Gồm các ống thép cĩ đường kính từ 28-28mm được uốncong theo dạng xoắn nhiều lần, hai đầu được nối vào hai cong theo dạng xoắn nhiều lần, hai đầu được nối vào hai
ống gĩp.
Thường các ống xoắn của bộ hâm được bố trí sole, tạo hướng dịng khĩi xốy nhiều lần, tăng cường quá trình hướng dịng khĩi xốy nhiều lần, tăng cường quá trình truyền nhiệt.
4.3.2. BỘ HÂM NƯỚC
Bộ hâm nước bằng gang:
Ưu điểm:
Gang chịu được sự ăn mịn của axit và mài mịn của tro.
Do vậy, ở những lị hơi đốt nhiên liệu cĩ nhiều lưu
huỳnh, người ta thường dùng bộ hâm nước bằng gang.
Nhược điểm:
Chịu lực va đập kém, do đĩ để tránh hiện tượng thuỷ kính gây lực va đập trong các ống bộ hâm, nước trong bộ gây lực va đập trong các ống bộ hâm, nước trong bộ hâm phải khơng được sơi. Nên bộ hâm nước bằng gang
chỉ trang bị cho những lị cần bộ hâm nước kiểu chưa sơi. sơi.
.3.3. BỘ SẤY KHƠNG KHÍ
Vai trị:
Để tăng cường hiệu quả q trình cháy, đảm bảo quá trình cháy nhanh và cháy ổn định, khơng khí cấp vào lị cần được sấy nĩng đến một nhiệt
dộ nhất định.
Tác dụng của bộ sấy khơng khí là sấy nĩng khơng khí trước khi đưa vào buồng lửa của lị hơi. Nhiệt độ khơng khí ngoaif trời vào mùa hè khoảng 25-350C, mùa đơng 8-150C. Nếu đưa khơng khí cĩ nhiệt độ
như trên vào buồng đốt thì phải tốn một nhiệt lượng để sấy nĩng khơng khí để tham gia vào quá trình cháy. Nếu nhiệt độ khơng khí thấp cĩ thể gây tắt lửa, q trình cháy xảy ra yếu.
Mặt khác, đưa giĩ lạnh vào cĩ thể làm cho kim loại bị làm lạnh đột ngột, gây ứng suất nhiệt làm giảm độ bền thiết bị.
Vì vậy, việc sấy nĩng khơng khí trước khi đưa vào buồng lửa cĩ ý nghĩa
rất lớn:
Tăng hiệu suất nhiệt của lị, giảm lượng nhiên liệu tiêu thụ.
4.3.3. BỘ SẤY KHƠNG KHÍ
Cấu tạo:
+ Dựa theo kim loại chế tạo: - Bộ sấy khơng khí bằng gang. - Bộ sấy khơng khí bằng thép. + Dựa theo nguyên lý làm việc: