D ngạ ch uị t iả c aủ vòng Các mi nề dung sai C aủ vòng trong v i ớ tr cụ C aủ vịng ngồi v iớ thân h pộ C cụ bộ h5, h6, js5, js6, g6, f6 H6, H7, H8, Js6, Js7, G7 Chu kỳ n6, m6, k6, n5, m5,k5 K7, M7, N7, P7, K6, M6, N6 Dao đ ngộ Js6, js5 Js7, Js6 2.1.1.3 Ký hi uệ ổ lăn trên b nả vẽ
Khác v i l p ghép hình tr tr n, l p ghép lăn khơng c n ghi kýớ ắ ụ ơ ắ ổ ầ hi u c aệ ủ h cệ ơ b n, mà ch ghiả ỉ kích thước danh nghĩa và ký hi u mi nệ ề dung sai c a các chi ti t l p ghép v i tr c và l trên thân h p.ủ ế ắ ớ ổ ụ ỗ ộ
Hình 2.3. Ký hi uệ ổ lăn trên b nả vẽ
Trên hình v ghi ký hi u ẽ ệ φ160H 7 , nghĩa là vịng ngồi c aủ lăn l p ổ ắ
v i lớ ỗ trên thân h pộ theo hệ th ngố tr c,ụ đường kính danh nghĩa là 160mm, mi nề
dung sai kích thước lỗ là H7, cịn kí hi uệ
φ40k
6 t cứ là vịng trong c aủ ổ lăn l p v i tr c theo h th ng l ,ắ ớ ụ ệ ố ỗ đường kính danh nghĩa là 40mm, mi n dung ề
sai kích thướ ủc c a tr c là k6.ụ
2.1.2 Dung sai l pắ ghép then và then hoa
2.1.2.1 Dung sai l pắ ghép then
a. Khái ni mệ về m i ghépố then.
Then dùng đ c đ nh các chi ti t l p ghép trên tr c nh bánh răng,ể ố ị ế ắ ụ ư puli, tay quay,…đ truy n mô men xo n theo yêu c u, ho c dùng đ đ nhể ề ắ ầ ặ ể ị hướng chính xác khi các chi ti t c n di trế ầ ượt trên tr c. Có hai cách l p ghépụ ắ then:
L pắ ch tặ: Dùng then có độ vát ; lo iạ then này truy n đề ược mô men xo nắ đ ng th i kh đồ ờ ử ượ ực l c chi u tr cề ụ
L pắ l ngỏ : Dùng then b ngằ ho cặ then bán nguy t;ệ các then này ch ỉ
truy n đề ược mômem xo n, không kh đắ ử ượ ực l c đ y d c tr c.ẩ ọ ụ
Then có nhi u lo i: then b ng, then vát, then bán nguy t (theo hìnhề ạ ằ ệ 2.4) Hi nệ nay có lo i đạ ược dung phổ bi nế là then b ngằ và then bán nguy t,ệ
dung sai và kích thướ ắc l p ghép c a hai lo i then này quyủ ạ đ nh theo TCVNị 421686 và TCVN 421886.
a. Kích thước l pắ ghép.
Trên hình v 2.5 là m t c t ngang c a m i ghép then .V i ch c năngẽ ặ ắ ủ ố ớ ứ truy n mômen xo n và dân xhề ắ ướng, l p ghép then đắ ược th cự hi n theo bệ ề
m t bên và theo kích thặ ước b. Then l p v i rãnh tr c và rãnh b c (bánh răngắ ớ ụ ạ ho c bánh đai).ặ
Hình 2.5. M tặ c tắ ngang m iố ghép then hoa
Dung sai kích thước l pắ ghép được tra theo tiêu chu nẩ dung sai l p ghép b m t tr n TCVN 224499.ắ ề ặ ơ
Mi n dungề sai kích thước b c aủ then được ch nọ là h9
Mi n dungề sai kích thước b c aủ rãnh tr cụ có thể ch nọ là N9, H9
Mi nề dung sai kích thước b c aủ rãnh b cạ có thể ch nọ là JS9 ho cặ D10
b. Ch nọ ki u ể l pắ
Tu theo ch c năng c a m i ghép then mà ta có th ch n ki u l p tiêuỳ ứ ủ ố ể ọ ể ắ chu n nh sau:ẩ ư
Trường h p b cợ ạ cố đ nh trên ị tr cụ
Khi b cạ cố đ nhị v iớ tr cụ thì then l pắ có độ dơi v iớ tr cụ N 9 và có độ dơi h9 nh v iỏ ớ b cạ JS9
h9 để t oạ đi u ki n tháoề ệ l pắ dễ dàng. Ta có sơ đồ l p ghépắ như hình 2.6.a
Hình 2.6. Dung sai khi b cạ cố đ nhị v iớ tr cụ
Mi nề dung sai chi uề d ngộ then Mi nề dung sai chi uề d ngộ rãnh Mi nề dung sai chi uề d ngộ rãnh Trường h p then d n hợ ẫ ướng, b cạ di trượ ọt d c tr cụ
Để đ mả b oả b cạ d chị chuy nể d cọ tr cụ dễ dàng thì then l pắ v iớ b cạ có độ hở
l nớ
D10
và then l pắ có độ doi l nớ v i ớ
tr cụ h9 N 9 . h9 Ta có sơ đồ l p ghépắ như hình 2.6b.
Trường h pợ m iố ghép then có chi uề dài l n ớ l>2d Then l pắ có độ hở v iớ rãnh tr cụ H 9 và rãnh b cạ h9 D10 , độ hở c aủ l pắ h9
ghép nh mằ b i thồ ường cho sai số v trí rãnh ị then. Ta có sơ đồ l p ghépắ như hình 2.6
c. Dung sai l pắ ghép then hoa
a) Khái ni mệ về m iố ghép then hoa:
M iố ghép then hoa được dùng nhi uề trong các máy, vì nó đ mả b oả truy n đề ược công su tấ l nớ theo 2 chi u,ề truy nề l cự có ch tấ lượng cao. M i ghépố then hoa có các d ng:ạ răng ch nh t,ữ ậ răng thân khai, răng hình thang, răng tam giác … (hình 2.7), trong đó d ng hình ch nh t đạ ữ ậ ược dùng ph bi n nh t .ổ ế ấ
Hình 2.7. Ba lo iạ then hoa