Nguyên công làm giảm tiết diện ngang và tăng chiều dài của phôi rèn. Dùng để rèn các chi tiết dạng trục, ống, dát mỏng hay chuẩn bị cho các nguyên công tiếp theo nh− đột lỗ, xoắn, uốn. Thông th−ờng khi vuốt dùng búa phẳng, nh−ng khi cần vuốt với năng suất cao hơn thì dùng búa có dạng hình chữ V hoặc cung trịn. Đào Tạo & Cung cấp Phần Mềm Kỹ Thuật Mọi Cấp Độ -Kết Nối ZALO : 0862 469 468
Ph−ơng pháp di chuyển phơi:
• Lật phơi qua lại theo một góc 900 hay 1800đồng thời đẩy phần phôi theo chiều trục sau mỗi nhát đập (a). Cách này thuận tay và năng suất cao. Song kim loại biến dạng không đều, Bề mặt tiếp xúc với đe nguội nhanh.
• Quay phơi một góc 900 hay 600 theo chiều xoắn ốc (b). Cách này khơng thuận tay, u cầu trình độ tay nghề cao, song khắc phục đ−ợc các khuyết điểm của ph−ơng pháp trên.
Cần đảm bảo các thông số kỹ thuật hợp lý:
Kích th−ớc chi tiết ban đầu là b0,h0; kích th−ớc sau khi vuốt là b, h; kích th−ớc đe L, B. s - gọi là b−ớc vuốt. 1 1 2 2 3 5 5 4 6 6 7 8 10 9 a b
H.3.18. Các ph−ơng pháp di chuyển phôi
c b0 b ∆h B L h h0 s H.3.19. Sơ đồ vuốt
• Để tranh tật gấp nếp cho sản phẩm thì: s > ∆h và cần đảm bảo thế nào để cho
b h
0
2 2 5
≤ ữ , . Để tăng năng suất vuốt thì: s << b.
• Để cho bề mặt sản phẩm đ−ợc phẳng thì: s ≈ (0,4ữ0,8)c
• Khi vuốt phơi là thỏi thép đúc thì tiến hành vuốt từ giữa ra để dồn các khuyết tật ra hai đầu rồi cắt bỏ.
• Đối với thép cán thì vuốt từng đoạn một từ ngồi vào trong, vì hai đầu chóng nguội.
• Khi cần vuốt nhanh đến tiết diện nhỏ yêu cầu, thì tr−ớc tiên vuốt thành tiết diện chữ nhật hay vng cho dễ, lúc gần đạt đến kích th−ớc cần thiết ng−ời ta mới tu chỉnh cho đúng theo thành phẩm.
• Khi muốn chuyển đổi phơi có tiết diện vng thành chi tiết có tiết diện trịn với chiều dài thay đổi khơng đáng kể thì chọn cạnh của phơi bé hơn đ−ờng kính của chi tiết
• Khi phơi có tiết diện hình trịn mà chi tiết có tiết diện hình chữ nhật mà muốn chiều dài khơng thay đổi đáng kể thì đ−ờng kính của phơi D đ−ợc tính:
D= 2a+b
3 nếu a