2.1.2.5. Kiểm tra mối hàn
Phương phỏp kiểm tra mối hàn khụng những chỉ tuõn theo tiờu chuẩn quy định mà cũn phải đỏp ứng yờu cầu của chủ đầu tư.
Tất cả cỏc mối nối cần kiểm tra bằng mắt thường cỏc khuyết tật như khụng ngấu, chảy lừm, nứt bề mặt. Khi cắt đầu và cuối mối hàn cú thể phỏt hiện khuyết tật rỗ khớ, ngậm xỉ, nứt. Tuy nhiờn với cỏc khuyết tật bờn trong như rỗ khớ, ngậm xỉ, khụng ngấu… thỡ cần dựng cỏc biện phỏp kiểm tra như siờu õm (UT), chụp X quang (RT) hoặc kiểm tra bằng hạt từ tớnh (MT) thỡ mới hiệu quả [26].
2.1.3. Phạm vi ứng dụng, ưu điểm và hạn chế của hàn điện xỉ.
2.1.3.1. Phạm vi ứng dụng
Hàn điện xỉ thường được sử dụng để hàn cỏc tấm thộp dầy ở trạng thỏi thẳng đứng hoặc nghiờng gần thẳng đứng (10-150) với một đường hàn. Tuy vậy, cú thể hàn được với gúc nghiờng tới 450 hoặc hơn một chỳt với chế độ hàn đặc biệt.
Phương phỏp hàn điện xỉ thụng thường cú thể hàn được thộp cú chiều dầy từ 13- 500mm, tuy nhiờn chiều dầy phổ biến nhất là trong dải 19 – 460mm. Nếu dựng một điện cực dao động lắc cú thể hàn được chiều dầy tới 120mm, nếu dựng 2 điện cực hàn được tới chiều dầy 230mm, dựng 3 điện cực trũn hoặc điện cực tấm cú thể hàn được tấm dầy tới 500mm [26].
2.1.3.2. Ưu điểm của hàn điện xỉ
Ưu điểm nổi bật nhất của hàn điện xỉ là hạ được giỏ thành đặc biệt trong trường hợp hàn cỏc tấm dầy. Hàn điện xỉ thường cú giỏ thành thấp hơn cỏc phương phỏp hàn khỏc như hàn hồ quang chỡm, MAG… vỡ cú những ưu điểm nổi
trội sau :
- Năng suất hàn rất cao, lượng kim loại lỏng kết tinh lớn.
- Cú thể hàn được những vật rất dầy với chỉ một đường hàn, chỉ bắt đầu quỏ trỡnh hàn một lần cho đến khi kết thỳc. Khụng cần phải làm sạch giữa cỏc đường hàn như cỏc cụng nghệ hàn khỏc như hàn hồ quang chỡm, hàn que…
- Nung núng trước khi hàn hầu như khụng cần thiết, ngoại trừ khi hàn thộp cú hàm lượng hợp kim cao.
- Chất lượng mối hàn cao, ớt khuyết tật. Kim loại hàn được chảy hoàn toàn trong khoảng thời gian xỏc định nờn cho phộp cỏc bọt khớ thoỏt được ra ngoài và xỉ nổi được lờn trờn bề mặt.
- Quỏ trỡnh chuẩn bị bề mặt chi tiết hàn và gỏ đặt đơn giản và mất ớt thời gian. Cỏc bề mặt tấm thộp cắt vuụng gúc bằng cắt hơi và mài làm sạch thụng thường được sử dụng để hàn.
- Chu kỳ làm việc cao, quỏ trỡnh hàn được tự động hoàn toàn, chỉ bắt đầu một lần cho đến khi kết thỳc nờn rất ớt khi bị ngắt quóng chu trỡnh hàn.
- Giảm thiểu vật liệu gỏ đặt vật hàn, chỉ cần định vị tấm thộp ở vị trớ thẳng đứng hoặc gần thẳng đứng là được.
- Khụng cú sự bắn túe kim loại nờn 100% kim loại điện cực núng chảy được kết tinh hỡnh thành mối hàn.
- Tiờu hao ớt thuốc hàn. Trung bỡnh trọng lượng thuốc hàn tiờu hao chỉ bằng 1/20 trọng lượng kim loại hàn trong khi hàn hồ quang chỡm là 1,2/1 [26].
- Biến dạng hàn rất nhỏ. Khụng bị biến dạng gúc V theo mặt phẳng ngang. Biến dạng theo mặt đứng cũng rất nhỏ nhưng cũng rất dễ nắn phẳng lại.
- Thời gian hàn ngắn, hàn điện xỉ nhanh hơn cỏc phương phỏp hàn khỏc khi hàn cỏc tấm to và dầy.
2.1.3.3. Những hạn chế của hàn điện xỉ
- Hàn điện xỉ chỉ ỏp dụng được để hàn thộp cỏc bon, thộp hợp kim thấp và một vài loại thộp khụng rỉ.
- Vị trớ hàn bắt buộc phải ở vị trớ thẳng đứng hoặc ớt nghiờng.
- Quỏ trỡnh hàn chỉ bắt đầu một lần nờn bắt buộc phải duy trỡ quỏ trỡnh hàn đến khi kết thỳc, nếu khụng mối hàn sẽ bị khuyết tật.
- Hàn điện xỉ thường khụng sử dụng và khụng hiệu quả khi hàn cỏc tấm mỏng hơn 20mm.
2.2. Cơ sở lý thuyết cụng nghệ hàn điện xỉ - ỏp lực
2.2.1. Nguyờn lý cơ bản của cụng nghệ hàn điện xỉ - ỏp lực
Qua nghiờn cứu đặc điểm và cỏc bước cụng nghệ của phương phỏp hàn điện xỉ, ta thấy rằng việc hàn nối đối đầu cốt thộp ở vị trớ thẳng đứng hoặc nghiờng cú thể được thực hiện bằng phương phỏp hàn điện xỉ kết hợp với lực ộp giữa hai cõy thộp với nhau.
Hàn điện xỉ - ỏp lực cũng dựa trờn nguyờn lý cơ bản của phương phỏp hàn điện xỉ thụng thường. Quỏ trỡnh hàn cũng sử dụng hồ quang giữa hai đầu cốt thộp để nung chảy thuốc hàn tạo bể xỉ. Bể xỉ núng cú nhiệt độ cao vào khoảng 19250C [26], cao hơn nhiệt độ núng chảy của thộp xõy dựng ở 11470C, sẽ làm chảy hai đầu của cõy thộp hàn. Tuy nhiờn lỳc này việc cấp thờm kim loại bự vào giữa hai cõy thộp là rất khú khăn và khụng thuận tiện cho việc thao tỏc tại cụng trường. Do vậy, để hỡnh thành mối hàn cần di chuyển và ộp chặt hai đầu cõy thộp đó núng chảy lại với nhau.
Mụ hỡnh chớnh để hàn đối đầu cốt thộp bằng cụng nghệ hàn điện xỉ ỏp lực được xõy dựng như sau (hỡnh 2.4):