6. Sự ĐỐT CHÁY NHIÊN LIỆU VÀ TRAO Đổi NHIỆT TRONG LỊ ĐỐT CỦA NỔI HO
6.2. Buồng đốt than bột
Trong quá trình cháy cĩ ngọn lửa khơng cĩ lượng dư thừa nhiên liệu trong buồng đốt. Kể cả đối với nồi hơi lớn cĩ thể tích (4 -ỉ- 8).103 m3 thì lượng bột trong buồng đốt cũng khơng vượt quá vài chục kilogam, do vậy để đảm bảo luồn cĩ hơi liên tục thì nhiên liệu dạng bột và khơng khí luơn được cấp vào với một lượng tương ứng. Và các sản phẩm cháy, xỉ, tro cũng liên tục được đưa ra khỏi buồng đốt. Việc cấp nhiên liệu, khơng khí và đưa ra ngồi các sản phẩm cháy, xỉ tro được thực hiện hồn tồn bằng cơ khí và tự động.
Người ta chia buồng đốt theo kiểu đưa xỉ ra dưới dạng lỏng và rắn.
Buồng đốt với kiểu thải xỉ dạng rắn (hình 1.9) thực chất là một buồng thẳng đứng cĩ khí chuyển động đi lên. Trên các tường buồng bố trí các vách. Lượng tro hình thành trong quá trình cháy chủ yếu nằm trong dịng khí chuyển động với vận tốc 5 H- 10 m/s và theo khí ra ngồi.
Khi quá trình trong buồng cháy diễn ra bình thường thì cùng với chuyển động các phần tử tro được làm lạnh, đĩng lại thành dạng hạt và được đưa ra ngồi. Lượng tro được đưa ra ngồi chiếm khoảng 85 -r 90%.
Hình 1.9. Buồng đốt bột than
với thải xỉ rắn: 1- vịi đốt bột than; 2- vách phía mặt trước; 3- vách phía cạnh; 4- vách phía trần; 5- lối ra sản phẩm cháy; 6- các ống treo; 7- gờ khí động học; 8' vách phía mặt sau; 9- phễu lạnh.
Phía dưới buồng đốt cĩ dạng hình phễu "lạnh" vì nhiệt độ ở đây nhỏ hơn so với nhiệt độ ở tâm ngọn lửa. Các
thành phần tro nĩng chảy đi vào vùng này, được tạo thành hạt rồi trượt theo bề mặt nghiêng của phễu đi ra ngồi. Lượng tro "bị" rơi vào vùng phễu lạnh khơng lớn và chỉ chiếm khoảng 10 15%. Trong buồng đốt kiểu thải xỉ rắn các giọt xỉ được chuyển thành pha rắn, ở trạng thái lơ lửng
và được đẩy ra ngồi.
Với thải xỉ lỏng thì tâm ngọn lửa cĩ nhiệt độ cao nhất sẽ dịch chuyển xuống phía dưới đáy lị (hình 1.10) bằng cách hạ thấp các vịi đốt. Nhờ đĩ xỉ ở đáy lị cĩ dạng lỏng. Nhiệt độ nĩng chảy của da số nhiên liệu khoảng 1200 -ỉ- 1500°c. Lớp cách nhiệt phía dưới buồng đốt cĩ thể đảm bảo duy trì nhiệt độ ngọn lửa ở vùng này tới 1600 1800°c. Vì vậy các vách trao đổi nhiệt ở phía dưới buồng đốt được phủ một lớp vật liệu chịu nhiệt tốt để tạo thành chậu hứng xỉ lỏng. Các giọt xỉ va đập vào tường buồng đốt tạo thành một lớp mỏng rồi chảy xuống chậu hứng. Đảm bảo độ cháy tốt sẽ duy trì cho xỉ cĩ độ lỗng đủ dễ cho chuyển động. Sau khi thải ra ngồi, xỉ lỏng được làm đơng đặc trong thiết bị tạo hạt đặc biệt rồi được thải đi. Với kiểu thải xỉ lỏng, lượng xỉ thải qua lỗ thải xỉ khoảng 30 -7- 70%, trong một sơ' cấu trúc đặc biệt cĩ thể thải tới 80 -ỉ- 90% lượng tạo thành.