Đúc chân không

Một phần của tài liệu Tiều luận: Vật liệu compozit nền epoxy gia cường bằng sợi thủy tinh (Trang 45)

5. Bơm nhựa vào khuôn

6. Đúc chân không

45

Hình 12: Sơ đồ cơng nghệ đúc chân khơng.

+ Nhựa polymer dưới dạng bột hoặc hỗn hợp nhựa polymer và vật liệu gia cường có

chiều dài ngắn được cấp vào trống chứa hỗn hợp vật liệu của máy đùn ép.

+ Trục vít được sử dụng để đẩy hỗn hợp vật liệu về phía trước của trống, nén hỗn hợp vật liệu đồng thời đẩy khơng khí chứa trong vật liệu ra ngồi.

+ Trong q trình hịa trộn ma sát làm tăng nhiệt độ của hỗn hợp, năng lượng nhiệt này làm vật liệu chuyển sang trạng thái lỏng trước khi được chuyển tới buồng phun ép. Do q trình nén cắt trong trục vít, chiều dài của sợi gia cường giảm.

+ Dưới lực ép của trục vít, vật liệu được đùn ép vào khn, hệ thống van một chiều được sử dụng để ngăn vật liệu bị nén ngược lại trống chứa.

+ Khi vật liệu đã được nén vào trong khn, trục vít được giữ ngun vị trí để duy

trì áp suất trong khn. Khi vật liệu đã đơng kết trong khn, trục vít được di chuyển theo chiều ngược lại để chuẩn bị cho chu trình đùn ép sản phẩm tiếp theo.

 Ưu điểm:

 Khả năng tự động hóa cao, năng suất lớn, hiệu quả cao.

 Phù hợp với loạt sản phẩm có số lượng lớn.

 Sử dụng để chế tạo các sản phẩm có hình dạng phức tạp.

46

 Cơ tính của sản phẩm khơng cao do tỷ lệ vật liệu gia cường thấp.

 Độ dài của vật liệu gia cường ngắn.

 Tính đẳng hướng của vật liệu khơng đều.

 chế tạo các sản phẩm có kích thước khơng lớn với u cầu về cơ tính khơng cao.

7. Phương pháp túi chân khơng

Hình 13. Sơ đồ công nghệ phương pháp túi chân không.

+ Công nghệ hút chân khơng là q trình đắp sợi, nhựa và lõi lên khn, sau đó dán lên một màng nhựa dẻo bao bọc kín xung quanh, dùng bơm chân khơng rút khí ra hình thành mơi trường chân khơng, tạo sự chênh áp trong và ngồi màng; khi đó áp suất khí quyển bên ngồi (tương đương 1 bar) sẽ nén chặt lớp nhựa sợi lên khn khi đóng rắn.

 Ưu điểm:

Kỹ thuật này phát triển từ công nghệ đắp tay (hand lay-up) là tạo sự chênh áp nén lớp nhựa sợi lên khuôn nhằm:

 Cải thiện khả năng thấm ướt (có thể sử dụng được cả lõi foam).

 Khử bọt, loại lượng nhựa và dung môi thừa.

 Giảm được lượng nhựa sử dụng làm tỷ lệ sợi/nhựa cao hơn, sản phẩm cứng chắc hơn.

47  Tỷ lệ độ bền/khối lượng tốt hơn.

 Tránh hít dung mơi bay hơi khi thao tác.

 Sản phẩm đồng nhất (kể cả hình dạng phức tạp).

 Nhược điểm:

 Kỹ thuật chân không đồng thời cũng làm tăng chi phí lao động, màng phủ, màng rút khí, máy hút chân không, …

 Địi hỏi cơng nhân kỹ thuật cao hơn từ thao tác trộn nhựa sợi cho đến lắp đặt và thao tác thiết bị chân không.

 Mặt cắt ngang nhỏ hơn (do được nén chặt hơn).

III. Ứng dụng

 Vật liệu cách điện, cách nhiệt

 Chống thấm

 Làm ống (ứng dụng vật liệu FRP trong ngành cấp thoát nước), van

 Vật liệu cách âm

 Vật liệu xây dựng

 Bể chứa hóa chất

48

Hình 16: Bể chứa làm bằng vật liệu GRE.

49

Hình 18. Thang cáp ( thang dẫn dùng cho việc lắp đặt dây và cáp điện trong các nhà máy, chung cư, cao ốc...).

50

Hình 20: Cano, xuồng cao tốc.

51

IV. Giải thích vì sao đường ống nước sơng đà lại bị vỡ

Có bốn nguyên nhân cơ bản có thể dẫn tới vỡ đường ống dẫn nước sông đà:

1. Nguyên liệu làm ống

- Nguyên liệu làm ống đã đúng chủng loại hay chưa? Nguyên liệu của nhà sản xuất nào, đã đáp ứng được tiêu chuẩn hay chưa?

2.Thiết kế

- Việc thiết kế có đảm bảo về độ đồng tâm trong toàn hệ thống ống, độ lệch tối đa cho phép giữa các bệ đỡ ống, độ dốc tối đa của ống so với đường kính tương ứng của nó?

52

- Ống có đảm đủ để chịu áp lực nới thi cơng, lắp đặt ( áp lực của đất, các rung chấn..)?

- Thiết kế hê thống ống có phù hợp với lưu lượng nước bơm? - Kiểm tra, xử lí địa chất?

3.Thi cơng

- Việc thi cơng có làm đúng thiết kế hay khơng? - Độ nghiêng của ống so với thiết kế?

- Độ lệch các trụ đỡ ống so với nhau có nằm trong giới hạn cho phép? - Có xử lí địa chất như thiết kế? Có đảm bảo chất lượng các trụ đỡ

Hình 23: Mặt cắt ngang của ống.

4. Sử dụng

- Có sử dụng đúng kĩ thuật hay khơng?

- Có bơm vượt quá lưu lượng nước cho phép của ống? - Có kiểm tra, bảo trì ống định kì?

53

KẾT LUẬN

Tiểu luận cho chúng ta cái nhìn tổng quan nhất về vật liệu compozit nền epoxy gia cường bằng sợi thủy tinh. Nêu ra các nguyên liệu cơ bản để chế tạo vật liệu, một số yếu tố ảnh hưởng tới tính chất của vật liệu, một số phương pháp gia cơng chính, thơng dụng, dùng để chế tạo vật liệu compozit nền polyme nói chung cũng như vật liệu compozit nền epoxy gia cường bằng sợi thủy tinh nói riêng.

54

TÀI LIỆU THAM KHẢO

1. Terry richardson, Composite, Industrial technology department northern stale college aberdean south dakota(January 1, 1987).

2. http://www.gkchem.vn/7/119/EPOXY-cho-Cong-nghe-Composite.aspx

3 . http://en.wikipedia.org/wiki/Composite_material

4. Hoàng Thị Phương, lớp CN polyme, k49, Đồ án tốt nghiệp “Tính chất cơ học của vật liệu polyme compozit từ nhựa nền epoxydian gia cường bằng mát dứa dại”.

Một phần của tài liệu Tiều luận: Vật liệu compozit nền epoxy gia cường bằng sợi thủy tinh (Trang 45)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(55 trang)