7.3.1 Xây dựng phân xưởng công nghệ trên giàn7.3.1.1 Sơ đồ công nghệ 7.3.1.1 Sơ đồ công nghệ
Từ sơ đồ, kết quả quá trình mô phỏng và yêu cầu công nghệ xây dựng được sơ đồ công nghệ trên giàn khoan được nêu ở Phụ lục 5.
Hình 7-41 Sơ đồ công nghệ trên giàn 7.3.1.2 Thuyết minh
Dầu và khí đi lên từ các giếng (Wells) được đưa về đường ống thu gom gọi là Production Header. Sau một thời gian khai thác, để kiểm tra định kỳ sản lượng từng giếng thì dòng lưu chất cho qua Test Header, rồi sau đó qua thiết bị đo sản lượng (MPFM). Dòng lưu chất sau khi đo xong được đưa qua đường ống đi ra từ production header.
Dòng sản phẩm khai thác lên là dòng 2 phase ( nước, dầu và khí) lên có áp suất rất thấp nên không thể vận chuyển đến tàu FPSO. Do đó dòng sản phẩm đi ra từ production header được phân tách ở bình tách. Lượng lỏng sẽ bơm đến áp suất yêu cầu đến tại tàu FPSO đạt 8.3bar. Còn lượng hơi ra khỏi bình tách sẽ được đưa qua hệ thống thu hồi lỏng VRC (vapour recovery compressor) và tương tự nén đến áp suất yêu cầu đến tại tàu FPSO đạt 8.3bar. Lượng lỏng sau khi bơm và lượng hơi sau khi nén sẽ được hòa trộn. Sau đó, dòng sản phẩm qua các ống riser và pipeline nằm dưới biển để đi đến tàu chở dầu (FPSO).
Trong quá trình hoạt động trên giàn, các dòng khí thoát ra khi xả hay các dòng dầu chảy tràn sẽ tập trung về một nơi gọi là Vent Header đối với khí hay Drain Header đối với lỏng rồi đưa về thu hồi tại bình tách (Closed Drain Vessel).
Khí tách ra thì đi đốt, dầu thì thu hồi rồi được bơm đưa về đường ống để tới tàu chở dầu. Ngoài ra, sau một thời gian vận chuyển dòng khí dầu từ giàn đến các tàu chở dầu, đường ống sẽ bị đóng cặn bên trong gây khó khăn trong quá trình vận chuyển.
Do đó để làm sạch và hạn chế đóng cặn sử dụng một thiết bị có các chổi quét và có khả năng quay khi di chuyển để làm sạch bề mặt bên trong đường ống gọi là dao cạo thông minh(Pigs)nằm trong thiết bị Launcher.