a. Chuẩn bị khuôn
Mattit bề mặt khuôn, để khô và chà xả mattit: nhằm mục đích làm sạch khuôn và nhẵn các vết nhấp nhô do quá trình gia công để lại tạo cho bề mặt khuôn được hoàn toàn nhẵn bóng.
Phủ lớp chống dính, lớp bảo vệ lên bề mặt khuôn. Đây là công đoạn đầu tiên của quy trình công nghệ. Chúng ta tiến hành phủ lên bề mặt khuôn một lớp chống dính là parafin, sau đó là lớp làm bóng là Gel – Coal và lớp bảo vệ (bao gồm nhựa Polyeste, chất phụ gia và bột màu), những lớp này sẽ gắn liền với kết cấu.
Lắp ráp các chi tiết của khuôn lại với nhau thành một bộ khuôn hoàn chỉnh b. Chuẩn bị vật liệu
Theo phần mền Cad/cam tính thể tích cánh bơm là 150 cm3 . Ta có:
Khối lượng riêng của compozite (40%sợi+ 60%nhựa) là: ρ = 1,53g/cm3 Khối lượng cánh bơm là: mc= 150 x 1,53= 230g
Khối lượng sợi là: ms = 230 x 0,4(40%) = 92g Khối lượng nhựa là: mn = mc- ms= 138g
Do khi đúc tạo bavia, hỗn hợp dính vào dụng cụ pha trộn nên ta tăng khối lượng tổng cộng lên để bù lượng thiếu hụt.
Lấy khối lượng tổng là: 300g
Khối lượng sợi cần là: ms = 300 x 0,4 =120g Khối lượng nhựa là: mn = 180 g
Khối lượng xúc tác là mxt = 180 x 0,018 = 3,24g
Ta có Vxt= 3,24 / 1,13 = 2.87cm3 = 2.87*10-3dm3( 1,13g/cm3 là khối lượng riêng của chất xúc tác MEKP – Methyl Ethyl Ketone Peroxid là hợp chất của methyl ethyl keton với hydro peroxide (H2O2), nó cung cấp trên thị trường dạng dung dịch lỏng hoạt tính 9% với dung môi không hoạt tính, MEKP phản ứng nhanh,
có thể ăn mòn chất khác, dễ nổ, cháy, do đó phải bảo quản cẩn thận khi sử dụng nếu bảo quản không tốt làm thay đổi thành phần ảnh hưởng tới thời gian đông và đóng rắn.)