Bài 9 : Hàn trỏi 1G; S=3mm
9.3 Kỹ thuật hàn giỏp mối 1G
Hàn bằng là thế hàn thuận lợi nhất cho việc hỡnh thành mối hàn vỡ tất cả cỏc yếu tố tham gia vào việc dịch chuyển kim loại lỏng vào vũng hàn (bể hàn) đều tớch cực đặc biệt là trọng lượng của giọt kim loại. Khi hàn chồng thỡ gúc độ và dao động của mỏ hàn cú thay đổi so với hàn giỏp mối để việc hỡnh thành mối hàn được tốt. Cụ thể là:
111
Gúc nghiờng mỏ hàn tốt thỡ sẽ thuận lợi cho việc hỡnh thành mối hàn, bảo vệ mối hàn cũng tốt và đặc biệt là người thợ quan sỏt được sự hỡnh thành mối hàn cũng như thoải mỏi trong thao tỏc hàn.
- Gúc giữa mỏ hàn và trục đường hàn (α) được duy trỡ một gúc là 750 800, vừa giỳp quan sỏt được vũng hàn và khớ bảo vệlà tương đối tốt.
- Gúc giữa mỏ hàn và bề mặt vật hàn () là 900, sẽ đảm bảo cho mối hàn khụng bịăn lệch hay chỏy cạnh như Hỡnh 9.5
Hỡnh 9.5: gúc độ mỏ hàn khi hàn giỏp mối
9.3.2 Dao động của mỏ hàn.
Dao động ngang mỏ hàn sẽ hỡnh thành bề rộng mối hàn. Nếu dao động này đều kết hợp với tốc độ dịch chuyển đều sẽ cho bề rộng được như ý. Khi dao động cần xỏc định rừ cỏch dao động cho mỗi đường hàn, đoạn hàn. Thường cú cỏc cỏch dao động sau cho thế hàn 1G. tuy vậy cũng cần phải căn cứ vào phương phỏp luyện tập và mức độ luyện tập mà chọn 1 phương phỏp dao động hợp lý.
- Phương phỏp đưa mỏ hàn theo hỡnh răng cưa: Cho đầu mỏ hàn chuyển
động liờn tiếp theo hỡnh răng cưa hướng vềphớa trước và ở hai cạnh mối hàn thỡ ngừng một lỳc để đề phũng khuyết cạnh. Mục đớch là khống chế tớnh lưu động của kim loại chảy và bề rộng mối hàn để cho mối hàn hỡnh thành tương đối tốt.
Phương phỏp này dễ thao tỏc, cho nờn trong sản xuất được dựng tương đối nhiều nhất là khi hàn những tấm thộp cú chiều dày mỏng và trung bỡnh.
Phương phỏp đưa mỏ hàn hỡnh bỏn nguyệt: Được dựng tương đối rộng rói
trong sản xuất. Theo cỏch này, cho đầu mỏ hàn chuyển động sang trỏi, phải theo hỡnh bỏn nguyệt theo hướng hàn
112
Tốc độ chuyển động căn cứ vào vị trớ hỡnh dỏng yờu cầu và cường độ dũng điện của mối hàn để quyết định, đồng thời cũn phải chỳ ý cho dừng lại ở hai cạch của mối hàn để cạnh của mối hàn cú thể chảy thấu và phũng trỏnh hiện tượng khuyết cạnh.
Phạm vi ứng dụng giống phương phỏp đưa mỏhàn theo hỡnh răng cưa. Ưu điểm của phương phỏp đưa que theo hỡnh bỏn nguyệt là làm cho kim loại núng chảy được tốt, thời gian giữ nhiệt tương đối dài, làm cho thể hơi dễ thoỏt ra và xỉ bẩn nổi lờn trờn bề mặt mối hàn đạt chất lượng tốt.
- Phương phỏp đưa mỏ hàn hỡnh trũn
Ưu điểm của phương phỏp đưa que theo hỡnh trũn là làm cho kim loại núng chảy được tốt, thời gian giữ nhiệt lõu, làm cho thểhơi dễ thoỏt ra và xỉ bẩn nổi lờn trờn bề mặt mối hàn đạt chất lượng tốt.
Nhược điểm là khụng ỏp dụng được cho cỏc vật mỏng vỡ tập trung nhiệt dễ gõy chỏy thủng, quỏ nhiệt, tập trung ứng suất và biến dạng.
9.3.3 Kỹ thuật khởi đầu, mối nối, kết thỳc mối hàn
- Khởi đầu mối hàn
Cũng giống như kỹ thuật hàn hồ quang tay, mối hàn ở phần khởi đầu thường hơi cao vỡ nhiệt độ trước khi hàn của vật hàn hơi thấp. Cho nờn độ sõu núng chảy tương đối nụng làm cho cường độ mối hàn tại vị trớ này kộm. Để giảm bớt hiện tượng này, sau khi gõy hồ quang xong dừng lại một tý, kết hợp với rỳt ngắn tầm với điện cực(tầm với điện cực ngắn cho Ih cao hơn nờn nhiệt được cung cấp nhiều hơn) rồi tiến hành di chuyển bỡnh thường.
- Kết thỳc đường hàn.
Nếu khi kết thỳc đường hàn ngắt ngay hồ quang, sẽ tạo cho mặt ngoài của vật hàn một rónh khuyết thấp hơn so với bề mặt vật hàn, làm cho cường độ chịu lực vị trớ này giảm đi, sinh ra ứng lực tập trung dễ gõy rạn nứt mối hàn.
113
Khắc phục hiện tượng này, khi kết thỳc ngừng lại một tý khụng cho mỏ hàn chuyển động rồi ngắt hồ quang hoặc sử lớ tiếp bằng cỏch mồi và ngắt hồ quang liờn tục cho đến khi rónh được đắp đầy thỡ thụi.
- Nối mối hàn
Khi hàn bỏn tự động người thợ cú thể thao tỏc liờn tục để thực hiện hết chiều dài đường hàn khụng phải ngừng để thay que như hàn điện hồ quang tay. Tuy nhiờn vỡ lớ do khỏch quan mà phải dừng lại, khi tiếp tục hàn thỡ vị trớ này gọi là vị trớ nối mối hàn. Kỹ thuật xửlý cơ bản giống như hàn điện.