CHƢƠNG 3 KẾT QUẢ NGHIÊN CỨU VÀ THẢO LUẬN
3.3. Đề xuất các giải pháp công nghệ, kỹ thuật thu gom, xử lý chất thải rắn sinh hoạt
3.3.1.2. Công nghệ ủ CTR sinh hoạt
Nếu chỉ áp dụng công nghệ ủ để xử lý CTR sinh hoạt cho xã Quảng Ngọc, huyện Quảng Xƣơng, tỉnh Thanh Hóa thì sẽ có những hạn chế sau:
+ Sản phẩm mùn hữu cơ khó bán vì chất lƣợng không cao, không đƣợc thị trƣờng đón nhận;
+ Thành phần trong chất thải rắn sinh hoạt là đa dạng, tính chất hóa lý khác nhau, cơng nghệ ủ chỉ giải quyết đƣợc CTR dễ phân hủy sinh học, các thành phần cịn lại khơng phân hủy đƣợc cần phải có giải pháp khác để xử lý.
Do đó cần kết hợp cơng nghệ ủ với các công nghệ khác để xử lý CTR sinh hoạt tại xã.
Nhƣ đã trình bày ở trên, công nghệ ủ CTR sinh hoạt đã và đang đƣợc nhiều nƣớc áp dụng do những ƣu điểm của nó. Qua nghiên cứu, tìm hiểu về quy trình cơng nghệ
kế và chế tạo tại Việt Nam. Công nghệ ủ đƣợc chia làm 02 loại: ủ hiếu khí và ủ kỵ khí. Tuy nhiên nếu thực hiện ủ kỵ khí hồn tồn với một lƣợng CTR lớn tại xã thì thời gian ủ kéo dài, chiếm nhiều diện tích. Mặt khác tại quy mơ chăn ni cịn nhỏ lẻ, chủ yếu là chăn nuôi tại các hộ gia đình, khơng tập trung thành trang trại nên nếu áp dụng công nghệ ủ lên men metan cũng không phù hợp.
Do đó có hai cơng nghệ ủ có thể xem xét là ủ hiếu khí và ủ yếm khí tùy tiện. Sự khác nhau giữa cơng nghệ ủ hiếu khí và ủ yếm khí tùy tiện chất thải rắn sinh hoạt đƣợc thể hiện trong bảng 3.13 sau:
Bảng 3.13. So sánh giữa ủ hiếu khí và ủ yếm khí tùy tiện
STT Nội dung so sánh
Cơng nghệ ủ hiếu khí Cơng nghệ ủ yếm khí tùy tiện
1 Sơ đồ cơng nghệ
2 Các cơng Các cơng đoạn chính của tổ hợp nhƣ sau Các công đoạn chính của tổ hợp nhƣ sau: Máy nghiền rác, kích thƣớc rác 1-8cm
Phun chế phẩm EM để khử mùi và tăng hiệu quả ủ
CTR đƣợc đƣa vào ơ ủ, ủ trong vịng 50-60 ngày
Thơng khí tự nhiên kết hợp đảo trộn 3 ngày/lần trong thời gian ủ
Mùn hữu cơ
Bón cho cây trồng, cải tạo đất
Hỗn hợp CTRSH hữu cơ Nƣớc rỉ rác (quay trở lại tăng độ ẩm rác) Khu xử lý nƣớc rỉ rác
Máy băm, băm nhỏ rác
7-10 ngày nên đảo trộn 1 lần để đẩy nhanh q trình mùn hóa và bổ sung
nƣớc nếu cần
CTR đƣa vào hầm ủ hoặc ủ thành đống đậy kín bằng bạt tối màu, ủ 28 – 30 ngày
Mùn hữu cơ
Bón cho cây trồng, cải tạo đất
Hỗn hợp CTRSH hữu cơ
Nƣớc rỉ rác (quay trở lại tăng độ ẩm rác)
Phun chế phẩm P.MET và phụ gia cho từng lớp rác dày 20cm. Phun 1 lƣợt chế
đƣa về sân thao tác. Xé các túi nylon đựng CTR để CTR đƣợc thốt ra ngồi, nhặt các thành phần phi hữu cơ và thành phần có kích thƣớc lớn. Nghiền nhỏ CTR.
Phun, rải, trộn đều CTR với chế phẩm sinh học EM để khử mùi và tăng hiệu quả ủ với liều lƣợng 0,06 lít/tấn CTR
+ Giai đoạn ủ hiếu khí: CTR đƣợc ủ trong vịng 50- 60 ngày. Q trình ủ đƣợc thơng khí tự nhiên kết hợp đảo trộn. Để trộn đều khơng khí với chất thải và làm nhiệt độ bên trong đống ủ duy trì ở mức 45 – 500C, cứ mỗi 3 ngày/lần, sử dụng xẻng đảo đều đống CTR ủ.
- Vào mùa khô, khi lƣợng bốc hơi cao có thể dùng bơm phun nƣớc rỉ rác quay lại ô ủ để tăng độ ẩm cho CTR
- Vào mùa mƣa, độ ẩm trong CTR cao nên khả năng rỉ nƣớc nhiều. Vì vậy, các ô ủ CTR đều có thiết kế hệ thống thu gom nƣớc rỉ rác về hồ chứa tập trung để lƣu và bơm tạo ẩm độ cho CTR về mùa khô và khu xử lý lƣợng nƣớc rỉ rác còn lại.
về sân thao tác. Xé các túi nylon đựng CTR để CTR đƣợc thốt ra ngồi, nhặt các thành phần kích thƣớc lớn. Băm, nghiền nhỏ CTR.
+ Giai đoạn phun chế phẩm và rải rác:
- Phun, rải, trộn đều CTR với chế phẩm sinh học P.MET và phụ gia trƣớc khi đƣa vào hầm ủ hoặc đống ủ với liều lƣợng 80ml chế phẩm + 10 lít nƣớc sạch sử dụng cho 1 tấn CTR.
- CTR đƣợc rải từng lớp dày 20cm và tiến hành phun tƣới đều chế phẩm đã pha vào từng lớp CTR nhƣ thế cho đến khi đầy hầm ủ hoặc đống ủ. Phun thêm 1 lần chế phẩm vào CTR trƣớc khi phủ bạt.
- Miệng hầm ủ đƣợc phủ kín bằng bạt nhựa màu.
+ Giai đoạn ủ yếm khí tùy tiện:
- Thời gian ủ CTR (28-30) ngày. Trong quá trình ủ CTR, cứ 7-10 ngày thực hiện đảo trộn và phun P.MET (nếu cần thiết) để bổ sung vi sinh và độ ẩm giúp cho các vi sinh vật phân hủy chất hữu cơ nhanh.
- Nƣớc rỉ rác đƣợc thu gom để bơm quay lại đống ủ bổ sung độ ẩm cho CTR.
3 Các ƣu nhƣợc điểm
Dây chuyền công nghệ khá phức tạp, cần các thiết bị hiện đại để kiểm soát nhiệt độ, độ ẩm, độ pH để từ đó điều khiển các q trình tƣới ẩm hoặc cấp khí trong suốt q trình ủ.
Dây chuyền cơng nghệ đơn giản, khơng cần sử dụng các thiết bị kiểm soát điều kiện trong q trình ủ.
Vận hành phức tạp, chính xác trong từng cơng đoạn. Vận hành đơn giản, dễ dàng. Các yêu cầu kỹ thuật ít khắt khe và khơng cần độ chính xác cao.
Cần nhiều nhân cơng vận hành hệ thống xử lý, trong đó một số cơng đoạn cần có ngƣời chun trách có trình độ chun mơn nhất định.
Cần ít nhân cơng vận hành. Các cơng việc thực hiện đơn giản nên nhân cơng vận hành khơng địi hỏi trình độ chun mơn cao.
Các khu vực ủ CTR cần thiết kế, xây dựng, bố trí thiết bị ngay từ đầu.
Các khu vực ủ CTR có thể tận dụng ngay tại các sân bãi, khu đất trống. Các khu vực này không yêu cầu các chỉ tiêu kỹ thuật cao
Cần ít diện tích cho sân bãi xử lý Cần nhiều diện tích cho sân bãi, khu vực xử lý Cần năng lƣợng cho quá trình vận hành và phải duy
trì ổn định của hệ thống. Q trình vận hành hầu nhƣ khơng cần năng lƣợng Quá trình ủ phát sinh mùi hôi thối từ sự phân hủy của
các chất hữu cơ
Q trình ủ đƣợc che đậy kín nên mùi phát sinh đƣợc kiểm sốt.
Dựa vào bảng trên có thể thấy phƣơng pháp ủ yếm khí tùy tiện khắc phục đƣợc những nhƣợc điểm quan trọng mà phƣơng pháp ủ hiếu khí khơng đạt đƣợc nhƣ:
+ Do q trình ủ kín, đậy bằng vải bạt tối màu nên mùi phát sinh đƣợc kiểm soát; + Với sự có mặt của chế phẩm sinh học P.MET nên thời gian ủ ngắn hơn (28-30 ngày), trong khi ủ hiếu khí thơng khí tự nhiên và có đảo trộn thƣờng kéo dài từ 50-60 ngày;
+ Do q trình ủ đƣợc đậy kín nên ngồi lƣợng nƣớc vốn tích sẵn trong CTR thì khơng có sự thâm nhập của nguồn nƣớc nào khác. Lƣợng nƣớc rỉ rác sinh ra ít, đƣợc thu gom và bơm quay trở lại hố ủ để bổ sung độ ẩm cho CTR vào mùa khơ. Do đó gần nhƣ khơng phát sinh thêm nƣớc rỉ rác;
+ Phân hủy đƣợc các hợp chất thiên nhiên khó phân hủy trong CTR nhƣ ligin,... Với những ƣu điểm trên, đề xuất lựa chọn ủ rác hữu cơ theo phƣơng pháp ủ yếm khí tùy tiện.
Các thành phần hữu cơ thay vì gây ra sự ô nhiễm khi đƣa vào các bãi chôn lấp (do phát sinh nƣớc rỉ rác) thì sẽ đƣợc xử lý an tồn trong nhà máy để sản xuất mùn hữu cơ giúp ngăn chặn sự thối hóa của mơi trƣờng đất. Ủ mùn sinh học là kỹ thuật mang đến khả năng thu hồi cao nhất các nguyên liệu có trong chất thải. Nƣớc rỉ rác từ khu ủ đƣợc thu gom và dẫn về bể chứa, vào mùa khơ sẽ đƣợc bơm tuần hồn lại các ơ ủ nhằm duy trì độ ẩm thích hợp cho ơ ủ. Do đó cơng nghệ ủ chất thải rắn hầu nhƣ không phát sinh nƣớc rỉ rác.
Tuy nhiên, các khu ủ chất thải rắn sinh hoạt cũng không thể xử lý hết 100% lƣợng chất thải rắn sinh hoạt phát sinh bởi thành phần trong chất thải rắn sinh hoạt là đa dạng, tính chất hóa lý khác nhau. Do đó cần kết hợp với các cơng nghệ khác để xử lý CTR sinh hoạt tại xã Quảng Ngọc, huyện Quảng Xƣơng, tỉnh Thanh Hóa.
Trên cơ sở phân tích ƣu nhƣợc điểm của công nghệ ủ chất thải rắn; tìm hiểu, nghiên cứu, đánh giá hiệu quả các công nghệ đã áp dụng tại nhà máy xử lý chất thải rắn Hội An, đảo Cù Lao Chàm, Lạc Hà - xã Lạc Tánh - huyện Tánh Linh - tỉnh Bình Thuận và dựa vào điều kiện tại xã Quảng Ngọc, huyện Quảng Xƣơng, tỉnh Thanh Hóa lựa chọn cơng nghệ ủ tạo mùn hữu cơ (quy mơ cấp xã) bón cho cây trồng, cải tạo đất phục vụ sản xuất nơng nghiệp áp dụng cho xã Quảng Ngọc là hồn toàn phù hợp.