PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU- NỘI DUNG NGHIÊN CỨU 2.1 Phương pháp nghiên cứu
2.1.1 Phương pháp thu thập tài liệu
Theo tờ winerp.vn, đây là một trong các phương pháp được nhiều người biết đến, được áp dụng cho hầu hết các bộ môn và trong các lĩnh vực khoa học. Phương pháp này sử dụng những thơng tin đã sẵn có từ các nguồn khác nhau cũng như thu thập trực tiếp thông qua phỏng vấn và đối mặt trực tiếp với sự vật hiện tượng. Với những bộ câu hỏi tự xây dựng từ đó đưa ra những tóm lại có ảnh hưởng nhất.
Phương pháp này được dựa trên nguồn thông tin thu thập từ những tài liệu tham khảo có sẵn (trong các giáo trình, sách chuyên ngành, trên website…) để xây dựng cơ sở luận cứ nhằm chứng minh giả thuyết. Nhóm nguyên cứu chủ yếu sử dụng phương pháp này để thu thập tài liệu.
2.1.2 Phương pháp thực nghiệm
Theo tờ winerp.vn, ở phương pháp này sử dụng số liệu được thu thập bằng cách theo dõi, quan sát, đo đạc bằng cách đi khảo sát, đo trực tiếp trên cơ thể. Để thu thập được số liệu, các nhà nghiên cứu thường đặt ra các biến để quan sát và đo đạc (thu thập số liệu).
Phương pháp khoa học trong thực nghiệm gồm các bước: lập giả thuyết, xác định biến, tiến hành thực nghiệm, thu thập số liệu để kiểm chứng giả thuyết.
2.1.3 Phương pháp phi thực nghiệm
Theo tờ winerp.vn, phương pháp phi thực nghiệm là phương pháp thu thập số liệu dựa trên sự quan sát các sự kiện, sự vật đã hay đang tồn tại, từ đó tìm ra qui luật của chúng. Phương pháp này gồm các loại nghiên cứu xã hội và kinh tế, nghiên cứu nhân chủng học,… Loại số liệu thu thập trong phương pháp phi thực nghiệm gồm số liệu được thu thập từ các câu hỏi có cấu trúc kín hoặc số liệu được thu thập từ các câu hỏi mở theo các phương pháp thu thập số liệu.
2.1.4 Phương pháp nghiên cứu định tính
Theo tờ winerp.vn, phương pháp nghiên cứu định tính cũng là một trong phương pháp được ứng dụng nhiều và được sử dụng đa dạng trong các lĩnh vực khoa học khác nhau. Phương pháp giúp cho người nghiên cứu hiểu biết sâu sắc về hành vi con người và tổng quan các lý do tác động đến sự ảnh hưởng này. Và nó cũng là một trong giải pháp để điều tra trả lời cho câu hỏi tại sao và làm thế nào để đánh giá về sự vật hiện tượng một cách tồn diện nhất. Ngồi ra cịn các phương pháp như điều tra, phương pháp chuyên gia, phân tích kết luận trải nghiệm, …
2.2 Mục đích sử dụng phương pháp nghiên cứu
Mục đích của thu thập số liệu (từ các tài liệu tham khảo có trước, từ quan sát) là để làm cơ sơ lý luận khoa học hay luận cứ chứng minh giả thuyết hay các vấn đề mà nghiên cứu đã đặt ra. Tổng hợp các tài liệu cần thiết để phục vụ cho quá trình xây dựng quy trình tạo mẫu.
2.3 Nội dung nghiên cứu
Trong phần này nhóm nghiên cứu trình bày 2 nội dung:
- Thu thập tài liệu, đúc kết thơng tin để đưa ra quy trình tạo mẫu. - Tạo mẫu theo quy trình tạo mẫu đã nghiên cứu và bộ mẫu đề xuất.
2.3.1 Các phương pháp tạo mẫu phẳng:
Có 2 phương pháp tạo mẫu phẳng: - Slash method ( phương pháp cắt, rạch):
Phương pháp này thay đổi vị trí của pen, cắt để mở rập tăng nhiều vải hơn, hoặc căt để chồng lên nhau cho vừa khít hơn.
- Pivotal/ Transfer method (phương pháp chuyển giao then chốt hay còn gọi là xoay chuyển rập): Phương pháp này sử dụng rập ban đầu để xoay đến vị trí cần thay đổi, cần tăng rập để được hình dạng rập mới mà khơng cần phải cắt rời rập.
2.3.2 Quy trình tạo mẫu:
- Đầu tiên, phân tích thiết kế và xác định các yếu tố sáng tạo của mẫu.
- Thứ hai, người tạo mẫu xác định phương pháp sẽ áp dụng trong việc tạo ra các hình dạng mẫu cho một bản sao ba chiều của thiết kế.
- Thứ ba, thiết kế Block cơ bản theo số đo của model. Chỉnh sửa Block cơ bản cho vừa vặn.
- Thứ 4, sao mẫu làm việc, từ Block cơ bản sao y một bảng khác để tiến hành sử dụng tạo mẫu theo như kỹ thuật tạo mẫu đã xác định ở bước 2.
- Thứ 5, thử độ phù hợp của mẫu rập phẳng vừa tạo, hoàn chỉnh rập và chừa đường may.
2.4 Quy trình sản xuất thực tế mã hàng FA345 tại công ty Nobalnd Việt Nam.
Quy trình sản xuất mã hàng gồm 3 cơng đoạn chính sau: - Chuẩn bị sản xuất
- Triển khai sản xuất
- Cơng đoạn hồn tất sản phẩm, xuất hàng.
2.4.1 Chuẩn bị sản xuất
- Tiếp nhận mã hàng
- Chuẩn bị về nguyên phụ liệu - Chuẩn bị về thiết kế
- Chuẩn bị công nghệ cho sản xuất - Họp trước sản xuất
- Song song với quá trình chuẩn bị các khâu trên thì diễn ra quá trình cắt và may thử mẫu để khách hàng duyệt, mẫu đạt thì mới được tiến hành sản xuất đại trà.
2.4.1.1 Tiếp nhận mã hàng.
Sau khi bên phía cơng ty Nobland Hàn Quốc nhận được đơn đặt hàng của khách hàng Target sẽ tiến hành đưa tài liệu liên quan lên hệ thống S-Park (hệ thống làm việc giữa Nobland với buyer). Nhân viên sale phụ trách mã hàng nào thì sẽ lên hệ thống S-Park này lấy thơng tin liên quan đến mã hàng đó xuống để dịch và soạn thảo thành các tài liệu. Trong quá trình phát triển mẫu sẽ cập nhật tài liệu lên hệ thống NTIS (hệ thống làm việc của Nobland với nhà máy) để các bộ phận phân xưởng chuẩn bị cho sản xuất mã hàng. Quá trình tiếp nhận mã hàng trên được thể hiện ở sơ đồ sau:
Thông tin đơn hàng:
- Tên Mã hàng: FA345 - Sản phẩm: Quần dài
- Số lượng đơn hàng: 8280 với 3 màu Black, Blue, Purple.
- Đơn hàng được chia làm 4 đợt giao hàng bắt đầu từ 5/4/2022 và hoàn tất giao hàng 28/5/2022.
Khách hàng Tổng công ty mẹ
Công ty Việt Nam
Giám đốc (tiếp nhận mã hàng)
Phòng FQA Phòng sale Phòng mẫu Phòng Merchandise
2.4.1.2 Chuẩn bị về nguyên phụ liệu
Chuẩn bị về nguyên liệu là khâu quyết định về chất lượng sản phẩm về phần nguyên liệu. Quy trình khâu chuẩn bị NPL (nguyên phụ liệu) được thể hiện rõ ở sơ đồ dưới đây:
Sơ đồ 2. 2 Sơ đồ quy trình khâu chuẩn bị nguyên phụ liệu
Theo sơ đồ khi quá trình tiếp nhận mã hàng xong, nguyên phụ liệu sẽ được tính định mức, sau đó NPL sẽ được duyệt và đặt hàng với nhà cung cấp. Khi NPL đã về sẽ được nhập kho, bộ phận kho sẽ tiến hành kiểm tra số lượng, chất lượng NPL. Bộ phận kho sẽ tiến hành cân đối , cấp phát và hoạch toán NPL.
2.4.1.3 Chuẩn bị về thiết kế
Công đoạn này cũng là một phần quan trọng trong quá trình sản xuất mã hàng. Tất cả cơng việc trong khâu này địi hỏi phải thực hiện một cách tỉ mỉ, chính xác để khơng có bất kì sai sót nào cho những khâu sau.
Quy trình chuẩn bị về thiết kế: - Nghiên cứu mẫu.
- May mẫu thử và duyệt mẫu - Nhảy size và cắt rập cứng. - Giác sơ đồ. Tiếp nhận mã hàng Tính định mức NPL Duyệt và đặt NPL Nhập kho NPL Kiểm tra số lượng, chất lượng NPL Cân đối NPL Cấp phát NPL Hoạch tốn NPL
Q trình thực hiện tại nhà máy được mơ tả theo sơ đồ sau:
Nghiên cứu mẫu:
Sau khi phát triển mẫu hoàn tất, sẽ chuyển các tài liệu liên quan như: Work sheet, bảng NPL, link rập final nhảy full size, Mini marker, bảng thông số full size, mẫu buyer đã duyệt xuống các bộ phận liên quan. Đặc biệt là nhân viên rập sẽ tiến hành nghiên cứu mẫu. Việc nghiên cứu được thực hiện trên rập, mẫu gốc và tài liệu của khách hàng. Sau khi nghiên cứu nếu khơng có sự chênh lệch giữa tài liệu và mẫu thì tiến hành may mẫu, nhân viên FQA sẽ kiểm tra và gửi cho khách hàng duyệt. Khi khách hàng chấp nhận thì sẽ nhảy size, cắt mẫu cứng và giác sơ đồ chuẩn bị cho sản xuất.
Nghiên cứu mẫu
Rập Mẫu gốc Tài liệu
May mẫu thử Giác sơ đồ Nhảy size và cắt mẫu cứng Khách hàng Kiểm tra
May mẫu thử và duyệt mẫu:
- May mẫu là việc sử dụng bộ rập bán thành phẩm theo yêu cầu kỹ thuật và tiến hành may hoàn chỉnh một sản phẩm. Sản phẩm sau khi may xong phải đảm bảo thơng số kích thước và có kiểu dáng giống mẫu đã được duyệt.
- Sau khi mẫu được nhân viên FQA kiểm tra thì sẽ gửi cho Merchandise để gửi cho khách hàng duyệt mẫu. Có hai trường hợp:
Khơng đạt: Nếu khách hàng khơng đồng ý mẫu hay có góp ý chỉnh sửa rập thì sẽ quay lại các bước liên quan.
Đạt: Tiến hành họp trước sản xuất.
Sau khi khách hàng duyệt mẫu và comment lại cho công ty, tiếp tục chỉnh sửa theo ý khách hàng. Áo mẫu được phê duyệt thì mẫu rập được duyệt là rập chuẩn và mẫu thử là mẫu chuẩn.
Tiếp sau khi mọi thứ hoàn tất cho sản xuất hàng loạt, tiến hành may mẫu TOP (Top of Production). Mẫu TOP may đủ tất cả các màu và thường may 4-5 sản phẩm, nó sẽ gửi cho khách hàng trước 2-3 tuần trước khi xuất hàng. Khi gửi mẫu TOP mọi thứ nguyên liệu, cách gấp xếp, đóng gói, gắn nhãn phải thật chính xác đối với mẫu sẽ xuất hàng.
Nhảy size và cắt rập cứng.
Nhảy size: Trong sản xuất may công nghiệp, mỗi mã hàng không chỉ sản xuất
một cỡ mà sản xuất nhiều cỡ vóc theo yêu cầu của khách hàng. Khi đã có rập thiết kế, tiến hành nhảy size theo yêu cầu của khách hàng. Các size nhảy theo thông số ban đầu, nhân viên rập sẽ phải nhảy size lại nhiều lần cho đến khi đạt yêu cầu của khách hàng và chuẩn bị cho cắt mẫu cứng.