CHƯƠNG III : BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG
2.3.3.2. Biện pháp thi công:
- Nhà thầu sẽ sử dụng máy kết hợp nhân lực để thi cơng.
- Tồn bộ móng cấp phối đá dăm phải được thi công bằng máy rải.
- Trước khi thi cơng lớp móng cấp phối đá dăm, phải kiểm tra lớp nền phía dưới sao cho vững chắc đồng đều, đảm bảo các yêu cầu kỹ thuật thiết kế như cao độ, độ dốc ngang.
- Vật liệu cấp phối đá dăm được sản xuất ra đảm bảo các tiêu chuẩn kỹ thuật ngay tại mỏ và được vận chuyển về vị trí bãi tập kết và tạo thành đống ủ cấp phối, khi ủ phải thường xuyên tưới nước, đảo để đảm bảo độ ẩm theo yêu cầu.
Biện pháp tổ chức thi công (73) Dự án: Khu tái định cư phục vụ giải tỏa tuyến đường vành đai phía Tây tại xã Hịa Phú
- Khối lượng cấp phối đá dăm được tính tốn chuẩn bị đầy đủ để rải lớp móng với chiều dày thiết kế với hệ số lèn ép K được thí nghiệm bằng thí nghiệm đầm nén tiêu chuẩn để xác định dung trọng khô lớn nhất c và độ ẩm tốt nhất W0 của CPĐD. Hệ
số rải được xác định theo công thức sau:
max yc * r¶i kr .K K k Trong đó:
+ kmax là khối lượng thể tích khơ lớn nhất theo kết quả thí nghiệm đầm
nén tiêu chuẩn, g/cm3;
+ kr là khối lượng thể tích khơ của vật liệu CPĐD ở trạng thái rời (chưa
đầm nén), g/cm3;
+ Kyc là độ chặt yêu cầu của lớp CPĐD (Kyc ≥ 0,98).
- Dùng ôtô tự đổ vận chuyển vật liệu từ kho bãi tập kết ra hiện trường. Khi xúc vật liệu lên xe ôtô dùng máy xúc gầu, vật liệu cấp phối khi xúc và vận chuyển có độ ẩm tốt nhất, khi rải và lu lèn vật liệu có độ ẩm nằm trong phạm vi độ ẩm tốt nhất với sai số cho phép so với độ ẩm tốt nhất.
- Vật liệu cấp phối đá dăm khi vận chuyển đến hiện trường đảm bảo yêu cầu kỹ thuật và độ ẩm tốt, nếu khơ thì sẽ tưới thêm nước, việc tưới nước được thực hiện như sau:
+ Dùng bình hoa sen tưới để tránh những hạt nhỏ trôi đi, hoặc dùng xe téc tưới với vòi phun cầm tay chếch lên trời để tạo mưa nhẹ.
+ Tưới trong khi rải cấp phối để nước thấm đều.
- Dùng máy rải và nhân công để rải cấp phối đá dăm tuỳ thuộc vào bề rộng của mặt đường, nhân lực bù phụ những chỗ lồi lõm.
- Trong quá trình rải vật liệu nếu thấy bị phân tầng gợn sóng hay những dấu hiệu khơng thích hợp Nhà thầu sẽ có biện pháp khắc phục ngay. Riêng đối với hiện tượng phân tầng ở khu vực nào thì trộn lại bằng máy hoặc thay bằng lớp cấp phối mới đảm bảo yêu cầu kỹ thuật.
- Trước khi thi cơng lớp móng sau phải tưới ẩm bề mặt của lớp móng trước. - Khi thi cơng vệt rải sau thì trước khi rải vệt sau sắn thẳng đứng vách thành của vệt rải trước để đảm bảo chất lượng lu lèn chỗ tiếp ráp giữa hai vệt.
- Trước khi tưới nhựa thấm thường xuyên giữ độ ẩm trên mặt lớp CPĐD không để vật liệu cỡ hạt mịn bốc bụi, việc tưới ẩm phải ngừng lại trước vài ngày nếu tưới thấm bằng nhựa pha dầu.
a. Thi cơng thí điểm:
- Trước khi thi cơng đại trà, Nhà thầu tiến hành thi cơng thí điểm theo chỉ dẫn của Tư vấn giám sát trên chiều dài khoảng 50m đến 100m để đánh giá chất lượng vật
Biện pháp tổ chức thi công (74) Dự án: Khu tái định cư phục vụ giải tỏa tuyến đường vành đai phía Tây tại xã Hịa Phú
liệu, hiệu quả của thiết bị và phương pháp thi công mà Nhà thầu chuẩn bị sử dụng đồng thời xác định số lần lu lèn thích hợp với từng loại thiết bị lu và quan hệ giữa độ ẩm, số lần lu, độ chặt với trình tự lu lèn thí điểm đưa ra ban đầu như sau:
+ Lu sơ bộ: Dùng lu tĩnh 6 - 8 tấn lu 3 - 4 lượt / điểm, vận tốc chậm 3km/h. + Lu chặt: Dùng lu rung 16 - 25 tấn (khi rung đạt 25 tấn để lu tiếp 12 - 20 lượt /điểm cho đến khi đạt độ chặt yêu cầu
+ Lu hoàn thiện: Dùng lu tĩnh 8 - 10 tấn lu từ 2 - 3 lượt/điểm, vận tốc lu 4 - 6 km/h.
- Việc thi cơng thí điểm được tiến hành giám sát bởi Nhà thầu, Kỹ sư Tư vấn giám sát từ khi xúc vật liệu tại bãi chứa, vận chuyển đến công trường, thi công san, rải, lu lèn để đạt được thoả thuận cần thiết về chủng loại lu, trình tự lu, số lần lu và chiều dày mỗi lớp cũng như giới hạn độ ẩm của vật liệu để đạt được độ chặt yêu cầu. Các số liệu này làm cơ sở để Nhà thầu tiến hành thi công đại trà.
b. Thi công đại trà:
- Sau khi cơng tác thi cơng thí điểm được Tư vấm giám sát chấp thuận, sẽ tiến hành thi công lớp cấp phối đá dăm đại trà. Công tác lu lèn được tiến hành bắt đầu dọc theo các mép ngoài dần dần đi vào tim đường theo phương dọc, từ cạnh thấp đến cạnh cao, trình tự lu như kết quả được chấp nhận khi lu thí điểm. Cơng việc lu lèn kết thúc khi khơng cịn các vết bánh xe lu trên bề mặt lớp móng CPĐD.
- Trong q trình lu lèn những chỗ khơng bằng phẳng, gợn sóng phải sửa chữa. - Vì cấp phối đá dăm có thành phần hạt nhỏ nên trong q trình lu loại hạt này thường hay bị trồi lên và khơ đi vì vậy phải tưới ẩm để ổn định lớp hạt nhỏ này.
- Việc thi công lớp cấp phối đá dăm loại I được tiến hành cuốn chiếu từng đoạn 200m đến 250m. Vì vậy khi thi công xong lớp cấp phối đá dăm loại I, kiểm tra nếu đảm bảo yêu cầu kỹ thuật được Kỹ sư Tư vấn giám sát chấp nhận thì sẽ tiến hành thi công ngay lớp nhựa thấm bám và lớp bê tông nhựa.
c. Bảo dưỡng lớp cấp phối đá dăm:
Sau khi thi công xong lớp CPĐD đã được đầm chặt phải thường xuyên giữ đủ độ ẩm trên mặt lớp móng CPĐD để tránh các hạt mịn bị gió thổi và được bảo dưỡng bằng cách san, quét, tưới nước. Nước được tưới vào thời điểm mà Kỹ sư Tư vấn giám sát yêu cầu tuỳ thuộc vào các điều kiện thời tiết vào thời điểm đó. Tư vấn giám sát sẽ quyết định khi nào bề mặt lớp CPĐD có đủ điều kiện cho phép rải lớp trên.
2.3.3.3. Biện pháp đảm bảo chất lượng:
Thi cơng lớp cấp phối đá dăm theo đúng Quy trình kỹ thuật thi cơng và nghiệm thu lớp móng cấp phối đá dăm trong Danh mục tiêu chuẩn kỹ thuật áp dụng cho Dự án và chỉ dẫn kỹ thuật của hồ sơ mời thầu.
Biện pháp tổ chức thi công (75) Dự án: Khu tái định cư phục vụ giải tỏa tuyến đường vành đai phía Tây tại xã Hịa Phú
a. Vật liệu cấp phối đá dăm:
- Hàng ngày cán bộ quản lý chất lượng của Nhà thầu tiến hành kiểm tra thành phần hạt của cấp phối đá dăm bằng bộ sàng tiêu chuẩn tại bãi chứa, so sánh với tỷ lệ thiết kế nếu có sai khác kịp thời điều chỉnh trước khi đem ra hiện trường.
- Thành phần hạt và các chỉ tiêu cơ lý của cấp phối đá dăm phải thỏa mãn các yêu cầu trong Khung Tiêu chuẩn kỹ thuật và Chỉ dẫn kỹ thuật của gói thầu.
Thành phần hạt của cấp phối đá dăm
Kích cỡ lỗ sàng vng (mm) Tỷ lệ % lọt qua sàng CPĐD có cỡ hạt danh định Dmax=37,5 CPĐD có cỡ hạt danh định Dmax=25 CPĐD có cỡ hạt danh định Dmax=19 Ghi chú 50 100 - - Các loại đá gốc được sử dụng để nghiền sàng làm cấp phối đá dăm phải có cờng độ nén tối thiểu ≥60MPa nếu dùng cho lớp móng trên và ≥40MPa nếu dùng cho lớp móng dưới. Khơng đợc dùng đá xay có nguồn gốc từ đá sa thạch (đá cát kết, bột kết) và diệp thạch (đá sét kết, đá sít). 37,5 95 - 100 100 - 25,0 - 79 - 90 90 - 100 19,0 58 - 78 67 - 83 58 - 73 9,5 39 - 59 49 - 64 39 - 59 4,75 24 - 39 34 - 54 30 - 45 2,36 15 - 30 25 - 40 13 - 27 0,425 7 - 19 12 - 24 12 - 24 0,075 2 - 12 2 - 12 2 - 12
Các chỉ tiêu cơ lý yêu cầu của vật liệu CPĐD:
TT Chỉ tiêu kỹ thuật
Cấp phối đá dăm Phương pháp thí nghiệm Loại I Loại II
1 Độ hao mòn Los-Angeles của
cốt liệu (LA), % 35 40 TCVN 7572-12 : 2006
2
Chỉ số sức chịu tải CBR tại độ chặt K98, ngâm nước 96 giờ, %
≥ 100 Không quy định 22 TCN 332-06
3 Giới hạn chảy (WL), % (1) 25 35 TCVN 4197:2012
Biện pháp tổ chức thi công (76) Dự án: Khu tái định cư phục vụ giải tỏa tuyến đường vành đai phía Tây tại xã Hịa Phú
TT Chỉ tiêu kỹ thuật
Cấp phối đá dăm Phương pháp thí nghiệm Loại I Loại II 4 Chỉ số dẻo (IP), % (1) 6 6 TCVN 4197:2012 5 Tích số dẻo PP(2) = Chỉ số dẻo IP x % lượng lọt qua sàng 0,075 mm 45 60 6 Hàm lượng hạt thoi dẹt, % (3) 18 20 TCVN 7572 -13: 2006 7 Độ chặt đầm nén (Kyc), % ≥ 98 ≥ 98 22 TCN 333-06 (phương pháp II-D) Ghi chú:
(1) Giới hạn chảy, giới hạn dẻo được xác định bằng thí nghiệm với thành phần hạt lọt qua sàng 0,425 mm.
(2) Tích số dẻo PP có nguồn gốc tiếng Anh là Plasticity Product
(3) Hạt thoi dẹt là hạt có chiều dày hoặc chiều ngang nhỏ hơn hoặc bằng 1/3 chiều dài; Thí nghiệm được thực hiện với các cỡ hạt có đường kính lớn hơn 4,75 mm và chiếm trên 5 % khối lượng mẫu;
Hàm lượng hạt thoi dẹt của mẫu lấy bằng bình quân gia quyền của các kết quả đã xác định cho từng cỡ hạt.
b. Các yêu cầu khác:
- Cấp phối đá dăm được thiết kế thành phần hạt theo đúng thành phần hạt trong Danh mục tiêu chuẩn kỹ thuật áp dụng cho dự án và chỉ dẫn kỹ thuật của hồ sơ mời thầu.
- Kiểm tra nghiệm thu chất lượng nguồn cấp vật liệu CPĐD cho cơng trình. Mẫu kiểm tra được lấy tại nguồn cung cấp (mỏ), cứ 3.000m3 vật liệu cung cấp cho cơng trình lấy một mẫu hoặc khi có các vấn đề sau xảy ra sẽ lấy mẫu để thí nghiệm gồm:
+ Nguồn vật liệu lần đầu cung cấp cho cơng trình. + Có sự thay đổi nguồn cung cấp.
+ Có sự thay đổi địa tầng khai thác của đá nguyên khai.
+ Có sự thay đổi dây truyền nghiền sàng hoặc hàm nghiền hoặc cỡ sàng. + Có sự bất thường về chất lượng vật liệu.
- Giai đoạn kiểm tra phục vụ công tác nghiệm thu chất lượng vật liệu CPĐD đã được tập kết tại chân cơng trình để đưa vào sử dụng sẽ lấy mẫu để thí nghiệm gồm:
Biện pháp tổ chức thi cơng (77) Dự án: Khu tái định cư phục vụ giải tỏa tuyến đường vành đai phía Tây tại xã Hịa Phú
+ Mẫu kiểm tra được lấy ở bãi chứa tại chân cơng trình, cứ 1.000m3 vật liệu lấy một mẫu cho mỗi nguồn cung cấp hoặc khi có sự bất thường về chất lượng vật liệu.
+ Vật liệu phải thỏa mãn tất cả các yêu cầu kỹ thuật trên đồng thời thí nghiệm đầm nén trong phịng.
- Các vật liệu khơng đáp ứng các u cầu kỹ thuật sẽ bị loại bỏ và phải vận chuyển ra khỏi phạm vi công trường.
d. Khâu thi công:
- Hàng ngày cán bộ kỹ thuật KCS của Nhà thầu thường xuyên kiểm tra cao độ của lớp móng, lớp mặt bằng máy thuỷ bình, kiểm tra kích thước hình học bằng thước vải, kiểm tra độ chặt bằng phễu rót cát.
- Thường xuyên đảm bảo độ ẩm cho lớp cấp phối đá dăm nhất là giữ độ ẩm trên mặt để lớp hạt mịn khơng bốc bụi.
e. Kiểm tra trong q trình thi cơng:
- Kiểm tra chất lượng CPĐD trước khi rải: Mẫu CPĐD thí nghiệm phải lấy trên thùng xe khi xe chở CPĐD đến hiện trường. Khi thay đổi mỏ đá hoặc loại đá sản xuất CPĐD phải kiểm tra tất cả các chỉ tiêu của CPĐD. Có thể tham khảo theo bảng sau:
TT Hạng mục kiểm tra Khối lượng
mẫu Mật độ kiểm tra
1
1 Thành phầm hạt 01 mẫu 200m3 hoặc một ca thi công
2 2 Chỉ số dẻo 01 mẫu 3 3 Tỷ lệ hạt dẹt 01 mẫu 4 4 Độ ẩm 01 mẫu 5 5 Độ chặt (theo 22TCN 346-06) 01 mẫu 600m2 diện tích CPĐD đã thi cơng 6 6 Chỉ số CBR 01 mẫu 800m2 (với lớp CPĐD móng trên)
- Kiểm tra độ chặt của lớp CPĐD sau khi lu lèn cứ 200m/ 2làn xe, kiểm tra tại một vị trí ngẫu nhiên. Độ chặt được kiểm tra bằng phương pháp rót cát hoặc phương pháp thí nghiệm tương đương.
2.3.3.4. Kiểm tra nghiệm thu:
- Kiểm tra 02 điểm/200m dài đường được bố trí ngẫu nhiên trên hai phần đường xe chạy.
Biện pháp tổ chức thi công (78) Dự án: Khu tái định cư phục vụ giải tỏa tuyến đường vành đai phía Tây tại xã Hịa Phú
- Đối với yếu tố hình học, độ bằng phẳng: mật độ kiểm tra bằng 20% khối lượng quy định cho cơng tác kiểm tra trong q trình thi cơng tưng đương với mật độ đo như sau:
+ Đo kiểm tra các yếu tố hình học (cao độ tim và mép móng, chiều rộng móng, độ dốc ngang móng): 250m/ vị trí trên đường thẳng và 100m/ vị trí trong đường cong.
+ Đo kiểm tra độ bằng phẳng bề mặt móng bằng thước 3m: 500m/ vị trí. - Yêu cầu về kích thước hình học và độ bằng phẳng của lớp móng CPĐD:
TT Chỉ tiêu kiểm tra Sai số cho phép Ghi chú
1 Cao độ -10 mm -5 mm Cứ 40m đến 50 m với đoạn
tuyến thẳng, 20m đến 25 m với đoạn tuyến cong bằng hoặc cong đứng đo một trắc ngang. 2 Độ dốc ngang 0,5 % 0,3 % 3 Chiều dày 10 mm 5 mm 4 Bề rộng - 50 mm - 50 mm 5 Độ bằng phẳng: khe hở lớn nhất dưới th- ước 3m (TCVN 8854:2011) ≤ 10 mm ≤ 5 mm Cứ 100 m đo tại một vị trí. - Bề mặt của tất cả các lớp móng trên và móng dưới phải bằng phẳng, khơng được đọng nước.
- Trước khi tiến hành kiểm tra độ bằng phẳng của bề mặt lớp cấp phối đá dăm móng trên phải tiến hành quét sạch các vật liệu rơi vãi bằng chổi cứng.
- Dung sai với lớp móng trên và móng dưới có thể tham khảo theo bảng sau:
Thơng số hình học Sai số cho phép
Móng dưới Móng trên
Độ dốc dọc (trên đoạn dài > 25m) + 0,1% + 0,1 % Độ không bằng phẳng của bề mặt
(đo bằng thước 3m) ≤10 mm ≤5mm
2.3.3.5. Kiểm sốt giao thơng trên bề mặt lớp móng CPĐD:
Nhà thầu bố trí các biển báo, rào chắn phạm vi vừa thi công lớp cấp phối đá dăm, đồng thời bố trí đảm bảo giao thơng thơng suốt. Việc bố trí này tn thủ theo chỉ dẫn kỹ thuật nhằm đảm bảo chất lượng lớp móng cấp phối đá dăm và khơng ảnh hưởng đến tiến độ thi công của các mũi thi công khác.
2.3.4. Công tác thi công mặt đường Bê tông nhựa:2.3.4.1. Thi công lớp tưới nhựa thấm bám và dính bám: 2.3.4.1. Thi cơng lớp tưới nhựa thấm bám và dính bám:
- Lớp nhựa thấm bám 1,0kg/m2 giữa lớp móng Cấp phối đá dăm loại 1 với lớp Bê tông nhựa chặt C19 và C12,5.
Biện pháp tổ chức thi công (79) Dự án: Khu tái định cư phục vụ giải tỏa tuyến đường vành đai phía Tây tại xã Hịa Phú
- Lớp nhựa dính bám 0,5lít/m2 giữa lớp Bê tông nhựa chặt C19 dày 6cm với lớp Bê tông nhựa chặt C9,5 dày 4cm.
- Nhà thầu sẽ thi công lớp nhựa thấm bám 1kg/m2 ngay sau khi lớp móng cấp