CHƯƠNG 2 TÌM HIỂU CÁC THIẾT BỊ ĐIỀU KHIỂN VÀ CƠ CẤU CHẤP HÀNH
2.6. Giao diện giám sát Wincc
WinCC là một trong những chương trình ứng dụng cho mạng HMI, Scada trong lĩnh vực dân dụng cũng như cơng nghiệp.
Hình 2.18 Giao diện Wincc
WinCC (Windows Control Center) là phần mềm của hãng Siemens dùng để giám sát, điều khiển và thu thập dữ liệu trong q trình sản xuất. Nói rỏ hơn, WinCC là chương trình dùng để thiết kế các giao diện Người và Máy – HMI (Human Machine Interface) trong hệ thống Scada (Supervisory Control And Data Acquisition), với chức năng chính là thu thập số liệu, giám sát và điều khiển quá trình sản xuất. Với WinCC, người dùng có thể trao đổi dữ liệu với PLC của nhiều hãng khác nhau như: Siemens, Mitsubishi, Allen braddly, Omron,.. thông qua cổng COM với chuẩn RS232 của PC và chuẩn RS485 của PLC. Với WinCC, ta có thể tận dụng nhiều giải pháp khác nhau cho để giải quyết công việc, từ thiết kế cho hệ thống có quy mơ nhỏ đến quy mơ lớn, hệ thống thực hiện sản xuất – MES (Manufacturing Excution System). WinCC có thể mơ phỏng bằng hình ảnh các sự kiện xảy ra trong quá trình điều khiển dưới dạng chuổi sự kiện. Để đáp ứng yêu cầu công nghệ ngày càng phát triển, WinCC cung cấp nhiều hàm chức năng cho mục đích hiển thị, thơng báo, ghi báo cáo, xử lý thông tin đo lường, các tham số công thức,.. và là một trong những chương trình thiết kế giao diện Người và Máy – HMI được tin dùng nhất hiện nay.
Chức năng của WinCC(HMI)
Quá trình được hiển thị trên thiết bị HMI(Wincc). Màn hình trên thiết bị HMI được cập nhật một cách năng động. Điều này được dựa trên các sự chuyển tiếp quá trình.
Điều khiển vận hành của q trình:
Người vận hành có thể điều khiển q trình bởi GUI. Ví dụ, người vận hành có thể đặt trước các giá trị tham khảo cho điều khiển hay khởi động một động cơ.
Hiển thị các cảnh báo:
Các quá trình nghiêm trọng tự động khởi phát báo động, ví dụ, khi giá trị đặt được vượt quá.
Lưu trữ các giá trị và cảnh báo q trình:
Hệ thống HMI có thể ghi lại các cảnh báo và giá trị q trình. Tính năng này cho phép bạn lưu giữ các dãy quá trình và lấy ra các dữ liệu của sản xuất từ trước.
Ghi chép các cảnh báo và các giá trị q trình:
Hệ thống HMI có thể đưa ra các báo cáo giá trị q trình và các cảnh báo. Tính năng này cho phép bạn in ra các dữ liệu sản xuất ở cuối của ca làm việc.
Quản lí thơng số máy móc và q trình:
Hệ thống HMI có thể lưu giữ các thơng số của các q trình và máy móc dưới dạng cơng thức. Ví dụ, bạn có thể download những thơng số trên một đường dẫn từ thiết bị HMI tới PLC để thay đổi toàn kiểu sản xuất của sản phẩm.
2.7. Kết luận chương 2
Trong chương 2 em đã tìm hiểu về các thiết bị chấp hành như là PLC, biến tần LS dùng để điều khiển tốc độ bơm. Xây dựng dduwoj mơ hình tốn học của hệ thống bồn nước và tính tốn được bộ điều khiển PID. Qua đó em sẽ bộ điều PID tính tốn được để đưa vào bộ điều khiển PLC để lập trình. Và từ đó đi thiết kế giao diện và giám sát hệ thống bồn nước.
CHƯƠNG 3. THIẾT KẾ HỆ THỐNG ĐIỀU KHIỂN MỨC NƯỚC SỬ DỤNG BỘ ĐIỀU KHIỂN PLC.