- Xỏc định khối lượng dao động tối đa của thiết bị: Thiết bị được thiết kế để cú thể thớ nghiệm cho 2 người lớn khoẻ mạnh cựng một lỳc Do vậy ta lựa
e. Thiết bị điều khiển.
Hệ thống nguồn cung cấp tổng được điều khiển bằng khoỏ nguồn "Power". Khoỏ "K1" cấp nguồn. " Power" (1,3) là cặp tiếp điểm dạng mức do vậy khụng cần tớn hiệu duy trỡ. Cặp tiếp điểm "K1" (1,5) cấp nguồn cho cỏc bộ điều khiển và hiển thị Amplitude - Hiển thị biờn độ dao động, Frequence - Hiển thị nhiệt độ và độ ẩm mụi trường. Bộ "timer" hiờn thời gian hoạt động của thiết bị. Cụng tắc tơ K1 và cỏc cặp tiếp điểm của nú đúng vai trũ cung cấp nguồn 1 pha 220 V cho cỏc thiết bị điều khiển và hiển thị. Cụng tắc tơ K2 đúng vai trũ cung cấp mạch động lực cho động cơ tạo dao động thụng qua bộ biến tần. K2 được khống chế bằng nỳt "Start" và "Stop".
Power Emergency K1 A1 A2 6 7 8 9 8 9 8 9 2 K1 1 Start Stop Amplitude Tem/Hum Timer Frequency 4 3 K2 A1 A2 V A 1 5 Hỡnh 2.19: Mụ hỡnh mạch điều khiển
AB B C
K1 K1 K1
Convert
frequency Motor Encoder
Amlitude
Hỡnh 2.20: Mụ hỡnh mạch động lực điều khiển động cơ điện
Khi nhấn nỳt "Start" K2 cú điện khi thiết bị đó được bật khoỏ nguồn "Power".
Cặp tiếp điểm (1,3) K2 tạo tớn hiệu tự duy trỡ. Khi nhấn nỳt "Stop" K2 mất điện dẫn đến thiết bị ngừng tạo dao động.
Bộ biến tần được cấp nguồn thụng qua 3 cặp tiếp điểm của K2. Biến tần cú tớnh năng điều khiển tốc độ của đụng cơ nhờ phương phỏp điều khiển tần số vào cho Stato của động cơ.
Tần số trờn biến tần tỷ lệ với số vũng quay trờn động cơ thụng qua cụng thức:
n = 2π
f Trong đú:
n - Tốc độ quay của động cơ. f - Tần số lưới điện.
Do vậy ta cú thể điều khiển được tốc độ của động cơ một cỏch dễ dàng thụng qua đú điều khiển tần số dao động.
Nguyờn lý hoạt động của thiết bị:
Khi động cơ quay thụng qua bộ truyền đai làm quay trục dẫn động, thanh truyền thụng qua trục dẫn động chuyển động song phẳng đẩy trục nõng và và ghế dao động theo tần số xỏc định.
Khi puly lớn quay, nhờ cú cảm biến số vũng quay đặt tại puly lớn cú thể xỏc định số vũng quay của trục dẫn động đưa tần số hiển thị trờn đồng hồ hiển thị tần số dao động. Đồng thời sử dụng cảm biến đo chuyển vị đo được chuyển vị của trục nõng, từ đú xỏc định được biờn độ dao động của thiết bị và hiển thị lờn đồng hồ đo biờn độ dao động.
Trờn thiết bị hiển thị cú gắn thờm thiết bị xỏc định điều kiện mụi trường như nhiệt kế và ẩm kế.
Nguồn điện cung cấp 3 pha 380 V 50/60 Hz
Cụng suất điện 2,2 KW
Biờn độ dao động (max) 15 mm
Tần số dao động (max) 8 Hz
Khối lượng dao động 150 Kg
2.6. Thao tỏc vận hành.
- Lắp ghế lờn đầu trục tạo dao động.
- Cấp nguồn điện 3 pha Ud = 380 V cho thiết bị. Mỏy ở trạng thỏi sẵn sàng hoạt động.
- Bật khoỏ nguồn. Đốn của cỏc bộ phận hiển thị bỏo sỏng. Điện ỏp trờn vụn kế chỉ điện ỏp lưới điện, ampe kế hiển thị cường độ dũng điện.
- Điều chỉnh biến tần ở tần số thớch hợp.
- Nhấn nỳt "Start", thiết bị bắt đầu tạo dao động. Tần số dao động được hiển thị ở đồng hồ Frequence. Tiếp tục điều chỉnh biến tần để đạt tần số như mong muốn.
- Để đặt lại thời gian, tần số chỉ cần bấm nỳt "reset".
- Trong trường hợp khẩn cấp khi cú sự cố sảy ra thỡ nhấn nỳt "Emegency" để dừng mỏy khẩn cấp.
2.7. Bảo dưỡng và hiệu chuẩn.a. Bảo dưỡng. a. Bảo dưỡng.
• Tra dầu mỡ tại cỏc ổ bi, trục. Do cú bộ phận chuyển động nờn cần được bụi trơn như trục.
• Trong quỏ trỡnh sử dụng cỏc bulụng cú thể bị nới lỏng, do vậy cần kiểm tra định kỳ và bắt chặt kịp thời.
• Trục chuyển động thẳng đứng được dẫn hướng bằng cỏc ổ lăn. Độ dơ của ổ lăn ảnh hưởng rất lớn đến dao động của thiết bị nờn cỏc ổ lăn cần được bụi trơn đầy đủ và thay thế sau một thời gian hoạt động.
• Dõy đai được thay thế theo định kỳ.
• Kiểm tra và bảo dưỡng định kỳ 6 thỏng.