Bụi, khí thải
Bụi, khí thải phát sinh từ hoạt động giao
thơng vận tải
Bụi, khí thải phát sinh từ hoạt động sản xuất
Bụi, phát sinh từ hoạt động nấu ăn
Hoạt động xếp dỡ và vận chuyển hàng hóa Hoạt động di chuyển của cán
bộ, cơng nhân Bụi bông, bụi sợi sinh ra trong công đoạn dệt vải và
hồn tất vải
Khí NH3 từ cơng đoạn làm bóng vải
Hơi hóa chất tại cơng đoạn nhuộm như soda, PVA, oxy
già H2O2, các loại thuốc nhuộm, phụ gia Khí thải của lị hơi đốt than chủ yếu mang theo bụi, CO2,
CO, SO2 , SO3 NOx Hoạt động sử dụng bếp gas công nghiệp để nấu ăn: bụi, SO2, CO, khí gas rị rỉ, mùi
27
b. Cam kết của công ty về việc thực hiện các biện pháp giảm thiểu bụi, khí thải trong Báo cáo đánh giá tác động môi trường
* Các biện pháp chung như sau:
- Tại các xưởng, nhà máy bố trí hệ thống thơng gió, hút bụi và bố trí cơng nhân thường xuyên làm vệ sinh nhà xưởng. Đảm bảo môi trường làm việc cho cơng nhân.
- Trong q trình làm việc, người lao động được trang bị khẩu trang và bảo hộ lao động đầy đủ để đảm bảo sức khỏe.
- Trồng cây xanh trong khuôn viên xưởng.
* Đối với bụi, khí thải từ hoạt động giao thơng vận tải
- Bố trí các phương tiện giao thơng ra vào nhà xưởng hợp lý, có bãi đỗ xe rộng rãi, thơng thống. Thực hiện tưới nước làm ẩm đường giao thông nội bộ.
- Thực hiện che phủ bạt cho xe vận chuyển, không sử dụng các phương tiện giao thông vận tải quá cũ, quá thời gian lưu hành.
- Công ty tiến hành bảo dưỡng định kỳ thường xuyên cho các xe vận chuyển sản phẩm, nguyên vật liệu sản xuất.
- Xe máy khi vào cổng nhà máy phải tắt máy dắt bộ đến khu vực nhà xe và khi đi quy định ra phải dắt bộ tới cổng. Tất cả các xe phải tuân thủ tốc độ di chuyển theo quy định.
* Đối với bụi, khí thải từ hoạt động sản xuất
- Bố trí các hệ thống thơng gió, hút bụi
- Đối với các xưởng sản xuất phát sinh bụi bông, bụi sợi vải: Công ty đầu tư hệ thống hút bụi dưới tầng hầm nhà xưởng, toàn bộ bụi bơng phát sinh trong q trình sản xuất.
- Đối với khí NH3 trong q trình làm bóng bề mặt vải: Cơng ty sử dụng cơng nghệ làm bóng bề mặt vải bằng máy tự động công nghệ cao.
- Đối với khí, mùi từ cơng đoạn nhuộm: Cơng ty sử dụng các máy nhuộm công nghệ cao, tất cả màu nhuộm, thuốc trợ nhuộm được đưa vào máy qua các hệ thống máy định lượng và quy trình nhuộm đã được cài đặt và điều khiển tự động bằng máy tính để đạt được màu với độ chính xác cao, tiết kiệm tối đa thuốc nhuộm.
- Đối với khí thải lị hơi: Hệ thống xử lý khí thải của lị dầu tải nhiệt được thiết kế theo phương pháp chọn lọc, bụi được xử lý theo phương pháp lọc bụi theo quán tính (Cyclone đa cấp) và theo kiểu lưới lọc(hệ túi vải), các chất ô nhiễm CO, NOx hạn chế
28
trong buồng đốt; khí SO2 được giảm thiểu bằng phương án sử dụng nhiên liệu có lưu huỳnh thấp.
Hình 3.2: Quy trình cơng nghệ xử lý khí thải lị hơi
Thuyết minh cơng nghệ xử lý:
Sau khi ra khỏi buồng đốt, khí thải sẽ được dẫn qua bộ thu hồi nhiệt gió, và bộ thu hồi nhiệt nước mục đích gia nhiệt gió sạch trước khi cấp vào buồng đốt và gia nhiệt cho nước cấp (gia nhiệt cho nước cấp trước khi cấp vào bộ sinh hơi hoặc bồn nước cấp cho lò hơi) trước khi cấp vào lò. Bộ thu hồi nhiệt cịn có chức năng quan trọng khác đó là ngăn các tàng lửa lớn cuốn theo khí thải ra khỏi buồng đốt, nhằm bảo vệ tốt nhất hệ xử lý khí thải bằng túi vải lắp đặt phía sau. Dưới mỗi bộ thu hồi sẽ gắng các van xoay để lấy bụi, tàn lửa ra ngồi. Sau khi qua bộ thu hồi nhiệt khói thải sẽ được dẫn qua hệ thống Cyclone đa cấp, được cấu tạo gồm nhiều Cyclone con lắp song song với nhau. Tiếp theo khí thải sẽ được dẫn qua hệ thống lọc bụi túi vải; với thiết kế bao gồm nhiều ngăn, có thể hoạt động liên tục, thiết bị này có hiệu suất xử lý bụi rất cao có thể đạt trên 99%. Sau khi ra khỏi bộ lọc túi vải khí thải được phát tán qua ống khói.
* Đối với mùi, khí thải phát sinh từ khu vực nhà bếp:
- Bố trí cửa sổ, cửa ra vào thơng thống
KHO CHỨA XỈ BUỒNG ĐỐT BỘ THU HỒI NHIỆT NƯỚC BỘ THU HỒI NHIỆT GIÓ Lọc túi vải QUẠT HÚT CYCLONE LỌC BỤI
29 - Bố trí quạt gió, quạt hút mùi.
c. Đánh giá thực tế việc thực hiện tuân thủ các biện pháp giảm thiểu tác động của bụi, khí thải
* Đối với bụi và khí thải phát sinh từ hoạt động giao thơng vận tải
- Qua khảo sát thực tế, Cơng ty cổ phần dệt Bảo Minh đã có bãi đỗ xe rộng rãi, thơng thống cho cơng nhân, cán bộ của cơng ty. Tuy nhiên qua việc khảo sát cho thấy công ty chỉ yêu cầu dắt xe máy qua cổng ra vào và vẫn được đi xe vào khu vực để xe. Công ty cũng chưa thực hiện việc dán biển báo tốc độ tối đa của các phương tiện khi ra vào cơng ty và qua thực tế thì tốc độ của các phương tiện trong công ty đều di chuyển với vận tốc lớn hết 5km/h như quy định trong báo cáo đánh giá tác động môi trường. Do đó, việc thực hiện tuân thủ quy định về tốc độ di chuyển và việc dắt xe ra vào công ty chưa thực hiện tốt, chưa đúng với những cam kết mà công ty đề ra trong báo cáo đánh giá tác động môi trường.
Hình 3.3: Thực tế việc thực hiện dắt xe ra vào công ty của công nhân
- Trong q trình khảo sát tại cơng ty nhận thấy các phương tiện vận chuyển của cơng ty đều mới và khơng có xe nào quá cũ hoặc quá thời gian lưu hành.Và đối với thực tế việc thực hiện che phủ bạt của các phương tiện vận chuyển nguyên vật liệu và sản phẩm ra vào công ty đều được che bạt phủ hoặc sử dụng các loại xe có thùng xe khép kín.
30
Hình 3.4: Việc thực hiện che đậy bạt cho phương tiện vận chuyển * Đối với bụi, khí thải từ hoạt động sản xuất * Đối với bụi, khí thải từ hoạt động sản xuất
Hiện nay các biện pháp giảm thiểu bụi, khí thải sản xuất từ hoạt động sản xuất đang dược Công ty cổ phần dệt Bảo Minh áp dụng như sau:
- Tại các xưởng sản xuất đều bố trí hệ thống thơng gió, hút bụi để hút lượng bụi phát sinh trong quá trình sản xuất. Hệ thống quạt hút gió được bố trí bên hơng xưởng, hoạt động liên tục trong q trình sản xuất để tạo luồng khơng khí đối lưu liên tục làm cho khu vực sản xuất được thơng thống.
- Đối với khí NH3 trong q trình làm bóng bề mặt vải, qua khảo sát thực tế công ty đã sử dụng cơng nghệ làm bóng vải bằng máy tự động cơng nghệ cao. Qua khảo sát cho thấy công nhân kỹ thuật chỉ cần điều chỉnh các thơng số của máy tại phịng kỹ thuật do đó đường truyền cơng nghệ hồn tồn khép kín nhằm tránh gây lãng phí cũng như hạn chế tối đa lượng khí rị rỉ ra người mơi trường, giảm thiểu đáng kể tác động đến sức khỏe công nhân vận hành tại khu vực này.
31
Hình 3.5: Máy tự động làm bóng vải
32
- Đối với khí, mùi từ cơng đoạn nhuộm, qua khảo sát thực tế thì cơng ty có sử dụng các máy móc nhuộm cơng nghệ cao, tất cả màu nhuộm, thuốc trợ nhuộm được đưa vào máy qua các hệ thống máy định lượng và quy trình nhuộm đã được cài đặt và điều khiển tự động bằng máy tính để đạt được màu với độ chính xác cao, tiết kiệm tối đa thuốc nhuộm. Do đó, cơng nhân kỹ thuật hoạt động của máy qua hệ thống máy tính tại phịng kỹ thuật tách biệt với khu đặt máy nên khơng chịu tác động của hơi mùi hóa chất nhuộm.
Hình 3.7: Phịng điều khiển máy móc tại khu vực nhuộm
33
- Đối với khí thải lị hơi, qua khảo sát thực tế cho thấy công ty đã xây dựng hệ thống xử lý khí thải sử dụng phương pháp lọc bụi khô (cyclone đa cấp và lọc túi vải) nhằm đáp ứng tốt chất lượng khí thải của QCVN trước khi thải ra mơi trường xung quanh.
Hình 3.9: Hệ thống xử lý khí thải lị hơi
- Bên cạnh đó, cơng ty đã thực hiện trang bị trang bị cho công nhân vận hành đầy đủ các trang thiết bị bảo hộ lao động như găng tay, khẩu trang để giảm thiểu tối đa tác động xấu đến sức khỏe người lao động.
Đối với bụi, khí thải khu vực nhà bếp:
- Cơng ty đã bố trí cửa sổ, cửa ra vào thơng thống, bố trí các quạt thơng gió, quạt hút mùi. Ngồi ra cịn thường xuyên vệ sinh sạch sẽ khu vực chế biến thức ăn.
- Ngồi các biện pháp nói trên thì cơng ty đã trồng rất nhiều cây xanh trong khuôn viên để vừa hạn chế sự lan truyền phát tán của bụi gây ơ nhiễm khơng khí vừa làm tăng vẻ đẹp cảnh quan làm khơng khí trong lành hơn trong khu vực cơng ty và làm giảm sự phát tán ô nhiễm ra khu vực xung quanh.
- Qua khảo sát thực tế người dân khu vực xung quanh cho thấy mặc dù công ty đã thực hiện đầy đủ các biện pháp giảm thiểu bụi và khí thải nhưng có 32% người dân cho rằng từ khi Cơng ty xây dựng và hoạt động thì xuất hiện nhiều bụi tại môi trường khu vực xung quanh.
34
Hình 3.10: Biểu đồ thể hiện chất lượng mơi trường khơng khí xung quanh khi cơng ty bắt đầu vận hành
Qua quá trình điều tra khảo sát phiếu điều tra đối với người dân xung quanh khu vực cơng ty cho thấy có 32% người dân cho rằng xuất hiện bụi nhiều từ khi công ty vận hành. Nhưng thực tế cho thấy 32% này khơng hồn tồn của cơng ty cổ phần dệt Bảo Minh mà có thể là do hoạt động giao thơng vận tải vì nằm gần đường sắt Bắc Nam cũng như gần Quốc lộ 10; hoặc là do bụi của các công ty khác thuộc Khu cơng nghiệp Bảo Minh. Vì thế khơng thể kết luận mơi trường khơng khí xuất hiện bụi nhiều là do công ty cổ phần dệt Bảo Minh.
32%
68%
Chất lượng mơi trường khơng khí xung quanh khi cơng ty bắt đầu vận hành
35
Hình 3.11: Một số hình ảnh khn viên cơng ty 3.2.1.2. Đánh giá biện pháp giảm thiểu nước thải
a. Nguồn phát sinh nước thải
- Nguồn phát sinh nước thải tại Công ty cổ phần dệt Bảo Minh chủ yếu là 3 nguồn chính như sau:
+ Nước mưa chảy tràn: Khi mưa, nước mưa sẽ cuốn theo các chất bẩn như cát, bụi, đất,...xuống hệ thống thoát nước và thường tập trung với khối lượng lớn trong thời gian ngắn phụ thuộc vào lượng mưa trong năm.
36
+ Nước thải sản xuất: Phát sinh từ quá trình giặt, nhuộm hồ sợi, giàn máy phun nước làm sạch bề mặt vải.
+ Nước thải sinh hoạt: phát sinh từ hoạt động sinh hoạt của công nhân, cán bộ như vệ sinh cá nhân, nấu ăn, hoạt động của khối văn phòng.
b. Cam kết của công ty về việc tuân thủ các quy định về nước thải trong báo cáo đánh giá tác động môi trường
* Giảm thiểu ô nhiễm do nước mưa chảy tràn
Nước mưa được thu gom bằng hệ thống cống xung quanh Nhà máy. Tất cả các tuyến cống thốt nước được quy hoạch có hướng thốt trùng với hướng thoát nước của khu vực, các tuyến cống được vạch theo nguyên tắc hướng nước đi là ngắn nhất, để tiện cho việc quản lí, tồn bộ cống, hố ga bố trí trên vỉa hè và dưới lịng đường.
* Giảm thiểu ô nhiễm đối với nước thải sinh hoạt
- Nước thải nhà bếp: Được thu gom và đưa về hệ thống bể tách mỡ để loại bớt dầu mỡ và các chất tẩy rửa.
- Nước thải khu nhà vệ sinh: Được thu gom và xử lý sơ bộ qua bể phốt rồi về bể thu gom nước thải, sau đó cơng ty sử dụng bơm đẩy cưỡng bức vào hệ thống thu gom nước thải của KCN Bảo Minh, về trạm xử lý nước thải tập trung của khu để xử lý đảm bảo trước khi thải ra môi trường ngồi (sơng Chanh).
Hình 3.12: Sơ đồ cấu tạo bể phốt
Nguyên lý hoạt động của hệ thống như sau: Các chất thải hữu cơ được lắng và phân huỷ kỵ khí ở ngăn số 1, sau đó được lắng đọng tiếp ở ngăn số 2 và ngăn số 3. Qua các ngăn này hầu hết các cặn bã đều được giữ lại, chất hữu cơ bị phân huỷ thành CO2, CH4 và H2O do có bổ sung thêm vi sinh vật, chỉ có nước trong và một phần cặn lơ lửng được chảy tiếp sang bể lắng.
Ngăn 1
Điều hòa Lắng
Phân hủy sinh học
Ngăn 2
Lắng
Phân hủy sinh học
Ngăn 3
Lắng Nước thải khu
vệ sinh
37
* Giảm thiểu ô nhiễm đối với nước thải sản xuất
Toàn bộ nước thải sản xuất phát sinh từ q trình hồ sợi, giặt, nhuộm tẩy của Cơng ty được thu gom theo đường ống BTCT D200, về bể chứa nước thải tập trung có thể tích là 600 m3 sau đó được bơm cưỡng bức liên tục vào hệ thống cống thu gom nước thải của KCN Bảo Minh, về trạm xử lý nước thải tập trung của khu công nghiệp. Công ty CPĐT hạ tầng KCN Bảo Minh chịu trách nhiệm xử lý nước thải trước khi thải ra môi trường ngồi (sơng Chanh). Bể thu gom nước thải được bố trí 02 bơm cơng suất 200m3/h làm việc tự động, luân phiên liên tục để bơm cưỡng bức nước thải từ bể thu gom vào hệ thống ống thốt nước thải của KCN.
Hình 3.13: Sơ đồ thu gom và thốt nước thải của Công ty c. Đánh giá thực tế việc thực hiện các biện pháp giảm thiểu nước thải Đối với nước mưa chảy tràn
Cơng ty cổ phần dệt Bảo Minh đã có hệ thống thốt nước mưa riêng biệt với hệ thống nước thải khác. Nước mưa được thu gom vào hệ thống ống thu nước mưa, lọc qua các song chăn, đổ vào hệ thống mương sau đó thốt ra hệ thống thoát nước chung của KCN. Tuy nhiên thực tế khảo sát cho thấy một số cống thốt nước chưa có thanh chắn rác hoặc khơng có nắp đậy gây mùi khó chịu ra mơi trường xung quanh.
Bể tự hoại ba ngăn Nước thải khu
vệ sinh Nước thải nhà ăn Nước thải sinh hoạt Bể tách dầu mỡ
Nước thải sản xuất Hố ga thu nước Song chắn rác Bể thu gom nước thải Trạm xử lý nước thải của KCN Bảo Minh Sông Chanh
38
Hình 3.14: Cống thốt nước mưa và nước thải sản xuất Đối với nước thải sinh sinh hoạt
Đối với nước thải nhà bếp, công ty đã lắp đặt hệ thống bể tách mỡ để loại bớt dầu mỡ và các chất tẩy rửa sau đó mới đưa vào bể thu gom nước thải. Còn nước thải khu vực vệ sinh cũng được thu gom và xử lý sơ bộ qua hệ thống bể phốt rồi đưa vào bể thu gom nước thải.
Đối với nước thải sản xuất
Toàn bộ nước thải sản xuất phát sinh từ q trình sản xuất của cơng ty được thu gom về hố ga thu nước sau đó bơm vào bể thu gom nước thải của cơng ty sau đó được bơm cưỡng bức liên tục vào hệ thống công thu gom nước thải của KCN Bảo Minh để xử lý đảm bảo trước khi thải ra mơi trường bên ngồi (sơng Chanh).
Qua khảo sát thực tế, hệ thống thu gom nước thải được thực hiện rất tốt, duy chỉ