* Đối với chất thải rắn công nghiệp
Chất thải rắn công nghiệp của công ty chủ yếu là vụn thải, bơng thải, vỏ bao, giấy thì được thu gom vào bao và phân loại riêng tại nguồn sau đó lưu trữ tạm thời tại kho lưu trữ tại kho chứa chất thải rắn của công ty. Kho lưu trữ chứa chất thải rắn của công ty được làm bằng tơn, che chắn xung quanh, có lắp đặt quạt hút gió, bình cứu hỏa và hộp chữa cháy để phịng ngừa các sự cố xảy ra.
42
Hình 3.18: Sơ đồ biện pháp thu gom, quản lý chất thải rắn thông thường của Công ty của Công ty
* Đối với chất thải nguy hại
Công ty đã bố trí 8 thùng chứa chất thải nguy hại được dán nhãn phân biệt trong khu vực sản xuất để thu gom về kho lưu trữ chất thải nguy hại khoảng 20m2. Kho chứa chất thải nguy hại có mái che, có nền cách thổ, có biển báo nguy hiểm ở nơi chứa chất thải nguy hại, cách xa khu vực xung quanh. Qua điều tra khảo sát cho thấy, công ty đã làm rất tốt việc quản lý chất thải nguy hại không gây ảnh hưởng tới môi trường.
Thu gom vào thùng chứa 200
lít Chất thải
rắn
CTR không thể tận thu: túi nilon, giẻ lau,vỏ bao bì
đựng thực phẩm,... Chất thải rắn cơng nghiệp Chất thải rắn sinh hoạt CTR hữu cơ: thức ăn thừa, rau quả
hỏng...
Cho người dân sử dụng làm thức ăn
chăn nuôi Tập trung tại kho
chứa và hợp đồng với đơn vị có giấy phép vận chuyển đưa đi xử
lý Thùng chứa 100 lít Vỏ bao, giấy,... Thu gom phân loại Sợi chỉ vụn thải,
bông thải Thu gom vào bao
43
Hình 3.19: Kho chứa chất thải nguy hại tại công ty 3.2.1.4. Đánh giá biện pháp giảm thiểu tiếng ồn, độ rung 3.2.1.4. Đánh giá biện pháp giảm thiểu tiếng ồn, độ rung
a. Nguồn phát sinh
- Tiếng ồn, độ rung phát sinh trong công ty chủ yếu từ:
+ Hoạt động của máy móc, thiết bị làm việc trong xưởng sản xuất + Hoạt động giao thông vận tải của công ty
b. Cam kết của công ty về thực hiện giảm thiểu tiếng ồn, độ rung
- Quy hoạch thời gian làm việc của các xưởng ồn và giảm tối đa số lượng cơng nhân làm việc ở đó.
- Lắp đệm chống ồn, rung cho các động cơ cơng suất lớn;
- Đặt máy móc thiết bị trên các bộ giảm chấn bằng lò xo hoặc cao su, đệm cát để tăng cường thêm khả năng cách ly chấn động.
- Trang bị các phương tiện bảo hộ lao động cho công nhân như nút chống ồn…, tránh hiện tượng có phương tiện bảo hộ mà khơng sử dụng;
- Tổ chức vành đai cây xanh, che chắn các nguồn ồn.
- Thay thế các thiết bị hay chi tiết đã hư hỏng, quá hạn sử dụng bằng các thiết bị mới, hoạt động êm hơn.
44
- Bao bọc nguồn ồn bằng vỏ cách âm: làm vỏ cách âm cho máy phát điện, quạt gió hay máy nén khí…gây tiếng ồn.
- Làm các hệ thống thiết bị tiêu âm trên các hệ thống thổi gió để giảm tiếng ồn lan truyền trong đường ống.
c. Đánh giá thực tế việc thực hiện các biện pháp giảm thiểu tác động của tiếng ồn, độ rung
Qua khảo sát thực tế nhận thấy, công ty đã thực hiện các biện pháp như đã cam kết trong Báo cáo đánh giá tác động môi trường. Thông qua việc điều tra đối tượng công nhân tại công ty cho thấy mức độ tiếng ồn, độ rung phụ thuộc vào từng vị trí làm việc của cơng nhân.
Qua khảo sát thực tế cho thấy 80% tiếng ồn của nhà máy tại xưởng dệt của công ty. Tại xưởng dệt, công ty đã lắp đặt hệ thống cửa cách biệt với các xưởng khác nhưng tiếng ồn, độ rung vẫn còn ở mức thường xuyên (chiếm 60%) chưa giảm thiểu triệt để.
Hình 3.20: Mức độ tiếng ồn theo từng phân xưởng
Ngồi ra, Cơng ty đã trơng cây xanh ở vị trí xung quanh xưởng để giảm thiểu sử ảnh hưởng của tiếng ồn, độ rung.
100
80% 7%
13%
Mức độ tiếng ồn theo từng phân xưởng
Xưởng dệt Xưởng nhuộm
45
Hình 3.21: Khn viên cây xanh xung quanh xưởng 3.2.1.5. Đánh giá biện pháp phòng ngừa sự cố
a. Cam kết của công ty về việc thực hiện các biện pháp phòng ngừa sự cố theo báo cáo đánh giá tác động môi trường
* Phương án phòng chồng cháy nổ
- Mặt bằng thơng thống, bảo đảm cho xe cứu hoả có thể kéo vịi nước tới tất cả các cơng trình khi xảy ra sự cố.
- Nhà xưởng sản xuất, kho chứa,… phải được thiết kế có cửa thốt hiểm đầy đủ đề phịng khi có sự cố xảy ra.
- Nhà máy sẽ trang bị các phương tiện PCCC phù hợp, bao gồm hệ thống nước chữa cháy, bình chữa cháy, cát, bao tải, hệ thống báo cháy, còi báo động, xe đẩy vận chuyển, bảng báo cấm lửa, tiêu lệnh chữa cháy tại các vị trí dễ gây cháy nổ trong Nhà máy.
- Bố trí các dụng cụ chữa cháy ở nơi thuận tiện cho thao tác, không bị che chắn. Bố trí các bảng hiệu ở nơi dễ thấy, dễ đọc.
- Thiết bị PCCC được thẩm định đánh giá chất lượng đúng tiêu chuẩn theo quy định Luật PCCC.
46
nhân viên trong công ty, thực hiện thường xun và có khoa học các chương trình vệ sinh, quản lý chất thải nguy hại của công ty.
- Cùng với các bộ phận khác trong khu vực này, tham gia thực hiện các kế hoạch hạn chế tối đa các ô nhiễm, bảo vệ môi trường theo các qui định và hướng dẫn chung của các cấp chuyên môn và thẩm quyền của tỉnh Nam Định.
* Phương án phòng chống sự cố tại lò hơi
- Phải thường xuyên kiểm tra mức nước trong ống thuỷ tại lò hơi;
- Thực hiện nghiêm chỉnh nội quy vận hành nồi hơi và thực hiện kiểm định đúng quy định.
- Cơng nhân vận hành lị hơi phải được đào tạo nghiêm ngặt, chấp hành nghiêm chỉnh các thao tác vận hành, không được chủ quan, Cơng nhân vận hành lị hơi cần bình tĩnh, sáng suốt trong khi ứng phó với sự cố.
- Kiểm tra áp kế, cụm van, đường ống cung cấp hơi nước.
* Phòng chống sự cố từ bể thu gom nước thải
- Có nhân viên kiểm tra thường xuyên sức chứa của bể để kịp thời phát hiện những chỗ rò rỉ, hư hại để xử lý kịp thời tránh rị rỉ nước thải chưa xử lý ra ngồi mơi trường.
* Phịng chống sự cố hóa chất
- Trong quá trình nhập kho, cần kiểm tra kỹ các bồn chứa để đảm bảo khơng có hiện tượng nứt vỡ, nếu phát hiện có hiện tượng nứt vỡ thì phải tiến hành trả lại nhà cung cấp.
- Kho lưu giữ được xây dựng ở nơi khô ráo, thống mát, tránh xa bất kỳ khu vực có thể gây ra các nguy hiểm cho quá trình bảo quản, sử dụng.
- Thường xuyên kiểm tra hệ thống đường ống cơng nghệ dẫn khí trong q trình phun khí để tránh sự rị rỉ khí.
- Có hệ thống thơng gió tự nhiên và cầu hút nhiệt tránh sự tích tụ của khí, hơi dễ cháy. Theo dõi thường xuyên nhiệt độ và độ ẩm tại khu vực này.
- Cấm để giẻ lau, giẻ bẩn dính dầu mỡ trong kho, không đưa xe vào sát khu vực kho, khơng hút thuốc hay mang các vật có khả năng gây cháy vào kho.
* Phịng chống an tồn vệ sinh thực phẩm, an toàn lao động và bệnh nghề nghiệp
47
cháy và chữa cháy, đặc biệt là vấn đề vệ sinh công nghiệp.
- Trang bị bảo hộ lao động cho công nhân như khẩu trang, găng tay, quần áo bảo hộ.
- Kiểm tra định kỳ các thiết bị an toàn, chế độ vận hành các thiết bị làm việc ở nhiệt độ, áp suất cao và hố chất độc hại. Các máy móc làm việc ở nhiệt độ và áp suất cao phải có hồ sơ lý lịch rõ ràng và thực hiện nghiêm ngặt các chế độ kiểm tra định kỳ. Các thiết bị làm việc trong điều kiện áp suất cao phải được trang bị đầy đủ các đồng hồ đo nhiệt độ, áp suất và các thiết bị an toàn khác,…
- Các khu vực làm việc phải sạch, thoáng, đủ ánh sáng, đủ điều kiện vệ sinh công nghiệp.
- Những cơng nhân lao động trực tiếp tại khu vực có nhều bụi, hơi độc hại… được trang bị khẩu trang đặc biệt nhằm tránh các tác hại tiêu cực cho sức khỏe.
- Đào tạo định kỳ về an toàn lao động.
* Phòng chống thiên tai bão lũ
- Kiểm tra bảo đảm an toàn các đường dây tải điện; - Kê cao hàng hoá, nguyên vật liệu;
- Thường xuyên khơi thông cống rãnh nhằm xử lý thông tắc trước mùa mưa bão mỗi năm;
- Thành lập đội phòng chống bão lụt của nhà máy, lập phương án ứng trực, triển khai các hoạt động cụ thể trong mùa mưa bão phù hợp với tình hình.
b. Đánh giá thực tế việc thực hiện các biện pháp phịng ngừa các sự cố tại Cơng ty cổ phần dệt Bảo Minh
- Hiện nay, công ty đã lắp đặt hệ thống báo cháy tự động, xây dựng, bố trí nhiều bình chữa cháy, cát chữa cháy, thùng nước PCCC tại các địa điểm gần khu vực sản xuất, nhà kho.
- Công ty cũng đã tro các bảng nội quy, tiêu lệnh chữa cháy, cấm hút thuốc, cấm lửa được bố trí những nơi hợp lý để mọi người có thể đọc được và thực hiện theo.
48
Hình 3.22: Bình chữa cháy và cát chữa cháy được bố trí ở cơng ty 3.1.1.6. Đánh giá chung về việc tuân thủ thủ tục Báo cáo đánh giá tác động môi 3.1.1.6. Đánh giá chung về việc tuân thủ thủ tục Báo cáo đánh giá tác động mơi trường
Nhìn chung, Cơng ty cổ phần dệt Bảo Minh đã tiến hành lập và tuân thủ các quy định trong Báo cáo dánh giá tác động môi trường. Tuy nhiên, một số quy định về việc giảm thiểu tác động của nước thải vẫn chưa được thực hiện đầy đủ. Đánh giá chung về việc tuân thủ thủ tục Báo cáo đánh giá tác động môi trường được thể hiện qua bảng sau:
Bảng 3.3: Đánh giá mức độ tuân thủ thủ tục Báo cáo đánh giá tác động môi trường tác động môi trường
STT Yêu cầu Thực tế việc thực hiện Đánh giá
Đã thực hiện Chưa thực hiện
1 Lập báo cáo ĐTM
- Đã lập báo cáo ĐTM vào năm 2017
- Đã được phê duyệt ĐTM vào ngày 07 tháng 07 năm 2017 theo Quyết định số 1543/QĐ- UBND của Ủy ban nhân dân tỉnh Nam Định.
Tuân thủ hồn tồn
2 Bụi, khí
thải - Thường xuyên bảo dưỡng và che phủ bạt cho phương tiện
Tuân thủ hoàn toàn
49
STT Yêu cầu Thực tế việc thực hiện Đánh giá
Đã thực hiện Chưa thực hiện
vận chuyển và máy móc sản xuất của cơng ty
- Vận hành thường xun hệ thống thơng gió, chụp khí thải - Trồng nhiều cây xanh trong khuôn viên xưởng sản xuất.
3 Nước thải
- Vận hành liên tục bể tự hoại 3 ngăn và bể tách dầu mỡ để xử lý nước thải
- Đã thu gom nước thải sinh hoạt, nước thải sản xuất để chuyển giao cho đơn vị xử lý. - Đã bố trí hệ thống thu gom nước mưa xung quanh cơng ty
- Chưa có song chắn rác ở một số cống nước mưa - Chưa vệ sinh thường xuyên khu vực thu gom nước thải Tuân thủ chưa hoàn toàn 4 Tiếng ồn, độ rung
- Phân chia các khu vực có mức ồn khác nhau và có các khu đệm bằng cây xanh, thảm cỏ. - Trang bị nút tai chống ồn cho cơng nhân làm việc trong khu vực có mức ồn cao.
- Làm các hệ thống thiết bị tiêu âm trên các hệ thống thổi gió để giảm tiếng ồn lan truyền trong đường ống. Tuân thủ hoàn toàn 5 Chất thải rắn và chất thải nguy hại
- Đã có khi lưu giữ chất thải rắn và chất thải nguy hại riêng biệt.
- Đã thực hiện phân loại và lưu giữ riêng biệt các loại chất thải rắn sinh hoạt và chất thải nguy hại.
- Đã thuê đơn vị có đầy đủ chức năng thu gom, vận chuyển và xử lý các loại chất thải.
Tuân thủ hoàn toàn
50
STT Yêu cầu Thực tế việc thực hiện Đánh giá
Đã thực hiện Chưa thực hiện
6 Sự cố
- Đã lắp đặt đầy đủ hệ thống báo cháy tự động.
- Bố trí bình chữa cháy, cát chữa cháy tại các khu vực
- Thực hiện nghiêm chỉnh nội quy vận hành nồi hơi và thực hiện kiểm định đúng quy định tại lị hơi, bể thu gom nước thải, kho hóa chất
- Thường xuyên khơi thông cống rãnh nhằm xử lý thông tắc trước mùa mưa bão mỗi năm
Tuân thủ hoàn toàn
Như vậy, qua việc điều tra khảo sát thực tế kết hợp với thu thập các tài liệu liên quan tới Công ty cổ phần dệt Bảo Minh để đánh giá sự tuân thủ về thủ tục Báo cáo đánh giá tác động môi trường cho thấy công ty bắt đầu đi vào hoạt động vào năm 2018. Tại thời điểm đó, cơng ty đã tn thủ các văn bản pháp lý như Luật bảo vệ môi trường 2014, Thông tư 36/2015/TT-BTNMT về quản lý chất thải nguy hại, Nghị định 38/2015/NĐ- CP về quản lý chất thải và phế liệu. Đối với các văn bản hiện hành hiện nay công ty nên cập nhật các văn bản mới như Luật bảo vệ môi trường 2020, Nghị định 08/2022/NĐ-CP ngày 10 tháng 01 năm 2022 quy định chi tiết một số điều của luật bảo vệ môi trường, Thông tư 02/2022/TT-BTNMT thông tư quy định chi tiết thi hành một số điều của luật bảo vệ môi trường.
3.2.2. Đánh giá sự tuân thủ Sổ chủ nguồn thải chất thải nguy hại a. Nguồn phát sinh chất thải nguy hại a. Nguồn phát sinh chất thải nguy hại
- Đối với cơng ty cổ phần dệt Bảo minh thì các loại chất thải nguy hại phát sinh từ các quá trình sau:
+ Khu vực sản xuất: giẻ lau thải dính thành phần nguy hại, bao bì thải chứa thành phần nguy hại, bóng đèn huỳnh quang, pin, ắc quy chì thải, hóa chất nhuộm thải có các thành phần nguy hại,...
51
b. Cam kết về việc thực hiện các quy định về quản lý chất thải nguy hại
Công ty cổ phần Dệt Bảo Minh đã lập chủ nguồn thải chất thải nguy hại với mã QLCTNH là 36.000833.T vào ngày 16 tháng 06 năm 2021. Sổ chủ nguồn thải chất thải nguy hại quy định công ty phát sinh 12 loại chất thải nguy hại với tổng khối lượng là 14.645 kg/năm. Danh sách CTNH công ty đã đăng ký trong Sổ chủ nguồn thải chất thải nguy hại được thể hiện dưới bảng sau:
Bảng 3.4: Danh sách CTNH đã đăng ký
TT Tên chất thải Trạng thái tồn tại (rằn/lỏng/bùn) Số lượng trung bình (kg/năm) Mã CTNH 1 Mực in thải có các thành phần nguy hại Rắn/lỏng 10 08 02 01 2 Hộp mực in thải có các thành phần nguy hại Rắn 15 08 02 04 3
Hóa chất nhuộm thải có các thành phần nguy hại
Rắn/lỏng 100 10 02 02
4 Bùn thải từ bể thu gom
nước thải Bùn 1.000 10 02 03
5 Dầu động cơ, hộp số và
bôi trơn tổng hợp thải Lỏng 50 17 02 03
6
Giẻ lau, vải bảo vệ thải bị nhiễm các thành phần nguy hại Rắn 50 18 02 01 7 Bao bì mềm thải Rắn 30 18 01 01 8 Bao bì cứng thải bằng kim loại Rắn 1.200 18 01 02 9 Bao bì cứng thải bằng