Thiết kế các nguyên công công nghệ

Một phần của tài liệu Thiết kế thiết bị nghiền phục vụ cho việc chế biến mặt hàng surimi đông lạnh trong các xí nghiệp chế biến thủy sản (Trang 62 - 77)

L ời nói đầu

4.1.5Thiết kế các nguyên công công nghệ

Việc thiết kế nguyên công là làm sáng tỏ các vấn đề kỹ thuật đặt ra cho từng nguyên công như: Các bước công nghệ mà nguyên công đó tiến hành định vị và kẹp chặt như thế nào? Đồ gá ra sao? Máy công nghệ, dụng cụ kiểm tra, dụng cụ cắt gọt và dung dịch trơn nguội?

Chn tiến trình gia công:

Phôi thường có bề mặt sần sùi, có các ria mép, chất bẩn, những lớp rỉ sét, cạnh sắc nên cần phải làm sạch với mục đích:

• Tạo bề mặt sạch để dễ gia công.

• Tạo bề mặt không gia công được tốt để dễ gá đặt. Dùng đá mài tay làm sạch các bề mặt, các cạnh sắc.

Nguyên công 2:

Nội dung nguyên công:

Bước 1: Tiện mặt đầu, khoan tâm và tiện lớp mỏng bề mặt theo chiều dài L=1160 mm, sau đó dùng dao tiện rãnh cắt đứt theo chiều dài.

Sơđồ gá đặt:

Máy công nghệ:

Ta chọn máy tiện cỡ lớn của Liên Xô là 1M63:

• Đường kính lớn nhất của chi tiết gia công được (mm): 630

• Khoảng cách hai đầu tâm (mm): 3000

• Số cấp vòng quay của trục chính: Z = 22

• Số vòng quay của trục chính: n = 10 – 1250 v/ph

• Lượng chạy dao dọc: 0,064 – 1,025 mm

• Lượng chạy dao ngang: 0,026 – 0,378 mm

• Công suất động cơ: 13 kW

Chuẩn công nghệ và phương pháp gá đặt:

Chi tiết được gá trên mâm cặp 3 chấu tựđịnh tâm và luynét động. Định vị nhờ mặt trụ ngoài và mặt đầu (khống chế 5 BTD).

Chọn đồ gá.

Hình 4.2: Mâm cp 3 chu tựđịnh tâm

Dụng cụ cắt.

Chọn dao tiện đầu cong có gắn mảnh thép gió.

Theo tài liệu [8, trang 306, Bảng 4.21], dụng cụ cắt có các thông số sau: B H L m r

10 10 60 5 0,5

+ Dao tiện rãnh có gắn mãnh hợp kim cứng.

Theo tài liệu [8, trang 307, Bảng 4-21].

H B L a r 12 12 65 3 1

• Mũi khoan tâm liên hợp:

Thông số mũi khoan tâm liên hợp: (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});

Tên mũi khoan Đường kính d Chiều dài L Chiều dài làm việc l Mũi khoan tâm 3 60 4,5

Dụng cụ kiểm tra.

Dùng thước dây để kiểm tra chiều dài của trục, thước có chiều dài 5000mm, với cấp chính xác 0,1mm.

Khi tiện mặt đầu và khoan tâm ta dùng dung dịch trơn nguội là nước Emunsi.

Nguyên công 3:

Nội dung nguyên công:

Bước 1: Trởđầu sau đó khoan tâm đầu còn lại. Sơđồ gá đặt:

Bước 1:

Máy công nghệ:

Ta chọn máy tiện cỡ lớn của Liên Xô là 1M63:

• Đường kính lớn nhất của chi tiết gia công được (mm): 630

• Khoảng cách hai đầu tâm (mm): 3000

• Số cấp vòng quay của trục chính: Z = 22

• Số vòng quay của trục chính: n = 10 – 1250 v/ph

• Lượng chạy dao dọc: 0,064 – 1,025 mm

• Lượng chạy dao ngang: 0,026 – 0,378 mm

• Công suất động cơ: 13 kW

• Kích thước của máy (DàixRộngxCao): 4950x1690x1420 Chuẩn công nghệ và phương pháp gá đặt:

Chi tiết được gá trên mâm cặp 3 chấu tựđịnh tâm và luynét động. Định vị nhờ mặt trụ ngoài và mặt đầu (khống chế 5 BTD).

• Mũi khoan tâm liên hợp:

Thông số mũi khoan tâm liên hợp:

Tên mũi khoan Đường kính d Chiều dài L Chiều dài làm việc l Mũi khoan tâm 3 60 4,5

Dụng cụ kiểm tra.

Dùng thước dây để kiểm tra chiều dài của trục, thước có chiều dài 5000mm, với cấp chính xác 0,1mm.

Dung dịch trơn nguội.

Khi khoan tâm ta dùng dung dịch trơn nguội là nước Emunsi.

Nguyên công 4:

Nội dung nguyên công:

Bước 1: Tiện bề mặt trụ ngoài để đạt kích thước Φ116. Bước 2: Tiện bán tinh bề mặtΦ85 với chiều dài L=185mm

Bước 3: Tiện bán tinh bề mặt trụ ngoài để đạt kích thước Φ80,8 với chiều dài L=175mm (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});

Sơđồ gá đặt: Bước 1:

Bước 2:

Máy công nghệ:

Ta chọn máy tiện cỡ lớn của Liên Xô là 1M63 Chuẩn công nghệ:

Chi tiết được gá trên 2 mũi tâm và sử dụng tốc kẹp, luynet. Dụng cụ cắt.

+ Dao tiện ngoài có gắn mảnh hợp kim cứng.

Theo tài liệu [8, trang 297, Bảng 4.6], dụng cụ cắt có các thông số sau

H B L l n r

16 10 100 10 4 0,5

Dụng cụ kiểm tra.

Dung dịch trơn nguội.

Ta dùng dung dịch trơn nguội là nước Emunsi.

Nguyên công 5:

Nội dung nguyên công:

Bước 1: Tiện bán tinh và tinh bề mặt trụ ngoài để đạt kích thước Φ70k6 với chiều dài L=160mm.

Bước 2: Tiện bán tinh và tinh bề mặt trụ ngoài đạt kích thước Φ65k6 với chiều dài L=85mm

Bước 3: Tiện các rãnh thoát dao và tiện ren M30x1,75 mm, sau sau đó vát mép. Sơđồ gá đặt:

Bước 1:

Bước 3:

Máy công nghệ:

Ta chọn máy tiện cỡ lớn của Liên Xô là 1M63 Chuẩn công nghệ:

Chi tiết được gá trên 2 mũi tâm và sử dụng tốc kẹp, luynet. Chọn đồ gá: Dùng mũi tâm chết, mũi tâm quay và tốc.

Hình 4.3: Mũi tâm chết

Dụng cụ cắt.

+ Dao tiện ngoài có gắn mảnh hợp kim cứng. + Dao tiện rãnh có gắn mãnh hợp kim cứng.

+ Chọn dao tiện ren có gắn mảnh hợp kim cứng.

Theo tài liệu [8, trang 301, Bảng 4.12], dụng cụ cắt có các thông số sau:

b H L l n p

12 20 120 6 3 0,8-3

Dụng cụ kiểm tra. (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});

Dùng thước kẹp với cấp chính xác 0,01 mm, và dưỡng đo ren để kiểm tra. Dung dịch trơn nguội.

Có thể dùng hoặc không dùng dung dịch trơn nguội. Nếu dùng dung dịch trơn nguội là nước Emunsi.

Nguyên công 6:

Nội dung nguyên công:

Bước 1: Trởđầu rồi tiện bán tinh mặt trụ ngoàiΦ25 với chiều dài L=45mm Bước 2: Tiện ren với bước ren p=92,8 mm.

Bước 3: Tiện bán tinh và tinh mặt trụ ngoài đạt kích thướcΦ20k6 với chiều dài L=25mm Sơđồ gá đặt: Bước 1: Bước 2: Bước 3:

Máy công nghệ:

Ta chọn máy tiện cỡ lớn của Liên Xô là 1M63 Chuẩn công nghệ:

Chi tiết được gá trên 2 mũi tâm và sử dụng tốc kẹp, luynet. Dụng cụ cắt.

+ Dao tiện ngoài có gắn mảnh hợp kim cứng.

+ Chọn dao tiện ren có gắn mảnh hợp kim cứng.

Theo tài liệu [8, trang 301, Bảng 4.12], dụng cụ cắt có các thông số sau:

b H L l n p

Dụng cụ kiểm tra.

Dùng thước kẹp với cấp chính xác 0,01 mm để kiểm tra. Dung dịch trơn nguội.

Có thể dùng hoặc không dùng dung dịch trơn nguội. Nếu dùng dung dịch trơn nguội là nước Emunsi.

Nguyên công 7:

Nội dung nguyên công: Phay bề mặt gắn dao cắt. Sơđồ gá đặt:

Máy công nghệ:

Theo [9, trang 75, bảng 9 – 38] ta chọn máy phay đứng 6H82.

o Công suất động cơ: 1,7 kW

o Khối lượng máy: 2700 kg

o Kích thước máy (Dài x rộng x cao): 2440x2440x2350

o Số cấp bước tiến của của bàn máy: 18 cấp

o Bước tiến của bàn máy (dọc và ngang): 23,5 – 1180mm/ph

o Số cấp tốc độ của trục chính: 18

o Số vòng quay của trục chính: 30 – 1500v/ph Chuẩn công nghệ:

Chi tiết được gá trên 2 khối V ngắn và mặt đầu tỳ vào vai khống chế 1 BTD, dùng 2 chốt tỳ phụđểđỡ trục.

Dụng cụ cắt.

Dụng cụ kiểm tra. (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});

Dùng đồng hồ so đểđo độ phẳng của 2 bề mặt, và Eke đểđo độ vuông góc. Dung dịch trơn nguội.

Có thể dùng hoặc không dùng dung dịch trơn nguội. Nếu dùng dung dịch trơn nguội là nước Emunsi.

Nguyên công 8:

Nội dung nguyên công: Phay rãnh then. Sơđồ gá đặt:

Máy công nghệ:

Ta chọn máy phay đứng 6H82. Chuẩn công nghệ:

Chi tiết được gá trên 2 khối V ngắn và mặt đầu tỳ vào vai khống chế 1 BTD, dùng 2 chốt tỳ phụđểđỡ trục.

Dụng cụ cắt.

+ Chọn dao phay ngón đuôi trụđể phay rãnh then. Dụng cụ kiểm tra.

d L l Số răng dao theo loại tiêu chuẩn

Dùng đồng hồ so đểđo độđối xứng của 2 mép rãnh then. Dung dịch trơn nguội.

Có thể dùng hoặc không dùng dung dịch trơn nguội. Nếu dùng dung dịch trơn nguội là nước Emunsi.

Một phần của tài liệu Thiết kế thiết bị nghiền phục vụ cho việc chế biến mặt hàng surimi đông lạnh trong các xí nghiệp chế biến thủy sản (Trang 62 - 77)