phân tách C4 từ nhiều nguồn khác nhau.
Hãng Union Carbide đề xuất thực hiên trên hợp chất rây phân tử để tách isobutene từ các dòng phân đoạn C4. Đây là q trình Olefin-siv, chính là đồng quá trình sản xuất 1-butene và đã được đưa ra trước đó.
Trong q trình liên kết với giai đoạn gia nhiệt cho dịng C4, nó rất quan trọng để sản xuất isobutene bằng phương pháp isome hóa n-butene có trong dịng tháo ra. Đây là q trình hốn đổi vi trí của mạch phân tử xuất hiện một ∆H, lượng nhiệt tỏa ra này không đáng kể (∆0298= -6 kJ/mol) ở trong quá trình hình thành isobutene, và xảy ra rất chậm ở nhiệt độ vừa phải. Do đó thơng thường nó được khống chế ở pha khí ở nhiệt độ khoảng 500oC và áp suất thấp (0.1 đến 0.2 MPa). Để hạn chế tối đa các phản ứng phụ xảy ra ở nhiệt độ cao và chỉ có q trình oligome hóa isobutene là có thể xảy ra, tuy nhiên phản ứng này xảy ra vừa phải và bị pha loãng bởi hơi nước, thêm vào đó sự thuận lợi trong việc cung cấp lượng nhiệt đầu vào và nhiệt độ trong phản ứng luôn được kiểm soát. Đồng thời cũng phải hạn chế phản ứng Cracking và sự cốc hòa bám lên bề mặt chất xúc tác. Quá trình này xảy ra khi có mặt của hỗn hợp silicagen-alumina. Độ chuyển hóa 1 lần tương đối cao khoảng 30%, độ chọn lọc từ 75 đến 80% và thời gian lưu khoảng 2.5 giây.
Nguyên lý đơn giản của quá trình này thuộc bản quyền của hãng IFP, SNAM, với điều kiện dòng nguyên liệu đã được xứ lý nhiệt sơ bộ và đun nóng hỗn hợp nguyên liệu - nước bằng thiết bị trao đổi nhiệt. Sau đó hỗn hợp được đưa xuống dưới vùng phản ứng có mặt chất xúc tác. Ở đầu ra, sản phẩm được làm lạnh ở thiết bị làm lạnh nhiều tầng. Condensat được hồi lưu trở lại lò phản ứng, và với phân đoạn khí được nén lần thứ nhất ở áp suất khoảng 0.6 MPa. Lượng khí cịn dư được làm sạch và pha lỏng (đã được nén) thì được bơm ở 1.8 MPa. Để tách các hợp phần nhẹ (C3) và hợp phần nặng (C5-C8) được chưng cất ở chuỗi hai tháp chưng cất. Dòng C4 giàu isobutene được đưa đến tháp chiết.
Giữa các phương pháp sản xuất olefin đã thảo luận ở phần 2 các quá trình như dehydro hóa parafin và q trình tách nước của rượu thì đều có tính ưu việt riêng đều được áp dụng để sản xuất isobutene. Sau đây là một trong những đề xuất để phối hợp 2 phương pháp trên.
(a) Q trình dehydro isobutane có thể được tăng cường bởi q trình isome hóa n-butane. Q trình sản xuất olefin đã được phân tích kỹ lưỡng. Cịn về bước isome hóa nó được thực hiện trong công nghiệp ở nhiệt độ khoảng 150 đến
2000C và áp suất ở 1.5 - 2.5 MPa, thực hiện ở pha khí với sự có mặt của Hydro và chất xúc tác trên nền chất mang Alumina và Plantium.
(b) Quá trình tách nước của rượu t-butyl, một sản phẩm nhẹ của quá trình sản xuất propylene oxit được thực hiện bởi công nghệ của hãng ARCO đáng chú ý bởi q trình oxi hóa hai lần isobutane và propylene.
3.4.3. Tách iso-buten
Hai phương pháp chính sử dụng là trích ly hoặc chuyển hóa 1-butene. Chúng liên quan đến các hoạt động sau đây:
a. Hấp phụ trên rây phân tử b. Hydro-isome hóa Olefin