5.2.1.1. Bộ đồ gá tháo các vòng bi gối đỡ trục máy bơm dầu NPS 65/35 - 500 :
Hình 5.1. Bộ đồ gá tháo vòng bi 1 – Van xả áp suất của bơm tay
2 – Thân vỏ của xylanh lực 3 – Piston và cần nối xylanh lực 4, 7 – Mặt bích đồ gá
5 – Các thanh kéo (bulong kéo) 6 – Cụm vòng bi
8 – Các đai ốc điều chỉnh
9 – Trục bơm NPS 65/35 – 500 10 – Lò xo của xylanh lực
b)Nguyên lý làm việc :
Khi cung cấp các chất lỏng với áp lực P từ bơm tay I ( hoặc có thể dùng khí nén từ máy nén khí hoặc các nguồn khí ở trên giàn ) vào xy lanh II, do piston và cần nối tỳ lên đầu trục bơm, nên áp lực chất lỏng có xu hướng đẩy thân vỏ 2 của xy lanh lực về phía trái. Khi áp suất đủ lớn để tạo ra lực đẩy thắng được sức cản ma sát giữa các bề mặt lắp ráp của vòng bi với trục bơm, và cả lực cản do ma sát của bản thân xy lanh lực cũng như lực căng của lò xo 9 khi bị nén thì phần thân vỏ 2 dịch chuyển về bên trái kéo theo các mặt bích 4, 7 cùng các bu lông kéo 5 và cụm vòng bi 6 .
Khi mở van xả 1 của bơm tay, chất lỏng có áp lực P trong xy lanh lực được xả về khoang chứa của bơm I, do tác dụng của sức căng lò xo 9 bị nén, thân vỏ 2 của xy lanh lực bị đẩy về phía bên phải .
Do khoảng hành trình của phần thân vỏ 2 của xy lanh lực bị hạn chế, nên muốn kéo cụm vòng bi 6 ra hết khoảng chiều dài lắp ráp trên trục bơm cần phải sử
dụng các đai ốc điều chỉnh 8 để khi xả chất lỏng có áp trong xy lanh lực trả phần thân vỏ 2 về vị trí ban đầu (bên phải) ta có thể siết chúng vào tỳ sát lên các mặt bích 4, 7 đảm bảo cho phần thân vỏ 2, các mặt bích 4,7 và cụm vòng bi 6 được liên kết thành một khối .
5.2.1.2. Bộ đồ gá lắp ống lót bảo vệ trục :
a)Sơ đồ liên kết
Hình 5.2. Bộ đồ gá lắp ống lót bảo vệ trục b)Nguyên lý làm việc :
Ở sơ đồ này, phần piston và cần nối của xy lanh lực dịch chuyển về phía bên phải dưới áp lực chất lỏng P đủ lớn, được bơm tay I (hoặc sử dụng khí nén) bơm vào xy lanh lực II, thông qua phần ống chèn 8 đẩy ống lót bảo vệ trục 9 vào vị trí của nó trên trục bơm 10, còn phần thân vỏ 2 của xy lanh lực được giữ cố định bởi các đai ốc hãm 5, mặt bích 6 và các thanh giằng 7 được vặn chặt cố định vào thân bơm 11 .
Do khoảng hành trình làm việc của piston 3 bị hạn chế trong một giới hạn nhất định mà chiều dài dịch chuyển trên bề mặt lắp ráp giữa ống lót bảo vệ 9 và trục bơm 10 khá lớn nên phải đặt ống chèn 8 vào khoảng giữa cần đẩy của piston và ống lót 9, các ống chèn 8 phải có kết cấu gồm 2 nửa và có chiều dài thay đổi được từ nhỏ đến lớn để có thể đẩy được ống lót 9 vào đến vị trí của nó trên trục bơm.