- Độ ẩm malt trong bảo quản: 5%
5.1.Cơ sở cân bằng nhiệt
- Giai đoạn cuối cùng của quá trình malt hóa đại mạch là sấy malt tươi. Ở giai đoạn này tính chất công nghệ của malt được định hình và ở chừng mực nào đó nó quyết định tính chất cảm quan của sản phẩm.
- Chế độ của công nghệ sấy ảnh hưởng lớn đến chất lượng sản phẩm, vì sấy là quá trình trao đổi nhiệt rất phức tạp, nó làm thay đổi không những về kết cấu vật lý mà còn cả thành phần hóa học bên trong và bên ngoài malt. Do đó cần có chế độ sấy thích hợp nhằm đảm bảo tính chất cảm quan và chất lượng của malt thành phẩm.
- Tác nhân sấy là không khí sạch trong tự nhiên, được đốt nóng trong calorifer và nhờ hệ thống quạt đẩy vào bên trong thiết bị sấy. Nhà máy sử dụng lò hơi riêng để cung cấp nhiệt cho calorifer.
- Nhà máy sử dụng thiết bị sấy ngược chiều. Nguyên liệu vào tháp có độ ẩm 45%, tiếp xúc với tác nhân sấy có nhiệt độ 100oC, do đó cường độ bốc hơi lớn và càng về đỉnh tháp sấy thì nhiệt độ giảm dần, cường độ bốc hơi cũng giảm dần. Chính vì vậy cường lực của quá trình sấy sẽ giảm dần theo đường đi của vật liệu sấy và tác nhân sấy.
- Các thông số ban đầu của vật liệu sấy và tác nhân sấy:
• Nhiệt độ vào của tác nhân sấy: t1=100oC.
• Nhiệt độ tác nhân sấy ra t2 theo nhiệt độ bầu ướt: t2 = tư + (5÷10)oC. • Nhiệt độ nguyên liệu vào: t'
1=26oC (lấy bằng nhiệt độ môi trường). • Nhiệt độ nguyên liệu ra: t'
2= t'
s (5÷10)oC. Với t'
s: là nhiệt độ điểm sương của tác nhân sấy. • Độ ẩm nguyên liệu ban đầu: w1=45%.
• Độ ẩm sau khi sấy: w2 =1,5%.
• Nhiệt độ môi trường: to=26 oC. • Độ ẩm môi trường ở to=26oC là ϕo=81%.
• Áp suất khí quyển: Pkq=1at.