Tổng Kết Các Giải Pháp Được Áp Dụng Trong Ngành Giấy

Một phần của tài liệu Nghiên cứu các giải pháp sản xuất sạch hơn đã được áp dụng trong ngành giấy và bột giấy (Trang 47 - 50)

7 Xử lý nước

3.2. Tổng Kết Các Giải Pháp Được Áp Dụng Trong Ngành Giấy

Loại sản phẩm Các giải pháp Lợi ích

Giấy bao gói

công nghiệp Xây dựng hệ thống xử lý nước thảiđể tái sử dụng nước thải/xây dựng hệ thống xử lý nước thải kỵ khí phát sinh khí mê tan cung cấp cho nồi hơi.

Giảm nước tiêu thụ Giảm chi phí nhiên liệu

Đánh giá hiệu suất nồi hơi. Lắp đặt hệ thống thu hồi và tận thu nhiệt thải.

Giảm tổn thất năng lượng

Xây dựng nhà kho chứa sản phẩm , tránh sản phẩm bị để ngoài trời. Làm mái che khu nguyên liệu giảm lượng nguyên liệu bị tổn hao do mùn, thối (khoảng 3%)

Giảm tổn thất sản phẩm

Đầu tư 890 triệu đồng, thời gian hoàn vốn 1,4 năm

Hoàn thiện hệ thống bể tuyển nổi, thu hồi triệt để bột và nước quay vòng, cấp lại cho sản xuất.

Thu hồi bột

Giảm chi phí xử lý nước thải

Tách dòng nước thải để dễ xử lý và sử dụng tuần hoàn hợp lý hơn.

Giảm chi phí xử lý nước thải

Sử dụng lưới xeo inox (một số đơn vị đang sử dụng lưới cước)

Giảm thất thoát bột

Giấy in và giấy viết

Xây dựng nồi hơi đốt chất thải và kết hợp với hệ thống CHP

Tận thu năng lượng từ chất thải

Lắp đặt thiết bị nghiền giấy đứt ngay tại máy xeo

Giảm yêu cầu tái sử lý

Giảm tiêu thụ hóa chất và chất độn

Giảm yêu cầu vận chuyển do máy nghiền đặt gần điểm cắt giấy

Giảm tải lượng ô nhiễm Giấy Tissues Hệ thống tuần hoàn, thu hồi nước

thải

Giảm nước tiêu thụ

Giấy vàng mã Tận thu bùn sau xử lý làm nhiên liệu Tận thu năng lượng từ chất thải Tái sử dụng dịch ngâm đầu cho các

mẻ sau

Giảm nước tiêu thụ

Giảm lượng nước thải cần xử lý

Xây dựng các bể lắng để thu hồi bột giấy và tuần hoàn nước thải xeo, giảm lượng nước thải ra khu vực xử lý

Thu hồi khoảng 44% bột giấy lơ lửng

Giảm nước tiêu thụ

Giảm lượng nước thải cần xử lý (khoảng 30%)

gian hoàn vốn 1,5 năm. Bổ sung thêm hệ thống tuyển nổi để

tận thu bột mịn

Thu hồi bột giấy

Vệ sinh, bảo dưỡng chăn, lưới thường xuyên, thay mới nếu cần thiết Đảm bảo chất lượng sản phẩm, giảm tổn thất bột Giải pháp áp dụng chung cho các dây chuyền sản xuất giấy

Dùng chăn kép để giảm hiện tượng dính giấy do ép

Giảm đứt giấy

Khả năng chấp nhận bột mịn cao hơn

Nâng cao công suất do máy chạy tốc độ cao hơn

Đầu tư 250-300 triệu đồng, thời gian hoàn vốn < 1 năm

Tiến hành bảo dưỡng thiết bị thường xuyên (động cơ, dây curoa, ...); Thay thế ngay các dây cu-roa chùng; Làm che chắn cho các động cơ khỏi bị ướt; Lắp biến tần tại các vị trí thích hợp.

Giảm tiêu hao điện năng

Sử dụng tụ bù phân tán Tăng hệ số cosj Thay bóng đèn dây tóc bằng đèn

compact

Sử dụng chiếu sáng tự nhiên

Giảm chi phí điện chiếu sáng

Thường xuyên vệ sinh nhà xưởng, thu hồi ngay nguyên liệu rơi vãi.

Giảm tổn thất bột

Tăng cường bảo ôn nhiệt cho ống dẫn hơi, sửa chữa ngay các rò rỉ hơi.

Giảm tổn thất năng lượng

cho nồi hơi thế giảm tỷ lệ hỏng ốngTăng hiệu quả và công suất nồi hơi

Giảm thất thoát nhiệt qua nước xả đáy

Giảm chi phí bảo dưỡng nồi hơi Giảm yêu cầu xả đáy

Lắp đặt ống thu hồi nước ngưng Giảm tổn thất nhiệtNhiệt độ nước cấp cao hơn và vì thế sinh hơi nhanh hơn

Đầu tư 20-30 triệu đồng vật liệu cách nhiệt, thời gian hoàn vốn <1 năm

Một phần của tài liệu Nghiên cứu các giải pháp sản xuất sạch hơn đã được áp dụng trong ngành giấy và bột giấy (Trang 47 - 50)

Tải bản đầy đủ (DOCX)

(58 trang)
w