YẾU TỐ BIẾN ĐO LƢỜNG
CHI PHÍ
Giá thấp
Miễn phí vận chuyển
Miễn phí dịch vụ sau bán hàng Giảm giá cho đơn hàng lớn Giảm giá cho thanh toán sớm
CHẤT LƢỢNG
Đáp ứng quy cách kĩ thuật và yêu cầu khách hang Sản phẩm bền lâu
Có chứng chỉ ISO Tỉ lệ hàng bị trả lại thấp
Cung cấp mẫu trƣớc khi đặt hàng
PHÂN PHỐI
Giao hàng đúng thời gian Phƣơng thức giao hàng tin cậy
Đóng gói cẩn thận trƣớc khi giao hàng Sản phẩm nhận đƣợc trong tình trạng tốt Hàng nhận đúng và đủ số lƣợng
DỊCH VỤ
Dịch vụ sau bán hàng tốt Hỗ trợ kĩ thuật
Bảo hành/Bảo hiểm Phản hồi nhanh
MỐI QUAN HỆ VỚI NHÀ CUNG CẤP
Quản lí quan hệ nhà cung cấp tốt (SRM) Lịch sử kinh doanh tốt Hệ thống thông tin tốt Trách nhiệm tốt Hợp tác lâu dài Khách hàng hiện tại QUẢN TRỊ VÀ TỔ CHỨC Cấu trúc công ty
Nhân viên có tay nghề và tiềm năng NCC uy tín và có thƣơng hiệu nổi tiếng Vị trí địa lí
Tình hình tài chính
Kết quả cho thấy ba yếu tố Chi Phí, Chất lƣợng, Phân phối vẫn đƣợc quan tâm hàng đầu nhƣ những nghiên cứu liên quan trƣớc đây. Kết quả của nghiên cứu này có thể giúp các cơng ty sản xuất ở Malaysia sử dụng để đánh giá các NCC của mình.
2.2 Thực trạng phát triển của thị trƣờng nguyên phụ liệu may mặc tại Việt Nam hiện nay. Nam hiện nay.
2.2.1 Những yêu cầu cơ bản về phát triển nguyên phụ liệu cho ngành may mặc Việt Nam may mặc Việt Nam
2.2.1.1 Định nghĩa nguyên phụ liệu:
Đối với bất kì một sản phẩm may mặc, giá trị và chất lƣợng của sản phẩm đƣợc quyết định rất lớn bởi nguyên phụ liệu. Tùy vào kết cấu, đặc điểm của sản phẩm, có rất nhiều loại nguyên phụ liệu khác nhau. Thông thƣờng, ngƣời ta chia nguyên phụ liệu ra thành hai phần: nguyên liệu chính và nguyên liệu phụ (đƣợc gọi là phụ liệu).[18]
a) Nguyên liệu chính:
Là thành phần chính tạo nên sản phẩm may mặc, chính là vải, thƣờng chiếm từ 70% đến 80% giá thành của sản phẩm, bao gồm: vải dệt, vải không dệt và vật liệu da.
- Vải dệt: Thông thƣờng ngƣời ta phân loại theo phƣơng pháp sản xuất, vải đƣợc chia làm hai loại là vải dệt thoi và vải dệt kim, ngồi ra ngƣời ta có thể chia thành vải mộc, vải mặt nhẵn, vải xù lông, vải hai mặt, vải nhiều lớp, vải in hoa…
+ Vải dệt thoi: đƣợc tạo thành ít nhất từ hai hệ thống sợi dọc và sợi ngang đan với nhau theo phƣơng vng góc.
+ Vải dệt kim: đƣợc hình thành trên cơ sở tạo vịng, các sợi đƣợc uốn cong liên tục hình thành nên vịng sợi.Vải dệt kim có đặc điểm khác biệt với vải dệt thoi là có tính co dãn, đàn hồi đáng kể.
- Vải không dệt: Vải không dệt chủ yếu đƣợc hình thành bằng phƣơng pháp
liên kết các xơ lại với nhau tạo ra đệm xơ, cho nên loại vải này có chiều dày và khối lƣợng thay đổi.
- Vật liệu da: bao gồm da thiên nhiên và da hóa học.
b) Các loại phụ liệu:
Phụ liệu đóng vai trị liên kết và tạo thẩm mỹ cho sản phẩm may mặc, số lƣợng và chủng loại rất đa dạng và phong phú. Phụ liệu chủ yếu gồm những loại sau:
- Chỉ may: là vật liệu để liên kết vật liệu may phổ biến nhất hiện nay. Chỉ may
dạng nguyên chất hoặc pha trộn giữa các loại xơ với nhau để hình thành nên chỉ may.
- Vật liệu dựng: là phụ liệu chủ yếu sử dụng trong may mặc, góp phần tạo dáng cho sản phẩm may, bao gồm: dựng dính ( mex vải và mex giấy), dựng khơng dính (vải dựng, xốp dựng và đệm bông).
- Vật liệu cài: Khóa kéo, nút, băng gai dính, các loại nút kim loại, dây thun,
các loại cài túi xách, chốt chặn, móc áo, ren, ru băng trang trí, nhãn, thẻ treo sản phẩm…
2.2.1.2 Những yêu cầu cơ bản về phát triển nguyên phụ liệu cho ngành
may mặc Việt Nam
Việt Nam có rất nhiều ngành hàng có kim ngạch xuất khẩu hàng năm vẫn đang phụ thuộc vào nguồn nguyên liệu nhập khẩu, trong đó có ngành dệt may. Năm 2012, các doanh nghiệp dệt may đã xuất khẩu đƣợc 16.8 tỷ USD, chiếm 14,66% tổng kim ngạch xuất khẩu của cả nƣớc (114,6 tỷ USD). Nhƣng thực tế nguồn nguyên phụ liệu trong nƣớc chỉ đáp ứng đƣợc từ 30-40% nhu cầu, còn lại đều phải nhập khẩu nguyên phụ liệu[3]. Hiệp hội dệt may Việt Nam công bố trong báo cáo tổng kết hoạt động của ngành giai đoạn 2007-2010 vào tháng 11/2010, tỉ lệ xuất khẩu hàng may mặc theo phƣơng thức gia công CMT chiếm đến 60%, trong khi đó theo phƣơng thức FOB chỉ khoảng 38 % và còn lại 2% theo phƣơng thức ODM. Do đó giá trị gia tăng của các sản phẩm dệt may chỉ chiếm khoảng 25% so với kim ngạch xuất khẩu, tỷ suất lợi nhuận chiếm 5-10%, và nhập khẩu từ 60-70% nguyên phụ liệu. Do đó nội địa hóa các nguồn nguyên liệu có lẽ là giải pháp có hiệu quả để đẩy nhanh sự tăng trƣởng và phát triển bền vững của ngành dệt may hiện nay (Đinh Công Khải, Đặng Thị Tuyết Nhung, 2011).[6]
Theo Kaplinsky và Morris (2000) nghiên cứu về chuỗi giá trị cho thấy nó bao gồm các hoạt động cần thiết của một chu trình sản xuất sản phẩm hoặc dịch vụ kể từ giai đoạn nghiên cứu sáng chế, qua các giai đoạn khác nhau của quá trình sản xuất, phân phối đến tay ngƣời tiêu dùng cuối cùng cũng nhƣ xử lí rác thải sau khi sử dụng [26]. Ngành dệt may là một minh họa điển hình cho chuỗi giá trị do ngƣời
mua quyết định, việc tạo ra sản phẩm cuối cùng phải trải qua rất nhiều công đoạn và hoạt động sản xuất thƣờng đƣợc tiến hành ở nhiều quốc gia khác nhau.
Hình 2.4: Đồ thị biểu diễn giá trị gia tăng của chuỗi giá trị dệt may
“Nguồn: Nguyễn Thị Hường và Phạm Thị Thu Thảo, 2009. Tham gia chuỗi giá trị
dệt may toàn cầu”[10].
Chuỗi giá trị dệt may đƣợc phản ánh theo hình parabol, trong đó gồm 5 khâu: thiết kế, sản xuất nguyên phụ liệu, may , xuất khẩu, và marketing-phân phối sản phẩm. Trong đó khâu may là khâu có giá trị gia tăng thấp nhất đóng góp vào sản phẩm.Trong chuỗi giá trị này, Việt Nam mới chỉ tham gia chủ yếu vào khâu sản xuất cuối cùng, khâu tạo ra giá trị gia tăng thấp nhất, lợi nhuận thấp nhất trong tồn chuỗi. Có đến 90% doanh nghiệp may mặc Việt Nam tham gia vào khâu này dƣới hình thức gia cơng. Cịn khâu nghiên cứu thiết kế, sản xuất nguyên phụ liệu và phát triển thƣơng mại còn rất yếu. Đòi hỏi của ngƣời mua trên thế giới ngày càng cao về chất lƣợng sản phẩm, chi phí sản xuất, đặc biệt có xu hƣớng muốn chọn những doanh nghiệp có khả năng sản xuất trọn gói, từ kéo sợi, dệt vải cho đến cắt, may sản phẩm cuối cùng.
Ngành dệt may Việt Nam đang và cần phải thay đổi để tồn tại và phát triển, cần thâm nhập sâu rộng hơn vào chuỗi giá trị dệt may, trƣớc mắt là khâu sản xuất nguyên phụ liệu. Ngồi ra với q trình hội nhập kinh tế quốc tế, việc Việt Nam Giá trị gia tăng
đóng góp vào sản phẩm Chuỗi giá trị Thiết kế Sản xuất nguyên phụ liệu May Xuất khẩu Marketing & phân phối sp
tham gia vào các tổ chức thƣơng mại quốc tế và hiệp định tự do, điển hình nhƣ Hệ thống ƣu đãi phổ cập (GSP – Generalized System of Preferences) yêu cầu đảm bảo về hàm lƣợng nội địa của sản phẩm [12], và gần đây nhất là việc Việt Nam đang trong lộ trình hồn tất Hiệp định đối tác kinh tế xun Thái Bình Dƣơng (gọi tắt là TPP) vào năm 2014, với quy định tất cả các nguyên phụ liệu của ngành dệt may phải đƣợc sản xuất trong nƣớc nếu muốn đƣợc hƣởng thuế suất 0% và các ƣu đãi khác. Mặc dù phân khúc dệt –nhuộm – hoàn tất tại nƣớc ta còn phát triển yếu, nhƣng chính đều kể trên sẽ tạo động lực cho việc phát triển nguyên phụ liệu trong nƣớc.
2.2.2 Thực trạng phát triển nguyên phụ liệu may mặc Việt Nam 2.2.2.1 Tình hình phát triển sản xuất sợi và dệt vải. 2.2.2.1 Tình hình phát triển sản xuất sợi và dệt vải.