89
90
91
92
93
94
95
96
97
Chương 5
KẾT LUẬN VÀ HƯỚNG PHÁT TRIỂN CỦA ĐỀ TÀI
5.1. ĐÁNH GIÁ KẾT QUẢ ĐẠT ĐƯỢC
Đồ án hoàn tất và đạt được những kết quả như sau:
- Gia cơng hồn tồn tự động, quy trình thiết lập đơn giản. - Độ chính xác gia cơng là tương đối với sai số ít
- Phần mềm điều khiển hoạt động tương đối ổn định và đáp ứng được yêu cầu đề ra.
- Khắc được hình ảnh GrayScale (đậm nhạt) có tính thẩm mỹ cao.
- Khắc được nhiều sản phẩm với hình dạng khác nhau và khắc được trên nhiều vật liệu (gỗ, giấy, da,...)
Nghiên cứu này đã thiết kế và chế tạo thành công một công cụ hỗ trợ hiệu quả cho việc cắt khắc vật bằng tia laser đốt nóng. Ứng dụng những kiến thức đã học được tại trường để tạo thành một sản phẩm cụ thể, phục vụ cho sản xuất. Ngồi ra đề tài cịn góp phần làm các sản phẩm CNC trở nên phổ biến tiến tự động hóa một số khâu sản xuất phức tạp, lặp lại năng xuất cao.
5.2. NHỮNG HẠN CHẾ VÀ HƯỚNG KHẮC PHỤC.
Trong quá trình thực hiện đồ án, do thời gian làm đồ án chỉ giới hạn trong vòng 3 tháng và kiến thức cũng như tay nghề còn hạn hẹp về nhiều mặt. Đồ án vẫn còn nhiều hạn chế và còn nhiều vấn đề chưa giải quyết được.
5.2.1. Về thiết kế cơ khí
- Độ chính xác cịn thấp: 0.2 mm.
- Tốc độ dịch chuyển chậm: ≤ 200 mm/s - Không gian làm việc nhỏ: 270x220. - Chiều sâu cắt hạn chế: ≤ 2,5 mm.
98 Do cịn ít kinh nghiệm trong việc gia cơng cơ khí, nên mơ hình chế tạo được mới chỉ dừng lại ở độ chính xác tương đối, chỉ có thể sử dụng làm mơ hình nghiên cứu mà chưa thể phát triển theo hướng ứng dụng trong thực tế.
Để khắc phục được nhược điểm trên, cần có một bản thiết kế hồn chỉnh tồn bộ các chi tiết của máy với dung sai đầy đủ và có thể đặt hàng gia cơng ở những cơ sở gia cơng cơ khí chính xác.
5.2.2. Về phần điện – điều khiển
Bộ điều khiển thực hiện điều khiển động cơ bước theo điều khiển vịng hở do đó khơng thể tránh khỏi sai xót. Để khắc phục nhược điểm nay, ta có thể sử dụng - Bộ Encoder để tăng độ chính xác cũng như độ tin cậy cho máy.
- Dùng bộ điều khiển trung tâm có cơng suất cao hơn (Mach3, Nc studio V5,..). - Dùng các loại driver động cơ bước có cơng suất lớn hơn như TB6560 hoặc
TB6600, MA860H ..
5.3. HƯỚNG PHÁT TRIỂN CỦA ĐỀ TÀI.
- Bằng việc thay thế đầu cắt Laser có cơng suất lớn hơn sản phẩm có thể ứng dụng vào các ngành công nghiệp chế tạo khn mẫu chính xác cao.
- Cải tiến thêm trục quay thứ 3 để có thể khắc phơi dạng hình trụ, hình cầu. - Có thể ứng dụng làm máy cắt plasma nếu sử dụng đầu cắt plasma.
- Sử dụng các thành phần để lắp ráp máy có độ chính xác cao,chất lượng đồng đều để nâng cao độ chính xác máy.
99
TÀI LIỆU THAM KHẢO
[1]. Lê Hiếu Giang, Nguyễn Trường Thịnh (2005). Máy điều khiển theo chương
trình số NC, CNC. Trường Đại học Sư phạm Kỹ thuật Tp.HCM
[2]. Tạ Duy Liêm (2001). Hệ Thống Điều Khiển Số Cho Máy Công Cụ. Nhà xuất bản khoa học và kỹ thuật
[3]. TS. Nguyễn Quốc Hưng (2009). Giáo trình máy CNC và cơng nghệ gia cơng
trên máy CNC. Trường đại học công nghiệp Thành Phố Hồ Chí Minh.
[4]. Ngơ Diên Tập (2003). Kỹ thuật ghép nối máy tính. Nhà xuất bản khoa học kỹ thuật
[5]. Tài liệu Động cơ bước, website Thế giới CNC biên dịch. http://www.thegioicnc.com
[6]. Suk-Hwan-Suh – Seong-Kyoon Kang – Dae-Hyuk Chung – Ian Stroud (2008).
Theory And Design of CNC Systems. Springer – Verlag London Limited
[7]. Geoff Williams. CNC Robotics. McGraw-Hill Companies [8]. Website Thế Giới CNC. http://www.thegioicnc.com
[9]. Website Wikipedia-Laser. http://vi.wikipedia.org/wiki/Laser [10]. Website 3dp Burner http://3dpburner.blogspot.com/