− Tính sơ l−ợc tổn thất trên tồn hệ thống theo kết cấu cụ thể của hệ thống làm kín trong ổ.
− Tính l−u l−ợng trong tr−ờng hợp độ lệch tâm là lớn nhất QδE.
− Chọn quạt và tính cơng suất động cơ trên cơ sở tổn thất áp toàn hệ thống và QδE (với tr−ờng hợp lớn nhất) theo cơng thức (3.11).
Hình 4.5. Bản vẽ hệ thống đ−ờng ống làm kín
c. Mơ tả hệ thống : Hệ thống làm kín bao gồm 03 cụm chi tiết :
− Cụm bánh xe quay và cơ cấu làm kín ổ trục bằng ph−ơng pháp tăng áp gồm hai vành làm kín, khoang chứa khí và hệ thống các lỗ khoan thơng, cụm này đóng vai trị bánh nghiền trong máy nghiền đứng và quay trong buồng kín gọi là buồng bụi. Buồng bụi có cửa quan sát, có hộp chứa bụi để đ−a bụi vào trong và có thể mở ra dễ dàng khi thay các vành làm kín có kích th−ớc khác nhau trong quá trình chạy khảo nghiệm. Bánh xe đ−ợc lắp trên vách quay và có thể mở đ−ợc bằng khớp bản lề (hình 4.6).
− Hệ thống phân tán bụi đóng vai trị hệ phân ly sản phẩm trong máy nghiền đứng. Động cơ dẫn động hệ thống phân tán bụi có thể thay đổi đ−ợc tốc độ và các van điều chỉnh lắp trên đ−ờng ống dẫn khí giúp điều chỉnh đ−ợc các thơng số khí động (l−u l−ợng, áp suất…) trong buồng bụi (buồng nghiền giả định) trong quá trình hiệu chỉnh và khảo nghiệm hệ thống.
− Hệ thống đ−ờng ống dẫn khí làm kín bằng ph−ơng pháp tăng áp : cho phép tháo lắp dễ dàng trong quá trình khảo nghiệm.
− Tủ điện và điều khiển đ−ợc lắp biến tần để thay đổi tốc độ động cơ.
Hình 4.6. ảnh hệ thống phân tán bụi của mơ hình khảo nghiệm
Hình 4.8. Mơ hình khảo nghiệm HTLK bằng ph−ơng pháp tăng áp d. Các thông số kỹ thuật của HTLK :
− Động cơ liền giảm tốc : N = 2.2 KW, tốc độ đầu ra n = 100 v/ph để dẫn động bánh xe.
− Quạt ly tâm số N03.2 : L = 1500 m3
/h, H = 70 KG/m2 ;
động cơ : N = 1.1 KW, n = 2200 v/ph để dẫn động hệ phân tán bụi.
− Quạt ly tâm QLT 2500 – 100 : L = 2800 m3
/h, H = 100 mm H2O, động cơ N = 2.2 KW, n = 2860 v/ph để dẫn động hệ làm kín.
e. Hoạt động của mơ hình khảo nghiệm HTLK :
Để đảm bảo bụi không lọt vào khoang ổ, khi khởi động và dừng hệ thống, khi khởi động hệ thống phải tuân theo trình tự nh− sau :
− Tr−ớc tiên khởi động hệ thống làm kín, để vài phút cho hệ thống làm kín làm việc ổn định, tạo áp suất trong khoang ổ cao hơn áp suất bên ngoài.
− Khởi động cụm bánh xe (máy nghiền hoạt động).
− Cuối cùng khởi động hệ thống phân tán bụi (hệ thống phân ly sản phẩm trong máy nghiền) để tạo mơi tr−ờng khí động t−ơng tự trong buồng nghiền : hỗn hợp khí – bụi chảy rối trong buồng bụi. Điều chỉnh áp suất trong buồng bụi (buồng nghiền) là áp suất âm bằng các van điều chỉnh hay thay đổi tốc độ động cơ bằng biến tần sao cho đảm bảo điều kiện pδ > 0 (điều kiện chênh áp trong máy nghiền đứng).
Khi dừng hệ thống trình tự sẽ ng−ợc lại :
− Dừng hệ thống phân tán bụi.
− Dừng cụm bánh xe.
− Dừng hệ thống làm kín.
4. Chạy thử và khảo nghiệm HTLK: