Bộ phận Cơ khí: Thực hiện nhiệm vụ BD (T.O) thiết bị.Tiến hành các bước chuẩn bị

Một phần của tài liệu cấu tạo, nguyên lý làm việc, vận hành, bảo dưỡng và sửa chữa máy nén khí piston ingersoll rand t30 – 7100 x 10 phục vụ cho công tác khai thác dầu tại giàn msp – 5 (Trang 52 - 55)

hành các bước chuẩn bị

như sau:

a. Công tác đảm bảo an toàn lao động:

- Những người thực hiện nhiệm vụ T.O có trách nhiệm tham khảo và nắm vững bản “

HƯỚNG DẪN BẢO DƯỠNG MÁY NÉN KHÍ T30/7100 – Mã tài liệu: I-CK-023

này. Phải hiểu rõ nội dung, trình tự thực hiện công việc bảo dưỡng, các giấy phép(khi cần

thiết), các yêu cầu về kỹ thuật, trang thiết bị, vật tư, phụ tùng cần thiết cũng như sự phối

hợp với các bộ phận có liên quan để đảm bảo công tác an toàn và năng suất lao động,

chất lượng công việc. Nếu chưa rõ, những người làm công tác T.O phải hỏi lại KST/KS

Cơ khí trước khi thực hiện nhiệm vụ.

b. Chuẩn bị nhân lực, trang thiết bị, vật tư phụ tùng: - Nhân lực : Từ 1 ÷ 2 người.

- Trang thiết bị, vật tư : Dụng cụ thợ nguội (và lực kế, clê lực,

dụng cụ đo-khi cần),

dụng cụ làm sạch rỉ,sét, bàn chải sắt; Các tấm đệm làm kín (Gasket- Part number № 32

172934; 32 2282989 (2 tấm); 32 172926; 32 172942; Các lá van (Valve, finger- Part

number № 30 220115 (14 lá); Dầu DO(4÷5 lit để rửa các chi tiết MNK); Giẻ lau; Mỡ

bảo dưỡng (1 kg loại Unedo hoặc Rhodina), Dầu bôi trơn (VITREA- 100: 3 litre);Thiết bị

hút chân không (có thể dùng máy hút bụi loại nhỏ) hoặc dung dịch tẩy rửa và nước ngọt;

vòi khí nén khô,sạch...

- Thời gian dự kiến: 12 ÷ 18 h (hoặc có thể lâu hơn, nếu có phát

sinh)

3.1.2-Nội dung, trình tự tiến hành công việc T.O-1:

1- Kiểm tra chất lượng dầu bôi trơn cũ để tìm hiểu tình trạng làm việc và thay mới dầu

bôi trơn cho MNK: Tháo nút xả đáy khoang dầu bôi trơn, lấy mẫu để kiểm tra độ bẩn ( sự chuyển màu so với dầu gốc, sự đóng cặn, sự xuất hiện các mạt kim loại…),sự đọng nước.

Trước khi kiểm tra dầu bôi trơn, phải dừng máy ít nhất 15÷20 phút, để dầu bôi trơn hồi

về và lắng lại. Nếu dầu bôi trơn quá bẩn ,có lẫn nước, và xuất hiện nhiều mạt kim loại,

phải tìm hiểu nguyên nhân ở các bộ phận chuyển động và khắc phục chúng trước khi thay

dầu mới. Mác dầu bôi trơn làVTREA-100.

2- Tháo, kiểm tra và làm sạch phin lọc khí đầu vào máy nén khí: Tháo phần tử lọc ra,

làm sạch bằng cách hút chân không hoặc rửa sạch trong nước ngọt pha chất tẩy rửa với

nồng độ thấp. Sau đó, làm khô bằng khí nén khô, sạch và lắp lại. 3- Kiểm tra độ căng của các dây đai truyền động và điều chỉnh chúng khi cần thiết: Nếu

dây đai lỏng, sẽ dẫn đến sự trượt làm mòn,cháy làm hỏng chúng. Nếu dây đai quá căng

có thể dẫn đến sự quá tải cho các ổ bi đỡ trục và động cơ điện.Có thể kiểm tra độ căng bộ

dây đai truyền động theo kinh nghiệm, nhưng chính xác nhất là sử dụng lực kế (kiểu

lòxo), theo các bước sau :

đương khoảng cách trục

giữa động cơ điện và máy nén khí)

B- Đặt lực kế (kiểu lòxo) tại điểm giữa khoảng vượt nhánh dẫn động và tác động

một lực(kéo) vuông góc với phương chuyển động của nhánh này,vừa đủ cho 2 dây đai

truyền động biến dạng, làm dịch chuyển (theo phương vuông góc với nhánh dẫn động)

điểm đặt lực một khoảng bằng 1/64 chiều dài khoảng vượt nhánh dẫn động.

C- Khi các dây đai biến dạng đến mức cần thiết, xác định chỉ số đo trên lực kế và so

sánh với các chỉ số tiêu chuẩn trong bảng dưới đây, đối với các dây đai đang sử dụng :

Bảng 1:

Loại dây đai truyền động

100 % sức căng định mức

150 % sức căng định mức

Dây đai loại A 0,565 kG. 0,85 kG

Dây đai loại B 2,0 kG. 3,1 kG.

Dây đai loại C 4,1 kG. 6,1 kG.

3.1.3Bảo dưỡng TP (hàng năm):-Thời gian làm việc khoảng từ 1000 ÷

1500 h .

1- Công tác chuẩn bị:Tương tự công tác chuẩn bị của T.O-1 ở các mục

1;2;3;

4) Bộ phận Cơ khí: Thực hiện nhiệm vụ BD (T.P) thiết bị.Tiến hành các bước chuẩn bị như sau:

a. Công tác đảm bảo an toàn lao động: Tương tự công tác chuẩn bị của T.O-1

b. Chuẩn bị nhân lực, trang thiết bị, vật tư phụ tùng: - Nhân lực : 2 người.

- Trang thiết bị,vật tư: Dụng cụ thợ nguội (và lực kế, clê lực,

dụng cụ đo-khi cần), dụng cụ làm sạch rỉ,sét, bàn chải sắt; Các tấm đệm làm kín (Gasket- Part number № 32 172934; 32 2282989 (2 tấm); 32 172926; 32 172942; Các lá van (Valve, finger- Part number № 30 220115 (14 lá); Cụm van cấp Iⅈ Các phụ tùng máy nén khí khác(khi cần thiết ); Dầu DO(4÷5 lit để rửa các chi tiết MNK); Giẻ lau; Mỡ bảo dưỡng, Dầu bôi trơn (VITREA-100);Thiết bị hút chân không (có thể dùng máy hút bụi loại nhỏ) hoặc dung dịch tẩy rửa và nước ngọt; vòi khí nén khô,sạch...

- Thời gian làm việc: Từ khoảng 24 ÷ 36 giờ (hoặc có thể lâu

hơn, tùy theo nhu cầu phát sinh)

2-Nội dung, trình tự tiến hành công việc TP: Tương tự T.O-1

Một phần của tài liệu cấu tạo, nguyên lý làm việc, vận hành, bảo dưỡng và sửa chữa máy nén khí piston ingersoll rand t30 – 7100 x 10 phục vụ cho công tác khai thác dầu tại giàn msp – 5 (Trang 52 - 55)

Tải bản đầy đủ (DOC)

(84 trang)
w