1. Kết luận
Với thế hệ cỏc mỏy CNC hiện nay, việc gia cụng biờn dạng răng thõn khai của bỏnh răng đó trở nờn dễ dàng nhờ khả năng tạo bỏnh răng với cỏc thụng số cần làm với thư viện của Solidworks. Với sự phỏt triển của mỏy tớnh điện tử hiện nay thỡ việc tớnh toỏn cỏc quỹ đạo này khụng cũn là vấn đề khú khăn. Đồng thời, em đó sử dụng dao phay cầu để gia cụng biờn dạng răng đạt được độ chớnh xỏc gia cụng cao, khắc phục được sai số do gia cụng bằng dao phay răng mụ đun tiờu chuẩn sinh ra. Bờn cạnh đú, em cũng ứng dụng phần mềm để lắp rỏp, tạo thuận lợi cho quỏ trỡnh thỏo lắp, thay thế và sữa chữa bơm. Tiến hành gia cụng cỏc chi tiết khỏc để lắp rỏp và hoàn thiện hệ thống.
Tuy nhiờn, để lập trỡnh gia cụng được trờn cỏc mỏy CNC đũi hỏi người lập trỡnh phải đầu tư thời gian nhiều để nghiờn cứu và thực nghiệm vào lĩnh vực này.
Sau thời gian thực hiện, em đó hồn thành được cỏc cụng việc sau: Giới thiệu tổng quan về lịch sử phỏt triển và sử dụng cỏc loại bơm thủy
lực. Đề tài chỉ tập trung thực hiện gia cụng bơm bỏnh răng. Trờn cơ sở đú, tớnh toỏn được cỏc thụng số cơ bản của bỏnh răng, phõn tớch lực tỏc dụng lờn bộ truyền, và tỡm hiểu về biờn dạng của bộ truyền bỏnh răng.
Em đó chế tạo thành cụng bộ truyền, kết hợp với cỏc chi tiết khỏc của bơm để tiến hành lắp rỏp hoàn chỉnh thành cụm bơm và kiểm tra cỏc tớnh năng kỹ thuật của bơm. Mặc dự vậy nhưng vẫn chưa đưa vào chạy thử, em sẽ thực hiện trong tương lai gần.