Quỏ trỡnh hàn và sơ đồ của phương phỏp hàn điện xỉ thụng thường được thể hiện ở hỡnh 2.1.
Một hoặc nhiều điện cực được cấp vào mối nối tựy thuộc vào chiều dầy của vật hàn. Cỏc điện cực được đẩy vào thụng qua cỏc mỏ hàn cong ở phớa trờn bể xỉ. Cơ cấu lắc ngang mỏ hàn đụi khi được dựng để hàn những tấm rất dầy. Những tấm ốp cú làm mỏt bằng nước được đặt ở cả 2 bờn mối nối để tạo bể xỉ và bể hàn. Những tấm ốp được gắn với mỏy hàn và chuyển động theo phương thẳng đứng lờn trờn cựng đầu cấp dõy hàn. Tốc độ dịch chuyển của tấm ốp đồng bộ với tốc độ hàn, sự dịch chuyển này được điều khiển tự động nhưng đụi khi cũng được điều chỉnh bởi người vận hành mỏy.
Khi tấm ốp dịch chuyển lờn trờn sẽ làm lộ ra mối hàn. Bề mặt của mối hàn sẽ được che phủ bởi một lớp xỉ mỏng. Do vậy để duy trỡ độ sõu bể xỉ thỡ phải bự một lượng nhỏ thuốc hàn vào trong bể xỉ lỏng trong suốt quỏ trỡnh hàn. Việc cấp thuốc hàn thường được thực hiện bằng tay, đụi khi cú thể dựng dõy lừi thuốc để bự thuốc hàn tự động.
Một trong những điều kiện để cú được quỏ trỡnh hàn điện xỉ là bể xỉ phải cú chiều sõu tương đối lớn. Điều này dễ dàng thực hiện được khi hàn ở vị trớ đứng. Do vậy, thụng thường người ta hàn điện xỉ với cơ cấu tạo hỡnh mối hàn cưỡng bức tức là làm nguội cưỡng bức bề mặt tự do của kim loại bằng cỏc tấm ốp cú nước lưu thụng làm mỏt.
Hàn điện xỉ cú thể thực hiện bằng dũng điện một chiều hoặc xoay chiều, với một điện cực hoặc nhiều điện cực trũn. Cú thể hàn bằng tấm điện cực (điện cực tiết diện lớn).
Hàn điện xỉ là phương phỏp hàn mỏy tự động, chỉ bắt đầu một lần và kộo dài cho đến khi kết thỳc. Vỡ khụng cú hồ quang nờn khụng cú bắn túe và rất yờn tĩnh. Vỡ lượng kim loại núng chảy rất lớn nờn cho phộp hàn những vật hàn rất dầy chỉ bằng một đường hàn. Chất lượng mối hàn tốt và ớt bị biến dạng gúc [26].
2.1.2 Cỏc bước cụng nghệ cơ bản của Cụng nghệ hàn điện xỉ
2.1.2.1. Chuẩn bị mối nối.
Một trong những lợi thế lớn nhất của hàn điện xỉ chớnh là chuẩn bị vật hàn rất đơn giản. Về cơ bản thỡ chỉ là mối nối hỡnh vuụng, do vậy việc chuẩn bị đơn giản chỉ là yờu cầu bề mặt của mỗi tấm thộp phải phẳng và thẳng. Việc này được thực hiện bằng cắt nhiệt khớ hoặc gia cụng cơ khớ. Nếu dựng tấm ốp di chuyển trong
quỏ trỡnh hàn thỡ yờu cầu bề mặt cạnh của tấm thộp phải phẳng để trỏnh xỉ lỏng chảy ra ngoài hoặc kẹt tấm ốp.
Bề mặt hàn cần làm sạch dầu mỡ, gỉ, ẩm…, tuy vậy khụng cần yờu cầu cao như những phương phỏp hàn khỏc. Nếu cắt bằng oxy, bề mặt cần làm sạch xỉ, tuy nhiờn màng mỏng oxit trờn bề mặt thỡ khụng gõy ảnh hưởng đến mối hàn.
Tấm ốp cần được làm sạch khỏi bụi bẩn, cặn nước và phải được sấy khụ trước khi hàn. Cần kiểm tra sao cho tấm ốp khụng bị rũ rỉ nước, nếu khụng sẽ gõy ra rỗ và cỏc khuyết tật khỏc.
2.1.2.2. Định vị mối nối.
Trước khi hàn cần định vị tấm thộp vào đỳng vị trớ với khe hở phự hợp. Cần một khung dài vững chắc để cố định cỏc tấm thộp hàn.
Cần điều chỉnh khe hở giữa 2 tấm thộp cho phự hợp. Nếu nhỏ quỏ, mối hàn được điền đầy quỏ nhanh sẽ gõy ra nứt mối hàn hoặc khụng ngấu hết cạnh tấm thộp. Nếu khe hở quỏ rộng, đụi khi cần bổ xung thờm điện cực hoặc dựng điện cực dao động để bự lại.