GIÁM SÁT HẠNG MỤC KẾT SÀN Bấ TễNG DỰ ỨNG LỰC

Một phần của tài liệu PHẦN 3 3 de cuong chi tiet (Trang 33 - 38)

TT Nội dung cụng việc

Nội dung, phƣơng phỏp kiểm tra giỏm sỏt Tiờu chuẩn ỏp

dụng A GIÁM SÁT VẬT LIỆU

1 Cỏp - Cỏp dựng để thi cụng phải cú đầy đủ cỏc thụng số như: số sợi của 1 dõy cỏp, đường kớnh danh định, diện tớch mặt cắt sợi của 1 dõy cỏp, đường kớnh danh định, diện tớch mặt cắt danh định, trọng lượng danh định, giới hạn chảy tối thiểu, mụđun đàn hồi, lực đứt cỏp tối thiểu, độ chựng.

- Mỗi lụ cỏp nhập về cụng trường phải cú chứng chỉ cỏp cho mỗi lụ hàng và lấy mẫu cỏp tại hiện trường, thớ nghiệm tại cỏc phũng thớ nghiệm cú chức năng và cú dấu LAS. - Số lượng mẫu tuõn thủ theo ASTM A416: cứ 20 tấn cỏp lấy 01 tổ mẫu (03 sợi). Chiều dài của 01 sợi mẫu thử  60

lần đường kớnh danh định của cỏp (thường lấy cỏp dài 1,4m

tại cụng trường).

- Chất lượng cỏp tuõn thủ theo tiờu chuẩn ASTM A416. - Cỏp tại hiện trường được bảo quản trong nhà kho cú mỏi và được che phủ đảm bảo khụng bị han rỉ trước khi đưa vào sử dụng. - ASTM A416, Tiờu chớ kỹ thuật dự ỏn, BPTC

2 Neo - Neo được sử dụng phải phự hợp với loại cỏp được dựng, đảm bảo cỏc yờu cầu kỹ thuật trong hồ sơ thiết kế. đảm bảo cỏc yờu cầu kỹ thuật trong hồ sơ thiết kế.

- Cường độ chịu lực của neo ứng lực trước và cỏc bộ nối cỏp ứng lực trước phải  95% cường độ chịu lực của cỏp ứng lực trước.

- Hộc bao đầu neo phải được cố định chặt vào vỏn khuụn bằng bulụng và bụi trơn bằng dầu trước khi đổ bờ tụng. - Neo được lấy mẫu tại hiện trường và thớ nghiệm tại cỏc phũng thớ nghiệm cú chức năng và cú dấu LAS.

- ASTM A416, A416, Tiờu chớ kỹ thuật dự ỏn, BPTC

3 Ống cỏp - Ống cỏp phải đảm bảo đủ độ bền trong quỏ trỡnh thi cụng hoặc theo chỉ định của thiết kế. hoặc theo chỉ định của thiết kế.

- Ống cỏp dựng cho cỏp đơn cú bơm vữa phải cú đường kớnh lớn hơn đường kớnh cỏp ớt nhất 6mm. Ống cỏp dựng cho bú cỏp cú bơm vữa phải cú diện tớch ngang lớn hơn ớt nhất hai lần diện tớch mặt cắt ngang của cỏp.

- Ống cỏp phải được vệ sinh sạch trước khi luồn cỏp. Mối nối ống cỏp phải đảm bảo kớn, trỏnh khụng cho vữa bờ tụng xõm nhập vào trong quỏ trỡnh đổ.

- ASTM A416, A416, Tiờu chớ kỹ thuật dự ỏn, BPTC 4 Vữa ống bơm

- Cỏc ống bơm vữa phải được đậy nắp nhựa kớn và gắn chặt bằng băng dớnh Mastic đảm bảo khụng bị rũ rỉ bờ tụng vào

- ASTM A416, A416,

trong khi đổ bờ tụng.

- Vữa bơm phải tuyệt đối trỏnh cỏc loại vữa cú chứa hàm lượng ion Clo CL-

và cỏc chất khỏc cú thể gõy hư hại cho bờ tụng và cốt thộp.

- Cỏc tớnh năng cơ lý của vữa bơm phải thoả món:

+ Cường độ nộn tiờu chuẩn  30Mpa và cường độ

kộo uốn tiờu chuẩn  4Mpa.

+ Độ tỏch nước sau 02 giờ  2% và sau 24 giờ thỡ hỳt hết.

+ Độ co ngút  0,3%. + Độ nhớt  25 giõy.

- Ngồi ra vữa bơm phải tũn thủ theo TCVN 4459:1987

Tiờu chớ kỹ thuật dự ỏn, BPTC B GIÁM SÁT TRèNH TỰ CÁC BƢỚC THI CễNG 1 Định vị tim, trục cỏc đƣờng cỏp

Sau khi nhà thầu thi cụng xong lớp cốp pha sàn, tiến hành dựng mỏy toàn đạc, thước thộp để xỏc định vị trớ cỏc tuyến đường cỏp và dựng sơn phun lờn bề mặt cốp pha sàn để đỏnh dấu.

BPTC

2 Gia cụng và lắp đặt và lắp đặt cỏp

- Kiểm tra cốp pha sàn và cốt thộp thường đó triển khai theo bản vẽ hồ sơ thiết kế kỹ thuật đó thẩm định và được Chủ đầu tư chấp thuận.

- Cỏp được gia cụng, cắt bằng mỏy cắt mài tốc độ cao hoặc bằng cỏc phương phỏp cơ học. Khụng được cắt cốt thộp ứng lực trước bằng hồ quang.

- Lắp đặt hệ neo kộo:

+ Thõn neo và hộc bao đầu neo phải được neo chắc vào vỏn khuụn (cú thể dựng bu lụng f10mm). Hộc bao đầu neo phải được bụi dầu trước khi đổ bờ tụng.

+ Thõn neo sau khi lắp đặt phải vuụng gúc với trục của mỗi đường cỏp phớa trờn đầu hộc hoặc hộc bao đầu neo.

- Đặt ống cỏp:

+ Hỡnh dạng, vị trớ của từng tao cỏp phải theo đỳng cỏc bản vẽ thi cụng đó được phờ duyệt và phải được cố định chắc chắn và định vị cao độ thiết kế của tao cỏp bằng cỏc con kờ bờ tụng, giỏ thộp hoặc buộc vào cốt đai...

+ Cỏc ống cỏp phải được nối với nhau bằng cỏc ống nối và được quấn chặt bằng băng dớnh PVC và được cố định chặt vừa đủ bằng dõy buộc đảm bảo trong quỏ trỡnh đổ bờ tụng khụng bị xờ dịch vị trớ và bờ tụng chảy vào trong ống. + Cỏc đầu cắt của ống phải được kiểm tra sau khi cắt đảm bảo mộp ống khụng bị biến dạng đảm bảo dễ thi cụng nối ống và luồn cỏp..

+ Số mẻ và số hiệu cuộn cỏp được dựng cho cỏc đường cỏp

- ASTM A416, A416, Tiờu chớ kỹ thuật dự ỏn, BPTC

phải được ghi chộp lại cụ thể để làm cơ sở cho việc kiểm tra, tớnh toỏn khi căng cỏp.

+ Sai số khi lắp đặt cỏc tao cỏp nhỏ hơn bằng sai số quy định trờn bản vẽ thi cụng cỏp dự ứng lực.

3 Cụng tỏc bờ tụng bờ tụng

2. Cụng tỏc bờ tụng:

- Cụng tỏc bờ tụng phải tuõn thủ TCVN: 4453 - 1995

- Trước khi đổ bờ tụng, cỏc cỏn bộ giỏm sỏt kỹ thuật của nhà thầu phải nắm rừ mặt bằng bố trớ của đường cỏp và phải hướng dẫn cụ thể cụng nhõn đổ bờ tụng tại những vị trớ nguy hiểm, nơi cốt thộp và ống cỏp được bố trớ dày đặc. - Trong suốt toàn bộ quỏ trỡnh đổ bờ tụng nờn sử dụng cỏc tấm vỏn kờ trờn cỏc chõn đế để làm cầu bắc qua cỏc đường ống cỏp dự ứng lực trỏnh cỏc tải trọng khi thi cụng và cụng nhõn dẫm lờn ống gõy sai lệch vị trớ và hư hỏng ống cỏp. - Phải sử dụng đầm cú đường kớnh thớch hợp với cấu kiện, diện tớch khu vực thi cụng đổ bờ tụng, thao tỏc đầm phải tuõn thủ điều 6.4 (Đổ và đầm bờ tụng, TCVN: 4453 - 1995) trỏnh làm bẹp ống, sai lệch đường cỏp trong quỏ trỡnh đầm. - Tất cả cỏc loại đầm dựi phải được đỏnh dấu bằng sơn màu để đỏnh dấu độ sõu của đầm để kiểm soỏt độ sõu của dựi trong quỏ trỡnh đầm.

- Bờ tụng được đổ từ từ và khụng được đổ trực tiếp lờn ống cỏp trỏnh làm bẹp ống trong quỏ trỡnh đổ bờ tụng.

- Cụng tỏc bảo dưỡng bờ tụng phải tuõn thủ điều 6.5 TCVN: 4453 - 1995, cụng tỏc bảo dưỡng bờ tụng trong điều kiện tự nhiờn TCVN: 5592 - 1991. - TCVN 4453:199, Tiờu chớ kỹ thuật dự ỏn, BPTC 4 Kộo căng cỏp

- Cụng tỏc kộo căng cỏp chỉ được thực hiện khi cường độ bờ tụng phải đảm bảo yờu cầu thiết kế chỉ dẫn cụ thể trờn bản vẽ thi cụng. Nếu khụng cú yờu cầu cụ thể thỡ khụng được thấp hơn 75% cường độ tiờu chuẩn của bờ tụng theo thiết kế hoặc 25Mpa (Trong quỏ trỡnh đổ bờ tụng ngoài số lượng mẫu được lấy theo tiờu chuẩn phải lấy thờm 1 số lượng mẫu để phục vụ cho cụng tỏc theo dừi sự phỏt triển cường độ bờ tụng để lấy cơ sở cho cụng tỏc kộo căng cỏp).

- Trỡnh tự kộo căng cỏp phải phự hợp với quy định của thiết kế thể hiện trờn bản vẽ thi cụng. Nếu thiết kế khụng cú yờu cầu cụ thể thỡ nhà thầu phải đề xuất trỡnh tự kộo căng thớch hợp cú xột đến sự làm việc của kết cấu trong quỏ trỡnh kộo căng và tớnh toỏn tổn hao ứng suất do biến dạng của kết cấu ứng với trỡnh tự kộo căng được đề xuất.

- Cỏc thiết bị, mỏy đưa vào sử dụng để kộo căng phải được kiểm định cỏc chỉ tiờu tại cỏc phũng thớ nghiệm tiờu chuẩn.

- ASTM A416, A416, Tiờu chớ kỹ thuật dự ỏn, BPTC

- Lực kộo căng phải tuõn thủ đỳng theo trỡnh tự quy định trong hồ sơ thiết kế.

- Bố trớ đầu kộo căng phải đỳng với bản vẽ thi cụng và yờu cầu của thiết kế.

- Xỏc định độ gión dài của cỏp sau khi kộo một lực ban đầu (khoảng 5Mpa) để kộo căng cỏc đoạn chựng. Đo lại cỏp (so với điểm chuẩn được đỏnh dấu trờn sợi cỏp) và bước kớch tại thời điểm ban đầu. Xỏc định độ gión dài của cỏp tại những khoảng cỏch thớch hợp.

- Sau khi ỏp lực của kớch đạt yờu cầu tiến hành nhả kớch. Trỡnh tự nhả kớch phải đỳng với quy định trờn bản vẽ thi cụng cỏp và yờu cầu của thiết kế. Nếu thiết kế khụng cú yờu cầu cụ thể thỡ tuõn thủ theo cỏc yờu cầu sau:

+ Đối với kết cấu mà ứng lực trước gõy nộn dọc trục thỡ tất cảc cỏc cỏp ứng lực trước phải được buụng thả đồng thời. + Đối với kết cấu mà ứng lực trước tỏc dụng lệch tõm thỡ cỏp ứng lực trước ở vựng chịu nộn ớt hơn được buụng thả trước sau đú mới đến cỏc cỏp ứng lực trước ở vựng chịu nộn nhiều hơn.

+ Khi khụng thể buụng thả cỏp ứng lực theo trỡnh tự trờn thỡ phải chia thành từng giai đoạn để buụng thả cỏp ứng lực trước đối xứng xen kẽ nhau sao cho kết cấu được an toàn. - Khoảng tụt của nờm được đo khi ỏp lực của kớch trở về 0. - Độ dài của đầu cỏp cũn lại ngoài neo sau khi cắt phải đảm bảo  30mm và phải được bảo vệ chống rỉ sau khi cắt.

5 Bơm vữa - Trước khi bơm vữa 24 tiếng, đầu neo phải được đắp kớn bằng vữa xi măng đề phũng rũ rỉ vữa ra ngoài trong khi bằng vữa xi măng đề phũng rũ rỉ vữa ra ngoài trong khi bơm vữa. Đồng thời ống phải được rửa sạch và làm ướt đường ống.

- Vữa phải được trộn theo đỳng quy trỡnh đảm bảo yờu cầu kỹ thuật của phụ gia dựng trong cấp phối.

- Vữa dựng để bơm vào ống phải được thiết kế với cấp phối đỳng theo hồ sơ thiết kế và phải được kiểm tra cường độ sau 28 ngày trước khi tiến hành cụng tỏc bơm vữa (phải cú chứng nhận về chất lượng của vữa bơm đảm bảo cỏc yờu cầu kỹ thuật và cú kết quả thớ nghiệm vữa tại hiện trường).

- Tiến hành thớ nghiệm vữa theo cỏc chỉ tiờu: độ chảy, độ rỉ nước của nước và đo cường độ nộn của vữa.

- Bơm vữa được thực hiện theo đỳng thứ tự từ dưới lờn trờn. Đối với ống đứng hoặc ống xiờn thỡ bơm vữa phải là vị trớ thấp nhất của ống. Áp lực bơm khụng được vượt quỏ 1,5 MPa, vận tốc bơm duy trỡ ở mức 6m/1 phỳt, phải mở cỏc lỗ thoỏt khớ để bơm được thụng suốt.

- Quỏ trỡnh bơm vữa phải được tiến hành liờn tục cho đến

- ASTM A416, A416, Tiờu chớ kỹ thuật dự ỏn, BPTC

khi vữa thoỏt ra ở cỏc lỗ để sẵn giống như vữa đầu bơm thỡ tiến hành bịt cỏc lỗ thoỏt khớ và duy trỡ ỏp lực bơm 0.5 MPa trong vũng 1 phỳt rồi mới tiến hành bịt ống.

- Thời gian kể từ khi đặt cỏp ứng lực trước vào ống đến khi kết thỳc bơm vữa khụng quỏ 10 ngày. Nếu quỏ thời hạn trờn nhà thầu phải cú biện phỏp tớch cực để bảo vệ chống ăn mũn cho cỏp, neo và cỏc phụ kiện ứng lực trước khỏc đó được thi cụng trờn kết cấu.

- Cụng tỏc bơm vữa cần phải được chứng tỏ rằng cỏc ống đều đầy vữa. Nếu trong quỏ trỡnh bơm vữa vào ống cú những sai sút thụng thường thỡ phải tiến hành lấy vữa ra khỏi ống và lập lại tiến trỡnh bơm. Nếu khụng thực hiện được thỡ sử dụng phương phỏp khụng phỏ hoại để kiểm tra kết quả bơm vữa vào ống (chi phớ này do nhà thầu chịu).

Trường hợp nếu cú cỏc khuyết tật nghiờm trọng thỡ nhà thầu phải trỡnh và tiến hành cỏc biện phỏp khắc phục.

- Nếu việc bơm vữa bị giỏn đoạn hơn 2h (theo cụng nghệ chế tạo của VSL), cỏp phải được rửa sạch bằng nước hoặc mỏy nộn khớ và thực hiện lại việc bơm vữa.

- Kết quả cụng tỏc bơm vữa phải được lập thành bỏo cỏo làm cơ sở cho cụng tỏc nghiệm thu sau này.

6 Cụng tỏc nghiệm nghiệm thu

* Cỏc tài liệu phục vụ cụng tỏc nghiệm thu kết cấu bờ tụng ứng lực trước bao gồm:

- Tài liệu thiết kế đó được thẩm định và phờ duyệt.

- Tài liệu về sửa đổi thiết kế và thay đổi cốt thộp, cỏp (nếu cú). - Cỏc chứng chỉ hợp chuẩn của vật liệu.

- Phiếu kết quả thớ nghiệm cỏc vật liệu: bờ tụng, vữa bơm, thộp, cỏp, neo…

- Cỏc bản ghi cỏc kết quả kộo căng của tất cả cỏc bú cỏp ứng lực trước.

- Bỏo cỏo kết quả bơm vữa.

- Cỏc biờn bản nghiệm thu cỏc phần bị che khuất, nghiệm thu giai đoạn (nếu cú).

- Tài liệu về xử lý cỏc vấn đề kỹ thuật tại hiện trường. - Cỏc tài liệu khỏc cú liờn quan.

* Nghiệm thu kết cấu bờ tụng ứng lực trước ngoài việc xem xột cỏc tài liệu trờn cần phải thực hiện việc kiểm tra ngoại quan cụng trỡnh (kết cấu).

Khi cỏc tài liệu và kiểm tra ngoại quan chứng tỏ kết quả phự hợp với cỏc quy định trong quy trỡnh này thỡ kết cấu bờ tụng ứng lực trước sẽ được nghiệm thu.

- ASTM A416, A416, Tiờu chớ kỹ thuật dự ỏn, BPTC

Một phần của tài liệu PHẦN 3 3 de cuong chi tiet (Trang 33 - 38)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(79 trang)