Sơ đồ dịng giá trị

Một phần của tài liệu Áp dụng công cụ trong lean để nhận diện các loại lãng phí và đề ra một số giải pháp giúp giảm lãng phí tại nhà máy 1 công ty cổ phần đầu tư thái bình (Trang 31 - 32)

Nguồn: Tổng hợp của tác giả

Nhìn vào sơ đồ VSM chúng ta có thể thấy dịng chảy thơng tin từ lúc khách hàng đặt hàng đến lúc giao hàng. Khách hàng sẽ tiến hành đặt hàng và thương lượng với bộ phận kế hoạch sản xuất qua các phương tiện như email, điện thoại để thống nhất ngày giao hàng. Bộ phận sản xuất sẽ căn cú theo thông tin trong đơn đặt hàng và tiến hành đặt hàng với nhà cung cấp, sau đó sẽ truyền thơng tin đơn hàng, ngày sản xuất xuống các phân xưởng để phân xưởng có sự chuẩn bị, phân xưởng sẽ truyền thông tin và lệnh sản xuất xuống các công đoạn.

Dịng chảy ngun vật liệu cho thấy q trình vận chuyển nguyên vật liệu từ nhà cung cấp về kho thông qua phương tiện vẫn chuyển đường bộ, đi qua các công đoạn và nhập kho thành phẩm để giao cho khách hàng bằng phương tiện vận chuyển đường hàng không.

Sơ đồ VSM sẽ xác định được thời gian sản xuất mỗi công đoạn, thời gian tồn sản phẩm dở dang giữa các công đoạn, lượng sản phẩm dở dang giữa các cơng đoạn, từ đó tính ra lead time của sản phẩm.

2.2.1.2. Mục tiêu của sơ đồ chuỗi giá trị

Cung cấp một phương tiện để thấy các dòng vật tư, qui trình và thơng tin. Giúp ưu tiên hóa các cơng tác cải tiến khơng ngừng cho các dịng giá trị. Cung cấp một cơ sở cho bố trí mặt bằng

Xác định và giảm hoặc loại bỏ các lãng phí trong dịng chảy giá trị của doanh nghiệp Nhà cung cấp Kế hoạch sản xuất Khách hàng Công đoạn 1 Hộp thông số Công đoạn 3 Công đoạn 2 Hộp thông số Hộp thông số

Thời gian giá trị

Thời gian không giá trị

Thời gian giá trị

Thời gian không giá trị

Tồn kho

Phân xưởng

LEADTIME VAT

Trang 24

2.2.1.3. Quy trình xây dựng sơ đồ VSM

Chuẩn bị

Thu thập thông tin vẽ sơ đồ chuỗi giá trị hiện tại

Vẽ sơ đồ chuỗi giá trị tương lai và kế hoạch hành động

Triển khai kế hoạch

Điều chỉnh

 Thu thập thông tin

 Chuẩn bị hậu cần

 Quan sát và thu thập dữ liệu

 Thống nhất các ký hiệu, biểu tượng

 Xây dựng sơ đồ hiện trạng

 Xác định các thơng tin cịn thiếu

 Vẽ VSM hiện tại

 Thảo luận đưa ra ý tưởng cải tiến

 Vẽ VSM tương lai

 Xây dựng kế hoạch hành động và theo dõi

 Thực hiện cải tiến

 Tạo môi trường cải tiến liên tục

Một phần của tài liệu Áp dụng công cụ trong lean để nhận diện các loại lãng phí và đề ra một số giải pháp giúp giảm lãng phí tại nhà máy 1 công ty cổ phần đầu tư thái bình (Trang 31 - 32)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(89 trang)