Chương 7 THI CễNG PHẦN THÂN
7.3. Chọn mỏy thi cụng cụng trỡnh
7.3.1. Lựa chọn cần trục thỏp
a. Đặt vấn đề
- Do mỏy vận thăng khụng thể vận chuyển được cỏc vật liệu cú kớch thước lớn như sắt thộp, xà gồ,… nờn cần phải bố trớ một cần trục thỏp đặt cạnh cụng trỡnh. Cụng trỡnh cú chiều cao lớn, khối lượng vận chuyển theo phương đứng tương đối nhiều, thời gian thi cụng kộo dài nờn việc sử dụng cần trục thỏp là hợp lý và đạt được hiệu quả kinh tế cao.
- Do chiều dài cụng trỡnh khụng quỏ dài nờn ta dựng cần trục thỏp gắn cố định vào cụng trỡnh.
b.Xỏc định cỏc thụng số chọn cần trục thỏp
- Cần trục được chọn phải đỏp ứng được cỏc yờu cầu kỹ thuật thi cụng cụng trỡnh
- Cỏc thụng số lựa chọn cần truc: H, R, Q, năng suất cần trục. - Xỏc định chiều cao nõng vật:
= + ℎ + ℎ + ℎ
Trong đú: - chiều cao của cụng trỡnh, = 39,1( )
ℎ - khoảng cỏch an toàn khi vận chuyển vật liệu trờn bề mặt cụng trỡnh,
ℎ = 1,0( )
ℎ - chiều cao lớn nhất của cấu kiện cẩu lắp, ℎ = 1,5( )
ℎ - chiều cao của cỏp treo vật, ℎ = 1,5( )
→ = + ℎ + ℎ + ℎ = 39,1 + 1 + 1,5 + 1,5 = 43,1( )
- Xỏc định bỏn kớnh nõng vật:
chọn phải đảm bảo cỏc yờu cầu sau: + An toàn cho cụng trỡnh lõn cận. + Bỏn kớnh hoạt động là lớn nhất. + Khụng gõy trở ngại tới cỏc cụng việc khỏc. L/2 B S Ryc
Cần trục đặt cốđịnh ở giữa cụng trỡnh, bao quỏt cả cụng trỡnh nờn bỏnh kớnh được tớnh khi quay tay cần đến vị trớ xa nhất. Chọn cần trục đứng giữa cụng trỡnh và do cần trục cốđịnh nờn tớnh tới mộp cạnh gúc của cụng trỡnh.
được xỏc định theo cụng thức sau: ≥
2 + ( + )
Trong đú: - chiều dài của cụng trỡnh, = 48,5( )
- chiều rộng của cụng trỡnh, = 19,2( ) - khoảng cỏch từ tõm cần trục thỏp đến mộp cụng trỡnh = 2 + + + - kớch thước chiều rộng của múng cần trục thỏp, = 4,0( ) - khoảng cỏch an toàn, = 1,0( )
- chiều rộng của giàn giỏo, = 1,2( )
- khoảng cỏch từ giỏo đến mộp cụng trỡnh, = 0,15( ) → = 2 + + + = 4 2+ 1 + 1,2 + 0,15 = 4,35( ) → ≥ 2 + ( + ) = 48,5 2 + (19,2 + 4,35) = 35,8( ) - Xỏc định sức nõng yờu cầu:
+ Khi vận chuyển lờn cao bờ tụng được coi là cú khối lượng lớn nhất và cần vận chuyển liờn tục.
+ Chọn thựng đổđổ bờ tụng loại cú dung tớch 0,5( ) cú khối lượng 200kg
→ ≥200 + 1,2.0.5.2500 = 1700( ) = 1,7( ) Vậy ta cú những thụng sốđể lựa chọn cần trục thỏp là: = 43,1( ) ≥35,8( ) = 1,7( ) c. Sức trục cần thiết
Cần trục vận chuyển cốt thộp và vỏn khuụn ( tớnh toỏn cho 1 tầng điển hỡnh ) được lấy theo năng suất ca cú khối lượng lớn nhất, dựa vào biểu đồ tiến độ ta thấy ca cú cụng tỏc vận chuyển vỏn khuụn dầm sàn x2 ( do dõy chuyền vỏn khuụn dầm sàn thi cụng song song ) + vận chuyển thộp dầm sàn là lớn nhất
- Khối lượng vận chuyển:
212.0,055.7,85+3,33=86,54(T)
d. Lựa chọn cần trục thỏp
- Dựa vào 3 thụng số Q, H, R tra Cataloge của Hũa Phỏt, chọn cần trục thỏp HPCT 5013 cú cỏc thụng số kỹ thuật như sau:
+ Chiều dài tay cần: 45m + Đối trọng loại : 10,6 tấn
+ Tải trọng ứng với tầm với 45m là: 1,6 tấn + Tải trọng ứng với tầm với 14m là :6,0 tấn + Kớch thước khung: 1,6.1,6.2,5m
+ Chiều cao nõng tiờu chuẩn: 37,5m + Tốc độ nõng vật: 40 m/phỳt
+ Tốc độ hạ vật: 5 m/phỳt + Tốc độ quay: 0,6 vũng/phỳt + Tốc độ xe con : 40,5 m/phỳt + Tổng cụng suất: 32,2 kW
- Năng suất cần trục khi vận chuyển bờ tụng:
Tớnh năng suất sử dụng cần trục thỏp cho 1 ca làm việc theo cụng thức :
= . . . . ( / )
Trong đú: - sức nõng của cần trục thỏp, ứng với tầm với 39,1m: =
2,15( )
- số lần nõng hạ trong một giờ làm việc, = 3600/
- thời gian một chu kỡ làm việc, = .∑ - hệ số kết hợp đồng thời cỏc động tỏc, = 0,8
- thời gian thực hiện thao tỏc i với vận tốc (m/s) trờn đoạn di chuyển (m),
= / (s), gồm:
Thời gian treo buộc vật: = 20( )
Thời gian nõng vật:
= 42
40. 60 = 63( )
Thời gian quay vật vềhướng đổ:
Thời gian di chuyển xe con: = 29.26 40.5 . 60 = 43,35( ) Thời gian hạ múc xuống vị trớ đổ : = 1,5 + 2 5 . 60 = 42( ) Thời gian đổ bờ tụng: = 120( )
Thời gian nõng thựng lờn độcao sau khi đổ:
= 1.5 + 2
40 . 60 = 5,25( )
Thời gian đưa thựng về vị trớ trước khi quay ngang: = = 43,35( )
Thời gian quay cần về vị trớ ban đầu: = = 50( )
Thời gian hạ thựng để lấy thựng mới: = = 63( )
→ Thời gian một chu kỳ đổ của cần trục là:
= . = 0,8. (20 + 63 + 50 + 43,35 + 42 + 120 + 5,25 + 43,35 + 50 + 63) = 400( ) → = 3600 = 3600 400 = 9( ầ / ờ) - hệ số sử dụng cần trục theo sức nõng, = 0,8 - hệ số sử dụng thời gian, = 0,85 - thời gian làm việc 1 ca, = 8(ℎ)
Vậy năng suất sử dụng cần trục thỏp cho 1 ca làm việc là:
= 2,15.9.0,8.0.85.8 = 105,2( / ) > 86,54 ( )