Hệ thống In-GMTC gắn trên máy phun ép SW-120B

Một phần của tài liệu Nghiên cứu phân bố nhiệt độ lòng khuôn phun ép với phương pháp gia nhiệt bằng khí nóng tích hợp trong lòng khuôn bằng phương pháp mô phỏng (Trang 60 - 62)

47

3.4. Cài đặt các thông số thực tế cho máy ép nhựa

- Gia nhiệt tấm insert 0.5 mm bằng khí ở các mức nhiệt độ 200 0C, 250 0C, 300 0C, 350 0C, 400 0C.

- Sấy nhựa ở nhiệt độ 80 0C.

- Áp suất phun thay đổi theo từng loại nhựa.

- Gia nhiệt bằng khí ở các thời gian tương ứng 0 s, 5 s, 10 s, 15 s, 20 s. - Phun nhựa tương ứng ở các nhiệt độ ứng với thời gian trên.

- Thông số ép của hai loại nhựa PP, PA6 (GF 0-30% và CaCO3 0-30%) được mô tả như Bảng 3.1.

Bảng 3.1: Thông số ép của hai loại nhựa PP, PA6 (GF 0-30% và CaCO3 0-30%)

Thông số ép phun

Loại nhựa PP PA6

Tên Flamripp3625CS1 Schulamid6GF30TC

Nhà sản xuất Lanxess Lanxess

Nhiệt độ chảy 200 – 220 0C 250 – 280 0C Nhiệt độ khuôn 40 – 80 0C 40 – 80 0C

Nhiệt độ đông đặc 170 0C 170 0C

Trong quá trình phun ép, nhiệt độ nhựa (melt temperature) được điều chỉnh ở 210 0C, áp suất phun (injection pressure) ở 30 Kg/cm2, thời gian ép phun (injection time) 2 s, tốc độ phun (injection rate) 30%. Trong nghiên cứu này, chiều dài đạt được của sản phẩm sẽ được thí nghiệm với các giá trị nhiệt độ khuôn (mold temperature) thay đổi với các giá trị: 200 0C, 250 0C, 300 0C, 350 0C, 400 0C sử dụng nhựa PP và sử dụng 7 loại nhựa PA6 với tỉ lệ sợi thủy tinh thay đổi với các giá trị: 0%GF, 10%GF, 20%GF, 30%GF, 10% CaCO3, 20%CaCO3, 30%CaCO3.

48

3.5. Thiết bị đo nhiệt độ khuôn

Nhiệt độ phân bố trên bề mặt lịng khn bằng phương pháp In-GMTC được xác định thơng qua camera hồng ngoại Flute TiS20 như Hình 3.7.

+ Thông số kỹ thuật:

 Camera kỹ thuật số: 5 MP

 Dải đo: -20 ºC đến 650 ºC

 Độ chính xác: ±2 ºC

 Dải phổ hồng ngoại: 7.5 ± 14 µm

 Khoảng cách lấy nét tối thiểu: 0.45 m

Một phần của tài liệu Nghiên cứu phân bố nhiệt độ lòng khuôn phun ép với phương pháp gia nhiệt bằng khí nóng tích hợp trong lòng khuôn bằng phương pháp mô phỏng (Trang 60 - 62)