CHƯƠNG 5: TÍNH VÀ CHỌN KẾT CẤU LỊ 5.1 Thông số đầu vào
5.3. Chế độ nung
Tham khảo chế độ nung một số nhà máy, chế độ nung cho sản phẩm như bảng 5.4 sau:
Bảng 5.4. Chế độ nhiệt ở từng giai đoạn trong quá trình nung
Zơn Sấy Đốt nóng Tiền nung Nung Lưu Làm lạnh rất nhanh Làm lạnh nhanh Làm lạnh chậm Làm lạnh cuối cùng Nhận xét :Dữ liệu chọn căn cứ trên thực tế nhà máy nên rất phù hợp để thiết kế lò nung
Từ Bảng 5.4 ta thiết lập đường cong nung như sau bảng 5.5
Bảng 5.5: Mối quan hệ nhiệt độ và mơ đun SVTH: TRẦN HUY HỒNG 18KTHH1 41
ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ 2
Nhiệt độ Số modul
Từ mối quan hệ nhiệt độ và mơ đun ở bảng 5.5 ta vẽ được hình 5.1
(◦C ) độ Nh iệt 26
Hình 5.1 Đường cong nung theo chiều dài lò
Nhận xét: Đường cong nung vẽ được từ số liệu chọn phù hợp với thực tế sản xuất. 5.4. Kết cấu lò nung
Để chống tổn thất nhiệt ta gia cố ở tường lò lớp vật liệu cách nhiệt như sau: thành trong samot nhẹ diatomit bông xỉ thép thành ngồi
Đối với những zơn có nhiệt độ thấp như zơn sấy, zôn làm lạnh chậm và zôn làm lạnh cuối cùng thì tường lị, nền lị và vịm lị có kết cấu giống nhau.
Đối với zơn tiền nung, nung, lưu, sau nung và zơn làm lạnh nhanh, ở tường, vịm, trần các zôn này gắn một lớp gạch samốt B dày 250 mm, diatomit, bông xỉ và lớp thép ngồi cùng.
Chiều rộng của lị tính theo các zơn khác nhau được tính
B’= 2×(lớp samot + lớp diatomit + lớp bơng xỉ + lớp thép) + chiều rộng B
Chiều dày lớp gạch samốt, lớp diatomit, lớp bông xỉ, lớp thép bao che, chiều dày, chiều rộng, và chiều cao của từng zôn được chọn như trong bảng 6.6