BÀI 4 : HÀN GÓC CÓ VÁT MÉP Ở VỊ TRÍ HÀN 3F
2.2. Kỹ thuật hàn góc có vát mép ở vị trí hàn 3F
2.2.1. Hướng hàn
Hướng hàn có thể lựa chọn hàn trái hoặc hàn phải song đối với hàn TIG người ta thường sử dụng hàn phải. Phương pháp này có ưu điểm là khả năng lấp khe hở tốt, dễ kiểm soát đường hàn đặc biệt là những đường hàn giáp mối khe hở lớn và hàn góc 2.2.2. Góc độ mỏ hàn Góc độ mỏ hàn: α = 80o ÷ 90o; β = 45o Góc độ que hàn phụ: 15-200 so với trục đường hàn
32
2.2.3. Phương pháp dao động mỏ hàn
Thực hiện dao động mỏ hàn theo hướng từ dưới lên. Dao động mỏ hàn thực hiện theo kiểu bán nguyệt hoặc răng cưa. Biên độ dao động từ 4 đến 5mm. Duy trì lỗkhóa đểđảm bảo ngấu mặt sau. Lớp thứ2 dao động với biên độ từ 8 đến 10 mm. Que hàn phụđược đưa vào mép vũng hàn và chuyển động cùng chiều với mỏ hàn
2.2.4. Tiến hành hàn Hàn lớp lót đáy.
- Chuẩn bị trước khi hàn mặt khơng có mối đính. + Gá phơi trên bàn gá vị trí 3F.
+ Điều chỉnh lại thông sốhàn đã chọn.
+ Gây hồ quang cách điểm bắt đầu mối hàn 10 - 25mm, duy trì hồ quang và
chuyển động nhanh về điểm bắt đầu của đường hàn, nung kim loại cơ bản ở điểm
bắt đầu đến trạng thái nóng chảy mới thực hiện bón que hàn phụ
33
+ Trong quá trình chuyển động, mỏ hàn luôn giữ khoảng cách từ đầu mỏđến bề mặt vật hàn từ 8 - 10mm và đầu điện cực không được tiếp xúc vào vùng hàn và đầu que hàn phụ
+ Cuối đường hàn, giảm góc độ mỏ hàn, tăng góc độ que hàn phụ, hàn chấm ngắt 2 đến 3 lầm để điền đầy kim loại vào vũng hàn và giữ nguyên mỏ hàn để khí bảo vệ vũng hàn không bị tác động của môi trường xung quanh
Hàn các lớp tiếp theo.
- Kiểm tra rút kinh nghiệm đường hàn lớp 1.
- Hàn lớp thứ 2 kỹ thuật tương tự như lớp thứ nhất nhưng biên độ dao động cảu mỏ hàn và que hàn rộng hơn để bảo phủ hết rãnh hàn.
2.2.5. Kiểm tra, đánh giá chất lượng mối hàn
Làm sạch
Sau khi hàn xong ta tiến hành làm sạch mối hàn bằng bàn chải sắt. Có thể sử dụng đục bằng và búa nguội để làm sạch kim loại bắn tóe.
- Kiểm tra
Kiểm tra bằng mắt thường nhằm đánh giá sơ bộ các khuyết tật bên ngoài của liên kết hàn.
Kiểm tra bằng dưỡng kiểm tra góc
Ngồi ra cịn có thể kiểm tra phá hủy (bẻ gãy) hoặc không phá hủy.
Các khuyết tật thường gặp, nguyên nhân và biện pháp khắc phục. TT Tên Hình vẽ minh họa Nguyên nhân Cách khắc phục 1 Mối hàn cháy cạnh. - Dòng điện hàn lớn - Dây hàn phụ đưa chậm - Dừng hồ quang ở hai mép hàn - Giảm dịng điện
34 2 Mối hàn rỗ khí. - Dừng hồ quang ở hai mép hàn - Giảm dịng điện
- Tăng lưu lượng khí bảo vệ.
- Che chắn gió tại khu vực hàn. 3 Mối hàn khơng ngấu. Do dịng điện hàn nhỏ, tốc độ tra dây nhanh Giảm tốc độ hàn
35
BÀI 5. HÀN GIÁP MỐI CÓ VÁT MÉP Ở VỊ TRÍ HÀN 4G I. Mục tiêu: