a. Khái ni mệ chung
Trong ch t o máy ngế ạ ười ta thường thi t k các chi ti t t nh ngế ế ế ừ ữ hình d ng hình h c đ n gi nạ ọ ơ ả nh t, b i đi u đó s làmấ ở ề ẽ đ n gi n cho vi cơ ả ệ ch t o. Các chi ti t riêng bi t ho c các b ph n c a chúng thế ạ ế ệ ặ ộ ậ ủ ường được làm d ng m t ph ng ho c m t tr . R t ít khi ngở ạ ặ ẳ ặ ặ ụ ấ ười ta dùng các chi ti t ế ở
d ng hình h c ạ ọ khác.
Tuy nhiên, do m t lo t nguyên nhân nh hộ ạ ả ưởng t i ch t o, hìnhớ ế ạ d ng c a chi ti t khơng giạ ủ ế ữ được lý tưởng. Do đó người ta quy đ nh cácị tiêu chu n riêng cho sai l ch so v i hình dáng hình h c đúng. Đ đ nh m cẩ ệ ớ ọ ể ị ứ và đánh giá v s lề ố ượng các sai l ch hình d ng, ngệ ạ ười ta đ a vào các kháiư ni m sau:ệ
B m t th c: là b m t trên chi ti t gia cơng và cách bi t nó v i mơiề ặ ự ề ặ ế ệ ớ trường xung quanh
B m t áp: là b m t có hình d ng c a b m t danh nghĩa (b m tề ặ ề ặ ạ ủ ề ặ ề ặ hình h c đúng trên b n v )ti p xúc v i bọ ả ẽ ế ớ ề m t th c và đặ ự ược b trí ngồiố ở c a v t li u chi ti t sao cho sai l ch t b m t áp t i đi m xa nh t c a bủ ậ ệ ế ệ ừ ề ặ ớ ể ấ ủ ề
m t th c có tr s nh nh t.ặ ự ị ố ỏ ấ
Profin th c:ự là đường biên c aủ m tặ c tắ qua bề m tặ th c Profin áp: là đự ường biên c a m t c t qua b m t ủ ặ ắ ề ặ
áp.
b. Nguyên nhân chủ y u sinhế ra sai số trong q trình gia cơng * Khái ni mệ về độ chính xác gia cơng
Sau khi ra cơng, các chi ti t có thế ể đ t đạ ược nh ng m cữ ứ đ khácộ nhau v các y u t hình h c so v i b n v thi t kề ế ố ọ ớ ả ẽ ế ế đ ra. M cề ứ đ khácộ nhau đó g i là đ chính xác gia cơng.ọ ộ
Độ chính xác gia cơng c aủ m i chiỗ ti t baoế g mồ các y u tế ố sau:
Độ chính xác về kích thước;
Độ chính xác về hình d ngạ hình h cọ và vị trí tương quan gi aữ các bề m t ặ
; Nhám b ềm t.ặ
Độ chính xác gia cơng đ t đạ ược có thể khác nhau. Chi ti tế s nả xu tấ ra có th khác v i yêu c u ho c cùng m t y u t hình h c nh ngể ớ ầ ặ ộ ế ố ọ ư chi ti t ở ế
này l i khác chi ti t kia; đó là có nh ngạ ế ữ sai s sinh ra trong q trình gia ố
cơng.
* Ngun nhân chủ y u gâyế ra sai số trong q trình gia cơng
Sai số gia cơng do r tấ nhi uề nguyên nhân; ở đây chỉ để ra m tộ s ố
Đ chính xác c a máy th p ho c khi máy b mòn s gây ra sai s choộ ủ ấ ặ ị ẽ ố các chi ti t gia cơng trên máy. Ví d c tr c chính máy ti n b mịn , khiế ụ ổ ụ ệ ị chuy n tr c bể ụ ị đ o làm cho chi ti t gia cơng khơng trịn; s ng trả ế ố ượt song song v i tâm tr c chính gây ra đ cơn trên chi ti t gia cơng.ớ ụ ộ ế
b) Độ chính xác c aủ d ngụ cụ c t:ắ
Nh ngữ d ngụ cụ đ nhị kích thước như mũi khoan, mũi doa, bàn ren, tarơ .v.v…Có đường kính sai ho c b mịn s làm cho kích thặ ị ẽ ướ ủc c a chi ti t giaế công cũng b sai đi.ị
c) Độ c ng v ng c aứ ữ ủ hệ th ng máyố (Đ gáồ Dao – Chi ti tế gia công)
Độ c ng v ng c aứ ữ ủ hệ th ngố kém thì sai số gia cơng càng l n.ớ
d) Bi nế d ng k pạ ẹ ch t chi ặ ti t:ế
Khi k p ch t nh ng chi ti t có thành m ng thì dẹ ặ ữ ế ỏ ưới tác d ng c a l cụ ủ ự k p , chi ti t d b bi n d ng. Sau khi gia công xong, tháo chi ti t ra , doẹ ế ễ ị ế ạ ế bi n d ng đàn h i ,ế ạ ồ nó s tr l i hình d ng ban đ u làmẽ ở ạ ạ ầ cho m t v a giaặ ừ cơng b sai đi (hình 1.17)ị
a b d
Hình 1.17. Bi nế d ngạ chi ti tế do k pẹ ch tặ