CH NGă1 .ăT NG QUAN
3.1.3. Quy trình sn x ut
Quy trình s n xu t VLXD t ch t th i nh a c a công ty đ c th hi n qua hình sau:
Hình 3.4. Quy trình s n xu t VLXD t nh a th i Thuy t minh quy trình s n xu t:
Nh a th i sau khi đ c v n chuy n đ n nhà máy s đ c công nhân phân lo i,
sau đó cho ua máy b m k t h p r a đ c t nh ch t th i nh a (kích th c kho ng 4-5
mm), đ ng th i lo i b ch t b n. N c sau khi r a ch y qua h th ng l ng, l c và
đ c tu n hoàn l i.
Nh a sau khi r a đ c chuy n vào máy v t n c ly tâm đ lo i b n c và đ c s y khô b ng máy s y nhi t đi n, đ m sau khi s y ph i <14%. C 100kg nguyên li u
đ c s y khơ thì m t kho ng 5 – 15 phút, nhi t đ s y 80 – 120o C.
Nh a và ch t đ n nghi n mn đ c cho vào máy tr n đ tr n đ u h n h p v i t l đnh s n, tùy theo m c đích s d ng mà trong h n h p đ c pha thêm các ch t xúc tác, ph gia.
Sau đó, h n h p nguyên li u đ c đ a đ n máy đùn t o h t. H t nguyên li u thành ph m đ c đ nh hình d i d ng viên, kích th c h t kho ng 1 cm, đ m c a viên nguyên li u ph i nh h n 14%.
Các viên v t li u đ c cho vào máy p đ đ nh hình và t o s n ph m nh ngói,
g ch, ván sàn… Máy p đ c cài đ t nhi t đ và áp su t phù h p, nhi t đ dao đ ng t
150C - 300C, áp su t dao đ ng t 80-200 atm.
- u tiên, viên v t li u đ c đun ch y trong ng gia nhi t. Khu v c nung ch y
đ c chia làm 7 ơ khác nhau, m i ơ s có m t nhi t đ đun nóng và áp su t khác nhau. Nh m duy trì đ c nhi t đ đư cài đ t s n, m i ô s đ c n i v i các aptomat, khi nhi t đ c a ô nào th p h n nhi t đ cài đ t thì aptomat s t
đ ng b t đ đun nóng ơ đó đ n nhi t đ yêu c u. Khi đ nhi t đ , aptomat s t đ ng t t.
- Sau khi h n h p nóng ch y s đ c ép vào khn đ t o hình s n ph m, sau
đó h th ng làm ngu i c ng đ c kích ho t đ làm ngu n khuôn. M t kho ng 90 giây, s n ph m thô đ c l y ra kh i khuôn và c t g t ph n d đ t o s n ph m hoàn thi n.