cứu thực tế sản xuất tại các đơn vị khai thác than hầm lò trong Tập đoàn Than - Khoáng sản Việt Nam, nhóm đề tài chúng tôi thấy các máy đập đá phục vụ cho xử lý đá quá cỡ làm việc trong hầm lò cần phải đáp ứng đ−ợc các yêu cầu cơ bản sau:

- Kết cấu máy phải chắc chắn, kích th−ớc bao của các máy đập đá phải nhỏ gọn sao cho không gian chiếm chỗ của chúng trong các đ−ờng lò là nhỏ nhất. Chiều ngang của máy phải đủ nhỏ để máy có thể làm việc song song và nhận tải đ−ợc từ các thiết bị bốc xúc tại các g−ơng lò. Đặc biệt, chiều cao chất tải cho máy không đ−ợc lớn hơn chiều cao rót tải của các thiết bị bốc xúc.

- Các máy đập đá phải nghiền đ−ợc đá có độ bền cao, có khả năng chống quá tải khi gặp các vật khó nghiền.

- Các máy đập đá phải có khả năng khởi động đ−ợc khi đá đã đ−ợc nạp trong buồng nghiền.

- Các máy đập đá làm việc trong hầm lò có thể đặt cố định hay di chuyển theo các g−ơng đào lò lên chúng cần có khả năng nhận tải trực tiếp từ các thiết bị bốc xúc nh− máy cào đá, xúc đá các loại mà không cần thông qua các máy cấp liệu.

- Nhiệm vụ của các máy đập đá là xử lý đá quá cỡ sau nổ mìn tr−ớc khi rót lên băng tải nên việc xả tải trên cửa ra của máy cần phải đều và liên tục nh− một máy cấp liệu cho băng tải.

- Do có thể phải th−ờng xuyên di chuyển, chuyển diện làm việc trong các đ−ờng lò lên các máy đập đá phải có khả năng tháo rời thành các mô đun; kích th−ớc của các mô đun phải đủ nhỏ để vận chuyển dễ dàng trong các đ−ờng lò. Các chi tiết mau mòn chóng hỏng trong quá trình làm việc của máy cần có kết cấu dễ tháo lắp khi thay thế.

- Trong quá trình nghiền phá đá, khả năng làm phát sinh tia lửa là nhỏ nhất.

Trên cơ sở các yêu cầu về tính năng của máy kết hợp với nguyên lý làm việc, đặc điểm của các loại máy đập trong phần tổng quan về các loại máy đập đá, ta sẽ lựa chọn đ−ợc loại máy đập phù hợp với mục tiêu của đề tài.

Loại máy đập má có −u điểm là kết cấu đơn giản, dễ sửa chữa thay thế và có thể nghiền đ−ợc vật liệu có độ rắn chắc trung bình và cao, nghiền đ−ợc cả vật liệu khô và vật liệu −ớt. Nh−ợc điểm của máy đập má là do năng l−ợng đ−ợc tích lũy vào bánh đà trong nửa chu kỳ không tải và đ−ợc giải phóng trong nửa chu kỳ nghiền nên trọng l−ợng của máy khá lớn. Quan sát trên hình 2-2 và hình 2-4 thấy, khi má nghiền tiếp xúc nghiền ép đá, lực ép của má nghiền th−ờng đi qua

mặt cắt (mặt phá hủy) có tiết diện lớn nhất nằm giữa hai má nghiền của viên đá bị nghiền lên theo công thức (1-16), ta sẽ thấy chi phí năng l−ợng cho quá trình ép vỡ đá rất lớn.

Trong quá trình làm việc luôn lặp lại chu kỳ không tải - chu kỳ có tải nên năng suất nghiền thấp; máy làm việc rung lắc mạnh, không ổn định. Do đặc điểm nghiền của máy là nghiền theo kiểu kẹp đá với góc kẹp α = 19 ữ230 nên chiều dài má kẹp theo ph−ơng thẳng đứng t−ơng đối lớn dẫn tới chiều cao chất tải cho máy rất lớn. Đây là nh−ợc điểm lớn nhất không phù hợp với các máy đập xử lý đá quá cỡ trong quá trình khai thác mỏ nhất là với máy làm việc trong hầm lò. Một nh−ợc điểm nữa của máy đập má là rất khó khởi động do phải khắc phục quán tính của các chi tiết có trọng l−ợng lớn, đặc biệt khi buồng nghiền đã đ−ợc nạp đá. Khi buồng nghiền đã đ−ợc nạp đá, việc dừng máy đột xuất sẽ gây ra phiền toái và tốn phí thời gian bởi vì muốn khởi động lại máy thì phải lấy hết đá ra khỏi buồng nghiền.

Các máy đập côn có −u điểm là nghiền đ−ợc đất đá có độ rắn chắc rất cao (tới 300 Mpa) nh−ng kết cấu máy khá phức tạp, giá thành của các côn nghiền khá cao. Kích th−ớc, trọng l−ợng và chiều cao rót tải của máy nghiền côn khá lớn không phù hợp với không gian tại các khai tr−ờng khai thác mỏ nhất là các mỏ hầm lò. Kết cấu máy đập côn phức tạp, khó chế tạo thành các mô đun để tháo lắp đ−ợc khi cần phải chuyển diện làm việc trong các đ−ờng lò. Công tác bảo d−ỡng sửa chữa, thay thế các chi tiết mau mòn chóng hỏng khó thực hiện trong điều kiện hầm lò.

Trong các máy đập roto và đập búa sử dụng ph−ơng pháp nghiền va đập. Roto của máy đập roto và các đầu búa ở máy đập búa khi làm quay với vận tốc khá lớn để tạo ra các xung lực va đập với đá lên ph−ơng pháp này sẽ khó đ−ợc chấp nhận khi sử dụng để nghiền đá trong các mỏ hầm lò do khả năng phát sinh tia lửa. Các máy đập roto có chiều cao máy khá lớn nên việc chất tải cho máy trong quá trình khai thác rất khó khăn, chỉ phù hợp với các vị trí cố định. Các máy nghiền búa không sử dụng đ−ợc với các vật liệu dính −ớt, không phù hợp với đá sau nổ mìn trong mỏ hầm lò.

Các loại máy đập kể trên không có khả năng nhận tải trực tiếp từ các máy xúc đá mà bắt buộc phải có máy cấp liệu

Máy đập trục răng tiếp tuyến có thể đáp ứng đ−ợc tất cả các yêu cầu cho một máy đập đá xử lý đá quá cỡ hầm lò nêu trên. Xét về điều kiện không gian, tính chất vật liệu nghiền và yêu cầu của môi tr−ờng làm việc thì ta thấy các máy trục răng tiếp tuyến cũng là loại máy phù hợp nhất cho việc xử lý đá quá cỡ tại

Một phần của tài liệu Nghiên cứu thiết kế chế tạo máy đập đá kiểu trục năng suất từ 100-120t/h (Trang 36 - 93)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(93 trang)