2.1 Máy sấy nghiền đứng (hình 6.3)
Khoảng 85% điện năng trong công nghệ sản xuất XMP dùng để đập và nghiền, trong đó 75% để nghiền. Quan điểm về hiệu quả nghiền khơng thống nhất, nhưng nói chung, chỉ 2-20% thực sự sinh cơng nghiền, phần cịn lại là năng lượng tiêu phí cho ma sát giữa các hạt vật liệu, cho ma sát vật nghiền, sinh tiếng ồn, sinh nhiệt…
Phần lớn các nhà máy hiện nay dùng máy nghiền đứng (MNĐ), mặc dù máy nghiền bi (MNB) vẫn được sử dụng. Hiện nay, khoảng 80% máy nghiền là MNĐ. Trong công nghệ hiện đại, xu thế dùng MNĐ đang trở nên phổ biến hơn, với cơng thức mỗi lị nung một máy nghiền. So với MNB, các MNĐ có ưu điểm sau :
- Năng suất MNĐ cao hơn MNB .
- Có thể nghiền nguyên liệu có độ ẩm cao ( tới 20%), trong khi MNB trang bị cho phương pháp khô thường chỉ dùng cho nguyên liệu có độ ẩm tới 8%.
- Do dễ thơng khí, năng lượng nghiền có thể sấy khơ ngun liệu ( giảm khoảng
10% độ ẩm sau khi nghiền). Khi kết hớp dùng khí thải (nhiệt độ tới 250oC) thành hệ thống sấy nghiền liên hợp, hiệu quả sấy rất cao.
- Vì phân li tốt, năng lượng tiêu tốn riêng để nghiền nhỏ hơn MNB (khoảng 30%). Ví dụ, MNB (dùng cho pp khô) cần 10kWh/tấn nếu nguyên liệu cứng 25kWh/tấn, trong khi đó MNĐ 4,5-8kWh/tấn.
- Điều chỉnh cở hạt khi nghiền dễ hơn MNB.
- Chi phí vận hành và thay thế hao mịn ít hơn MNB
Theo tính tốn cân bằng vật chất, lượng ngun liệu vào máy trong 1 giờ là 277.435 tấn
Dựa vào [Phụ lục 3: Máy sấy nghiền đứng liên hợp] chọn máy sấy nghiền đứng
OK 43-4 của hãng Flsmith. (hình 6.5)
LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP GVHD: ThS. Huỳnh Thị Hạnh
Hình 6.4 Máy sấy nghiền đứng
Các thơng số kỹ thuật của máy sấy nghiền đứng OK 43-4
-Chiều cao: 15.5m -Chiều rộng: 7.9 m
-Công suất động cơ: 2350 kW -Năng suất : 190-390 tấn/h -Số con lăn: 4
LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP GVHD: ThS. Huỳnh Thị Hạnh
Hình 6.5 Máy sấy nghiền đứng
LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP GVHD: ThS. Huỳnh Thị Hạnh
2.2 Lọc bụi tĩnh điện (hình 6.6)
Lọc bụi tĩnh điện là thiết bị lọc bụi hiện đại, hiệu suất lọc đạt tới 99.99%, lọc bụi với khối lượng dịng bụi khí lớn, hạt bụi nhỏ.
Hình 6.6 Lọc bụi tĩnh điện
Sơ đồ nguyên tắc cấu tạo của hệ thống lọc bụi tĩnh điện đưa ra ở hình 6.5. Thiết bị được cấu tạo gồm một ống hai tấm kim loại tích điện dương (1) ở giữa là dây dẫn điện âm (2). Thiết bị có thể đặt theo phương nằm ngang hay phương thẳng đứng, nguyên tắc làm việc của thiết bị này có thể tóm tắt như sau: hai tấm kim loại hay ống dẫn có hiệu điện thế cao 90.000V, dịng hỗn hợp khí lẫn bụi được thổi qua trường tĩnh điện mạnh có hiệu điện thế cao, các phân tử khí bị ion hóa, nhiễm vào các hạt bụi làm cho chúng tích điện và bị hút vào các cực trái dấu. Các hạt mang điện âm bị hút về cực dương và ngược lại các hạt mang điện dươngbị hút về cực âm. Sau khi đi qua khoảng cách giữa các điện cực, hầu hết bụi bị giữ lại, cịn khơng khí sạch được hút ra ngồi nhờ quạt hút và đi ra mơi trường thơng qua ống khói. Để tách các bụi người ta thường sử dụng thiết bị rung định kì hoặc búa gõ.
LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP GVHD: ThS. Huỳnh Thị Hạnh
Hình 6.7 Sơ đồ cấu tạo lọc bụi tĩnh điện
Chọn lọc bụi tĩnh điện M400 LCS có các thơng số kỹ thuật sau:
- Số vùng: 3
- Số hành trình: 24
- Khơng gian hành trình khí:400mm
- Bề mặt lọc bụi: 8075/9932 m2.
- Số động cơ và năng lượng của bộ rũ: 3x0.25 kW
- Chiều dày của điện cực lọc: 1.2mm
- Chiều dày tấm: 5mm
- Sự giảm áp giữa cửa vào và cửa ra: 30 mmH2O
- Bề mặt cách điện: 1756 m2.
- Chiều dày cách điện: 100mm
- Tổng trọng lượng: 291 tấn