Hình 3.10. Hình vẽ bóc tách 3D của cụm chi tiết tủ trên 1. Cánh tủ trên 2. Cánh tủ huỳnh 3. Cánh tủ dƣới 4. Mặt ngăn kéo 5. Cánh tủ khoang tủ lạnh
Hình 3.11. Hình vẽ bóc tách 3D của cụm chi tiết tủ dưới
Các bản vẽ hình chiếu, bản vẽ lắp ghép và bản vẽ chi tiết đƣợc thể hiện ở dƣới:
3.4.3. Tính tốn ngun vật liệu tiêu hao cho sản phẩm
Căn cứ vào các bản vẽ bóc tách chi tiết ta lập đƣợc bảng biểu tính tốn số lƣợng chi tiết và khối lƣợng nguyên liệu chính sử dụng (bảng 3.1). Ngồi tính tốn ngun vật liệu chính ra chúng ta cũng tiến hành tính tốn phụ kiện liên kết và các phụ kiện đi kèm (bảng 3.2).
Bảng 3.1: Bảng tính tốn chi tiết và khối lƣợng sản phẩm
1 Cánh tủ trên 1 1030 304 18 1010 294 18 4 0.021 2 Cánh tủ trên 2 1030 416 18 1010 406 18 2 0.015 3 Cánh tủ trên 3 783 515 18 763 505 18 2 0.014 4 Cánh tủ trên 4 800 473 18 780 463 18 2 0.013 5 Cánh tủ trên 5 880 355 18 860 345 18 2 0.011 6 Hồi tủ trên 1 994 308 18 974 298 18 3 0.016 7 Hồi tủ trên 2 844 308 18 824 298 18 1 0.004 8 Vách đứng tủ trên 994 308 18 974 298 18 3 0.016 9 Đợt ngang 1 582 308 18 562 298 18 4 0.012 10 Đợt ngang 2 765 308 18 745 298 18 1 0.004 11 Đợt ngang 3 692 308 18 672 298 18 1 0.004 12 Đáy, đỉnh tủ trên 1 2224 308 18 2204 298 18 2 0.024 13 Đỉnh tủ trên 2 1318 308 18 1298 298 18 1 0.007 14 Đáy tủ 2 710 308 18 690 298 18 1 0.004 15 Đáy tủ 3 608 308 18 588 298 18 1 0.003 16 Hậu tủ trên 1 2224 1030 6 2204 1020 18 1 0.040 17 Hậu khoang tủ lạnh 982 800 6 962 790 6 1 0.005 18 Hậu tủ trên 2 1318 1030 6 1298 1020 18 1 0.024 19 Hồi khoang tủ lạnh 1 1650 700 18 1630 690 18 2 0.040 20 Hồi khoang tủ lạnh 2 800 700 18 780 690 18 2 0.019 21 Đợt khoang tủ 700 228 18 680 218 18 5 0.013 22 Hồi tủ dƣới 780 559 18 760 549 18 4 0.030 23 Vách đứng tủ dƣới 662 559 18 642 549 18 4 0.025 24 Đợt ngang 1 559 382 18 539 372 18 1 0.004 25 Đặt ngang 2 559 550 18 539 540 18 1 0.005
26 Thanh giằng tủ trên
1 2260 50 18 2240 40 18 1 0.002
27 Thanh giằng tủ trên
2 1000 50 18 980 40 18 1 0.001
28 Thanh giằng tủ trên
3 1318 50 18 1298 40 18 1 0.001
29 Thanh giằng tủ dƣới
1 1436 50 18 1416 40 18 2 0.002
30 Thanh giằng tủ dƣới
2 2142 50 18 2122 40 18 2 0.003 31 Đáy tủ dƣới 1 1436 559 18 1416 589 18 1 0.015 32 Đáy tủ dƣới 2 2142 559 18 2122 589 18 1 0.022 33 Cánh tủ dƣới 705 400 18 685 390 18 4 0.019 SỐ LƢỢNG KHỐI LƢỢNG m³ DÀI (mm) RỘNG (mm) DÀY (mm) DÀI (mm) RỘNG (mm) DÀY (mm) STT T N CHI TI T
Bảng 3.2: Bảng thống kê phụ kiện vật tƣ
STT Tên vật tƣ Chi tiết/bộ Đơn vị
1 Bản lề giảm chấn 13 bộ
2 Ray trƣợt 3 bộ
3 Đinh nhựa đóng chân 1 túi
4 Đinh F25 2 hộp
5 Đinh F30 2 hộp
6 e đỡ đợt 1 túi
3.5. Khảo sát v phân tích quy trình sản xuất tủ bếp
❖ uá trình sản xuất ra một sản phẩm đƣợc chia làm 3 gia đoạn: + Giai đoạn 1: Trƣớc khi sản xuất
+ Giai đoạn 2: Sản xuất và lắp đặt
+ Giai đoạn 3: Bảo hành, bảo trì sau khi hồn thiện ● Giai oạn 1: Trƣớc khi sản xuất:
- Bƣớc 1: hảo sát hiện trạng, lắng nghe ý kiến khách hàng.
Sau khi tiếp nhận yêu cầu và thông tin từ khách hàng, nhân viên sẽ trực tiếp đến cơng trình để khảo sát, đo đạc kích thƣớc, nhìn nhận những ƣu nhƣợc điểm của khơng gian, vị trí đặt tủ bếp.
- Bƣớc 2: ý kết hợp đồng, duyệt phƣơng án sơ bộ.
- Bƣớc 3: Dựng bản vẽ 3D, các không gian liên quan.
- Bƣớc 4: Hoàn thiện bản vẽ kỹ thuật chi tiết, lập dự đốn cho các hạng mục cần thi cơng.
Sau khi kích thƣớc phịng bếp đã đƣợc đo đạc chính xác, thì ở bƣớc 3, bƣớc 4 nhân viên thiết kế tiến hành dựng hình ảnh 3D và bản vẽ kỹ thuật chi tiết cho tủ bếp. Trong bản thiết kế này sẽ có cụ thể kích thƣớc tủ bếp trên, tủ bếp dƣới, kích thƣớc các ngăn tủ, các đồ nội thất.
hi đã hồn thành q trình dựng bản thiết kế tủ bếp, bản vẽ sẽ đƣợc chuyển tới cho khách hàng và bắt đầu bƣớc thỏa thuận chọn vật liệu làm tủ bếp, chất liệu của các phụ kiện đi kèm.
- Bƣớc 6: Thảo luận và thỏa thuận về hợp đồng thi công.
Sau khi thống nhất về cả bản vẽ, giá thành, chất liệu, hai bên sẽ đi đến ký kết hợp đồng và triển khai giai đoạn 2.
● Giai oạn 2: Sản xuất v lắp ặt
Đây là giai đoạn quyết định đến chất lƣợng sản phẩm. Mỗi công ty, đơn vị sản xuất khác nhau sẽ có một quy trình sản xuất riêng tùy theo điều kiện cơ sở vật chất, máy móc thiết bị và trình độ tay nghề của cơng nhân.
Dƣới đây là quy trình sản xuất tủ bếp gỗ cơng nghiệp tại cơng ty:
Hình 3.12: Quy trình sản xuất tủ bếp gỗ công nghiệp tại công ty
Các bƣớc cơng nghệ của quy trình đƣợc sắp xếp và thực hiện trên các bƣớc nhƣ hình 3.9:
Sau khi nhập nguyên liệu, ván gỗ công nghiệp đƣợc đƣa vào máy CNC cắt kích thƣớc đã đƣợc quy định. ế biết, các tấm chi tiết sau khi đƣợc cắt trên máy CNC
phun sơn, chờ khi sơn khô sẽ đóng gói và vận chuyển tới cơng trình để lắp đặt sản phẩm.
hâu dán cạnh. Do máy dán cạnh tự động tại công ty là máy dán cạnh tự động 7 chức năng, không thể dán cạnh ván tại cánh tủ nên bƣớc này cần phải dán cạnh thủ công.
Cụ thể theo các bƣớc nhƣ sau:
- Bƣớc 1: Nhập nguyên liệu từ các công ty sản xuất.
- Bƣớc 2: Cắt kích thƣớc (máy CNC cắt tự động dựng trên thiết kế tủ bếp).
Sau khi nhân viên đứng máy tiếp nhận bản thiết kế 3D phân tích cụ thể để đƣa lên máy CNC. Phần mềm tự động thực hiện theo lệnh cắt tấm theo kích thƣớc của bản vẽ. Nhờ vào công nghệ cắt tấm trên máy CNC hiện đại đã tiết kiệm đƣợc thời gian sản xuất nhanh chóng và độ chính xác đến từng chi tiết nhỏ nhất.
- Bƣớc 3: Dán cạnh tự động từng chi tiêt đã đƣợc cắt theo kích thƣớc chuẩn.
Từng chi tiết sau khi đƣợc máy CNC cắt kích thƣớc hồn thiện sẽ đƣa lên máy dán cạnh tự động. Công nghệ tự động dán cạnh mang đến nét đẹp tinh tế, độ bền cho từng sản phẩm.
- Bƣớc 4: Lắp ráp hoàn chỉnh Modun tại xƣởng.
Những chi tiết của sản phẩm khi đƣợc dán cạnh tự động, sơn phủ bên ngoài sẽ đƣa vào lắp ráp thành khung tủ bếp.
- Bƣớc 5: hi qua các công đoạn gia công trên, sản phẩm đƣợc chuyển đến phòng sơn để sơn phủ bề mặt.
hi đƣợc chuyển đến phịng sơn, cơng nhân sẽ đánh nhẵn các góc cạnh và sơn phủ lên từng chi tiết để tăng thẩm mỹ cũng nhƣ độ bền cho sản phẩm, rồi dựng chờ đến khi khô ráo rồi đem đi làm công đoạn tiếp theo.
Các chi tiết sẽ đƣợc nhân viên lắp đặt tại xƣởng và tiến hành lắp ráp theo bản vẽ, hoàn thiện tủ bếp nhanh chóng. Tùy thuộc vào kích thƣớc tủ bếp hay ngăn tủ thơng thƣờng sẽ đƣợc hồn thiện trong thời gian nhất định. uá trình này sẽ đƣợc giám sát bởi nhân viên thiết kế để đảm bảo tủ bếp lắp đúng nhƣ bản vẽ.
Tuy nhiên, việc lặp đặt tại cơng trình có nhiều điểm yếu và chƣa đƣợc thuận lợi nhƣ việc kích thƣớc tồn bộ sản phẩm so với kích thƣớc mặt bằng thực tế đơi khi vẫn cịn tình trạng sai số, chênh lệch nên sẽ đƣợc khắc phục và sửa chữa tại cơng trình. Sản phẩm thừa có thể cắt bỏ, hoặc thiếu sẽ đƣợc cạp thêm hay là bắn keo silicon để che khuyết điểm.
● Giai oạn 3: Bảo h nh, bảo trì sau ho n thiện.
Với sự bảo hành về chất lƣợng sản phẩm của công ty, sự giám sát chặt chẽ của từng khâu gia công. Công ty đảm bảo đƣợc độ bền và thẩm mỹ cũng nhƣ chất lƣợng sản phẩm tốt nhất.
uy trình làm việc rõ ràng, minh bạch cùng với sự tận tâm của nhân viên trong từng khâu với khách hàng, công ty sẽ cung cấp đến khách hàng những sản phẩm chất lƣợng tốt nhất, giá thành hợp lý nhất.
3.6. Đánh giá v ề xuất phƣơng án cải tiến quy trình 3.6.1. Đánh giá về quy trình sản xuất
- Ƣu iểm:
+ uy trình tạo ra sản phẩm tủ bếp tại công ty tƣơng đối khoa học và chặt chẽ, tiến độ sản xuất phù hợp cho những đơn hàng nhỏ lẻ.
+ Nơi cung cấp nguyên liệu gần, tiện cho việc nhập và vận chuyển khi đƣợc đƣa về công ty.
+ Các khâu lần lƣợt từ cắt kích thƣớc, dán cạnh, phun sơn cho tới dựng khung và lắp ráp khá thuận tiện vì cách bố trí các giai đoạn gia cơng chặt chẽ và logic.
+ Thời gian làm việc khơng gị bó, mọi ngƣời trong cơng ty vui vẻ, hịa đồng, nhiệt tình và cách làm việc phóng khống. Tạo cảm giác gần gũi và thoải mái cho công nhân.
- Nhƣợc iểm:
+ Máy móc và thiết bị cũng nhƣ không gian của cơng ty cịn nhiều hạn chế, chƣa đáp ứng đƣợc đầy đủ nhu cầu sản xuất cơng nghiệp cho những cơng trình quy mơ và đơn đặt hàng lớn.
+ Số lƣợng máy móc của cơng ty cịn ít nên nhiều cơng đoạn vẫn cịn thủ công, dẫn đến tiến độ sản xuất chƣa đƣợc nhanh chóng và ổn định.
+ Nguồn nhân lực nhƣ số lƣợng cơng nhân cịn ít. Tốc độ và sức lực của công nhân bị hạn chế nên các công đoạn không thể đẩy nhanh tiến độ.
+ Cách thức làm việc trong công đoạn sản xuất để tạo ra sản phẩm công nghiệp chƣa đƣợc khoa học và còn yếu kém, chƣa đƣợc thẩm mỹ.
3.6.2. Đề xuất phƣơng án cải tiến quy trình:
Trên cơ sở tìm hiểu và qua quá trình trực tiếp thi công sản phẩm tại công ty nội thất Gia Phát. Tơi đề xuất một quy trình sản xuất mới cho sản phẩm tủ bếp nhƣ sau:
Hình 3.13: Quy trình cơng nghệ đề xuất mới với cơng ty
Cách thức chính trong việc đề xuất phƣơng án cải tiến cho việc sản xuất cơng nghiệp chính là lắp đặt theo cơng nghệ vít cam, nhằm đảo bảo chất lƣợng cũng nhƣ tính thẩm mỹ cho sản phẩm.
Diễn giải nội dung v hƣớng dẫn thực hiện. Phần gia cơng (cắt kích thƣớc)
STT Máy móc v thiết bị
êu cầu Hƣớng dẫn thực hiện
1 Máy CNC Bề mặt bàn gia công phải đảm bảo độ phẳng, công năng của máy phải ổn định trong việc cắt
hi cắt kích thƣớc trên máy CNC cần có 2 ngƣời để làm, 1 ngƣời chạy máy và ngƣời cịn lại đƣa các
kích thƣớc, tạo lỗ vít cảm trên chi tiết.
chi tiết đã đƣợc cắt xuống.
2 Cƣa bàn trƣợt Từng tấm ván gỗ đƣợc đƣa về kích thƣớc quy cách. Cần cơng nhân chắc nghề để cắt đúng kích thƣớc, và kiểm tra kích thƣớc sau khi cắt. 3 Máy dán cạnh
Luôn đảm bảo đủ keo trong máy, có khí nén để chạy máy.
Dán sao cho phẳng bề mặt cạnh, không thừa thiếu chỉ dán.
Phần ho n thiện (lắp ặt tại cơng trình) STT Máy móc
v thiết bị
êu cầu Hƣớng dẫn thực hiện
1 Máy khi nén, sung phun sơn
Cần làm sạch và mịn bề mặt cần phun sơn.
Cần 3 ngƣời cho cơng đoạn này, 1 thợ sơn chính và 2 ngƣời phụ vận chuyển
2 Máy khi nén, sung bắn đinh,
khoan
Lắp thử các chi tiết lại với nhau để đảm bảo khâu cắt kích thƣớc đúng với bản vẽ,
không bị sai lệch.
hâu này cần 2 ngƣời, 1 thờ chính và 1 thợ phụ để thuận lời trong việc lắp
ráp
3 Dao, kéo và nilon bọc
Sản phẩm sau khi đã đúng với u cầu thì sẽ đƣợc bọc
kín để lƣu kho suất hàng.
Cẩn 2 ngƣời để thực hiện khau này.
4 Súng bắn đinh, khoan
Lắp đặt sản phẩm chặt chẽ, thẩm mỹ và khớp với hiện
trạng cơng trình.
Cần 4 ngƣời để đánh nhanh tiến độ hồn thiện với khách hàng.
So sánh quy trình ề xuất với quy trình sản xuất ban ầu của cơng ty:
Sự khác biệt giữa 2 quy trình trên là nằm ở cơng đoạn sản xuất theo liên kết. Cụ thể nhƣ quy trình thứ nhất, đƣợc liên kết bằng vít và ke. Cịn ở phần quy
trình mới đề xuất là sử dụng liên kết vít cảm. Cơng dụng của 2 quy trình sẽ khác nhau.
+ Đối với quy trình thứ nhất: Sản xuất theo liên kết vít, ke. Đó là cách sản xuất khá lạc hậu và không đƣợc thẩm mỹ về nhiều mặt, cũng nhƣ trong quá trình xây dựng và lắp đặt khó đạt đƣợc độ chính cao.
+ uy trình thứ 2: Đƣợc sản xuất theo liên kết vít cam, quy trình này khẳng định đƣợc sự tiện ích cũng nhƣ thẩm mỹ của sản phẩm, dút ngắn đƣợc thời gian cũng nhƣ công sức, đặc biệt là sản xuất hợp với thị trƣờng cũng nhƣ là độ bền, chắc chẵn, thẩm mỹ cho sản phẩm.
Ngoài ra, để tiết kiệm nguyên liệu trong quá trình sản xuất cũng nhƣ để nâng cao chất lƣợng sản phẩm công ty cần thực hiện một số công việc sau:
- Kiểm soát chặt chẽ nguyên liệu ngay từ khi nhập kho. Phân chia nguyên vật liệu một cách khoa học, từng phụ kiện sẽ đƣợc phân chia riêng rẽ để tránh nhầm lẫn cũng nhƣ mất mát rơi vãi gây lãng phí, bừa bộn.
- Nâng cao tay nghề cho công nhân để đảm bảo các khâu gia cơng đƣợc chính xác.
- Cần phải nâng cấp máy móc thiết bị hơn nữa để sản xuất ra sản phẩm đáp ứng đƣợc yêu cầu của khách hàng và tiết kiệm đƣợc thời gian cũng nhƣ công sức.
K T LU N KI N NGH 4.1. Kết luận
Sau quá trình thực tập, nghiên cứu tại công ty nội thất Gia Phát, đề tài đã đạt đƣợc những kết quả sau:
- hảo sát đƣợc tồn bộ các quy trình cơng nghệ sản xuất sản phẩm tủ bếp tại công ty nội thất Gia Phát.
- Đánh gia đƣợc ƣu, nhƣợc điểm của từng công đoạn gia công sản phẩm. - Đề xuất cải tiến đƣợc 1 quy trình cơng nghệ sản xuất sản phẩm tủ bếp bằng gỗ ván công nghiệp tại công ty.
4.2. Kiến nghị
- Cần nghiên cứu thêm về quy trình sản xuất các loại sản phẩm nội thất khác nhau.
- Nghiên cứu thêm về cách sử dụng các loại nguyên liệu khác nhau trong quy trình sản xuất nội thất.
- Thay đổi các phƣơng án khác nhau sao cho tiến độ gia công của một sản phẩm một cách khoa học và tiết kiệm tối đa thời gian cũng nhƣ chi phí sản xuất.
- Do trình độ bản thân có hạn và thời gian hạn chế nên không thể tránh khỏi những thiếu sót. Em rất mong nhận đƣợc đóng góp ý kiến của các thầy cơ giáo, bạn bè, đồng nghiệp để bài luận văn tốt nghiệp của em đƣợc hoàn thiện hơn.
T I LIỆU TH M KHẢO