T
T Tên lỗi Nguyên nhân Biện pháp phòng tránh
1 Túi không đối xứng
Do sang dấu hai bên túi không bằng nhau
Sang dấu cho hai bên túi bằng nhau May đúng các điểm đã làm dấu 2 Cổ bùng vặn Cổ chính cổ lót khơng bằng nhau Để êm cổ chính và cổ lót, may theo đường làm dấu
3 Tra khóa nẹp khơng đối xứng
May khơng chính xác điểm làm dấu chân cổ và gấu
Làm dấu, may chính xác điểm làm dấu
4 Khóa sóng
Khơng là dãn biên khóa trước khi tra
Khi may bai thân quá nhiều
Khi tra khóa hơi kéo khóa đồng thời cũng miết nhẹ thân
Là dãn biên khóa trước khi tra
6 Gấu khơng đều May không đúng đường làm dấu
May đúng đường làm dấu
KẾT LUẬN
Sau 4 tuần học học phần thực tập kỹ thuật may 2 và nghiên cứu bài tập lớn “Xây dựng quy trình may áo jacket 2 lớp mã 08”, bên cạnh việc được áp dụng lý thuyết trên lớp và thực hành còn được tiếp xúc với các kiểu, dáng và phương pháp mới, hiểu hơn về việc xây dựng quy trình may áo jacket 2 lớp cũng như các phương pháp may của doanh nghiệp về những sản phẩm áo jacket, tổng hợp được kiến thức các môn học.
Qua bài tập lớn chúng em tích lũy được rất nhiều kinh nghiệm cho bản thân, có thêm nhiều kiến thức thực tế, tiếp cận gần hơn với cơng việc. Xây dựng được hồn chỉnh quy trình may cho áo jacket mã 8, từ đó may hồn chỉnh sản phẩm dựa trên tài liệu đã nghiên cứu. Tiếp thu được kiến thức làm tiền đề cho các môn học sau. Được nghiên cứu và thực hành song song, củng cố được các nền tảng, kiến thức. Nhà trường và thầy cô luôn tạo điều kiện tốt nhất cho chúng em học tập và hoàn thiện bản thân.
Trong q trình thực hiện chúng em có một số thuận lợi và khó khăn:
Thuận lợi
Được học và tích lũy kinh nghiệm, kiến thức chuyên ngành cơ bản qua nhiều môn học như: Kỹ thuật may 1, kỹ thuật may 2, vật liệu may... kinh nghiệm qua bài tập lớn học phần TTKTM1.
Về phía nhà trường: trường đại học cơng nghiệp dệt may Hà Nội là một ngôi trường luôn phát triển và cố gắng tạo điều kiện tốt cho sinh viên trong quá trình học tập, nghiên cứu và rèn luyện, nhà trường luôn đảm bảo đầy đủ về cơ sở vật chất điều kiện học tập cho sinh viên chúng em.
Về giảng viên: chúng em ln có sự hỗ trợ nhiệt tình từ giảng viên phụ trách bộ mơn, đã chỉ dạy và định hướng cho chúng em tận tình chu đáo.
Khó khăn
Trong việc so sánh, các phương pháp may cơ bản với phương pháp may doanh nghiệp, inernet (chưa được tiếp xúc, đi thực tế tại các doanh nghiệp, không biết nhiều phương pháp may cải tiến, trên mạng internet ít có các tài liệu chuyên ngành, thực tế tại doanh nghiệp do các doanh nghiệp họ cần đảm bảo tính bảo mật trong kinh doanh của họ).
Kỹ năng tin học chưa hoàn thiện.
Đánh giá kết quả đạt được so với mục tiêu học phần Vận dụng được kiến thức đã học vào thực tế
Áp dụng được quy trình, phương pháp may và thực tế sản xuất
Tự kiểm tra chất lượng sản phẩm dựa vào tài liệu, tiêu chuẩn kỹ thuật Khả năng làm việc nhóm được cải thiện
Ý kiến đề xuất
Đối với nhà trường: bổ sung thêm kiến thức thực tế tại các doanh nghiệp cho sinh viên, giúp sinh viên khi ra trường có thể đáp ứng, nắm bắt được nhu cầu của các công ty, doanh nghiệp
Đối với trung tâm thực hành may: những môn thực tập, thực hành may nên áp dụng các phương pháp may cữ, dưỡng, gá, bổ sung các máy chuyên dùng để sinh viên được tiếp xúc với phương pháp may như doanh nghiệp thực tế hiện nay.
Trên đây là kết luận của chúng em rút ra được trong q trình làm bài tập lớn. Do kiến thức cịn hạn chế nên trong q trình làm bài cịn nhiều sai sót mong cơ và các bạn đóng góp ý kiến để bài tập lớn của chúng em hoàn thiện hơn.
TÀI LIỆU THAM KHẢO
1. Chu Bính, giáo trình vật liệu may, nhà xuất bản lao động.
2. ThS. Đặng Thị Thúy Hồng – ThS. Chu Thị Ngọc Thạch, Công nghệ may
ÁO JACKET, nhà xuất bản giáo dục Việt Nam.
3. Nguyễn Sỹ An (2017), Giáo trình vẽ kỹ thuật ngành may, nhà xuất bản giáo dục Việt Nam
4. TS. Võ Phước Tấn, Thiết bị may cơng nghiệp và bảo trì, nhà xuất bản Lao động – Xã hội
5. Thư viện điện tử trường đại học cơng nghiệp dệt may Hà Nội 6. Tra khố https://youtu.be/hFEgMg8sfNo
7. May chun https://youtu.be/Av6RbfnsD3U 8. May gấu https://youtu.be/hQQbNHMXJno
B 1 C 1 1 A 1 D 2 2 G F O Q T E J I
PHỤ LỤC (TLKT, CÁC BIỂU BẢNG LIÊN QUAN)
TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP DỆT MAY HÀ NỘI
TỔ THM3 Tài liệu gồm 4
trang
TIÊU CHUẨN KỸ THUẬT ÁO JACKET 2 LỚP - MÃ 8
2. Đặc điểm
- Áo Jacket 2 lớp tay dài zaglan, phía sườn có túi cơi có khóa kiểu cơi ngược, khố nẹp kéo từ gấu lên hết cổ
- Thân trước có phối nách áo 1, 2
- Cửa tay trịn gấp kín mép mí đè lên chun
- Gấu bằng có dây chun 3ly luồn trong, sườn có ơ rê 2 bên lồng chốt.
3. Thông số thành phẩm (Đơn vị tính = cm)
Bảng thơng số thành phẩm
TT Vị trí đo Ký hiệu Thông số Dung sai
1 Dài áo (đo từ tra cổ đến hết gấu) A 67 ±0,5
2 Dài tay (đo từ tra cổ đến hết chun) B 74,5 ±0,5
3 Dài khóa nẹp C 68 ±0,5
4 1/2 vịng ngực D 55 ±0,5
5 1/2 vòng gấu E 54 ±0,5
6 Cổ D x R J x I 45,5 x 7,5 Dài cổ ±0,5
7 Túi dưới D x R F x G 16 x 1,8 Dài túi ±0,3
8 Bản to cửa tay Q 2,5
9 Bản to gấu T 2,5
10 1/2 cửa tay đã may chun O 10 ±0,5
11 Dây treo D x R 7 x 0,6
12 Cắt chun cửa tay 42/áo Bản to chun 2,5cm
*Lần lót
0,1 5
Dây treo D x R = 6*0,6 mí 1 cạnh, cạnh ngồi cách 6cm
4. Thống kê chi tiết
Bảng thống kê số lượng chi tiết
TT Tên chi tiết Số
lượng
TT Tên chi tiết Số lượng
I Các chi tiết chính V Các chi tiết lót
1 Thân trước 02 1 Thân trước 02
2 Thân sau 01 2 Thân sau 01
3 Tay 02 3 Tay 02
4 Cổ 02 4 Lót túi sườn to 02
5 Ve 02 5 Lót túi sườn nhỏ 02
6 Cơi túi 02 6 Dây giằng 04
7 Đáp túi 02 Tổng 13
8 Đáp mác 01
9 Dây treo 01
10 Dây lồng ô rê 02
Tổng 17
II Vải phối: 1 VI NPL Số lượng
1 Phối 1 nách thân trước 02 1 Khóa nẹp 01
2 Phối 1 nách thân sau 02 2 Khóa túi 02
Tổng 4 3 Chun 2,5cm 42
III Vải phối: 2 4 Ô rê 4
1 Phối 2 nách thân trước 02 5 Dây chun tròn 1m3
2 Phối 2 nách thân sau 02 6 Chốt 02
Tổng 4 7
IV Các chi tiết dựng
1 Bản cổ 01
2 Cơi túi 02
Tổng 03
Vải chính: 30 cotton70% pholyester Vải lót: tafeta polyester
5. Quy cách đường may
- Mật độ mũi chỉ: 4,5 mũi/ 1cm;
- Đường may mí 0,15 cm: xung quanh miệng túi, đáp túi, khóa nẹp, sống cổ, ve nẹp, xung quanh đáp mác, dây treo áo, treo gấu, phối nách trước, nách sau, nách áo, cửa tay gấu;
- Các đường chắp 1,0 cm: lần chính, lần lót; xung quanh lót túi; - Đường gấp 2,5 cm: gấu;
- Cửa tay gấp 2,5 may lên chun; - Dây treo cạnh ngoài cách nhau 6 cm;
- Đầu gấu may lộn;
- Sử dụng chân vịt 3ly tra khóa;
- Dựng cổ ghim vào lá chính tra với lần chính - Đặt giằng gầm nách, túi dưới.
Yêu cầu kỹ thuật
- Sản phẩm may xong êm phẳng, đúng thông số, quy cách, các chi tiết có đơi đối xứng; - Ve và đáp mác trùng nhau tại điểm vai con;
- Sản phẩm may xong là phẳng và đảm bảo vệ sinh công nghiệp. Hướng lật đường may
Đường may tay lật về tay, đường may sườn bụng tay lật về thân sau, đáp nách lật về sườn.
Tiêu chuẩn vệ sinh công nghiệp
- Sản phẩm may xong nhặt chỉ, tẩy bẩn, lau phấn; - Là và hoàn thiện SP.