c. Giao tiếp với PLC.
4.6. Thiết kế giao diện Factory I/O
Factory I/O là một phần mềm thiết kế và mô phỏng trực quan các hệ thống điều khiển tự động hoá theo cách trực quan nhất. Phần mềm có thể giao tiếp gần như với mọi PLC. Với bộ thư viện phong phú, phần mềm Factory IO mô phỏng được các hệ thống, đối tượng thông dụng trong hệ thống tự động hoá
dưới dạng 3D.
Factory I/O có thể kết nối với tất cả các PLC. Đối với một số PLC chưa được Factory IO cung cấp driver sẵn thì các bạn có thể kết nối thông qua các giao thức trung gian như là OPC, Modbus…
Bảng 4.13 Danh sách giao thức kết nối PLC & Factory I/O
Driver Mô tả
Advantech USB 4750 & USB 4704
Kết nối với PLC thông qua board Advantech USB 4750 và 4704.
Allen-Bradley Logix5000
Kết nối PLC Allen-Bradley ControlLogix, CompactLogix hoặc SoftLogix PAC thông qua
Driver Mô tả
Allen-Bradley Micro800 Kết nối PLC Allen-Bradley Micro800 PLC thông qua Ethernet.
Allen-Bradley MicroLogix
Kết nối PLC Allen-Bradley MicroLogix PLC thông qua Ethernet.
Allen-Bradley SLC 5/05 Kết nối PLC Allen-Bradley SLC-5/05 PLC thông qua Ethernet.
Automgen Server Kết nối PLC Automgen thông qua TCP/IP server.
Control I/O Kết nối bộ SoftPLC.
MHJ Kết nối PLC WinPLC-Engine và WinSPS-S7.
Modbus TCP/IP Client Kết nối theo chuẩn Modbus TCP/IP client. Modbus TCP/IP Server Kết nối theo chuẩn Modbus TCP/IP server. OPC Client DA/UA Kết nối theo chuẩn OPC DA/UA client.
Siemens LOGO! Kết nối bộ điều khiển Siemens LOGO! thông qua Ethernet.
Siemens S7-200/300/400 Kết nối PLC Siemens dòng S7-200/S7-200 SMART/300/400 thông qua Ethernet.
Siemens S7-1200/1500 Kết nối PLC Siemens dòng S7-1200/1500 thông qua Ethernet.
Siemens S7-PLCSIM Kết nối PLC mô phỏng S7-PLCSIM của Siemens.
Hình 4.52 Factory hỗ trợ các dòng PLC
- Thiết kế băng tải
Hình 4.53 Giao diện băng tải được thiết kế trên Factory IO
Hình 4.54 Giao diện tủ điện được thiết kế trên Factory IO
Hình 4.55 Bổ sung thêm cảm biến được thiết kế trên Factory IO
- Mô phỏng mô hình
KẾT QUẢ
Trong vòng 2 tháng thực hiện đồ án, sinh viên đã được những kết quả
như sau:
Nghiên cứu sâu hơn về các dòng PLC đặc biệt là dòng S7 – 1200. Nghiên cứu sâu hơn Arduino UNO.
Nghiên cứu và sử dụng được cảm biến màu sắc để giao tiếp với Arduino.
Nghiên cứu và sử dụng cảm biến vật cản hồng ngoại E3F – DS30C4.
Thiết kế được giao diện giám sát và điều khiên Scada. Thiết kế được giao diện mô phỏng trên Factory I/O
Tìm hiểu và biết cách sử dụng các phần mềm như phần mềm điều khiển khí nén Festo Fluidsim, phần mềm lập trình Arduino IDE, Factory I/O, phần mềm lập trình PLC – TIA Portal.
Kết quả phần cứng
KẾT LUẬN
Sau hơn 2 tháng thực hiện đề tài với sự nỗ lực của bản thân sinh viên cũng với sự kèm cặp và hướng dẫn tận tình của thầy Nguyễn Đăng Hải, đồ án đã hoàn thành đúng thời gian quy định và đặc biệt là ứng dụng được plc s7-1200 để đếm và phân loại sản phẩm
Các nội dung mà mình đã thực hiện được đó là tính toán, thiết kế và thi công hệ thống phân loại, đưa ra giải pháp cho việc dán nhãn tự động. Tuy nhiên vẫn còn một số phần chưa được hoàn hảo nhưng nhìn chung đề tài cũng được hoàn thành ở mức khá.
Trong quá trình làm đồ án, sinh viên đã rút ra được nhiều kinh nghiệm trong lĩnh vực tự động hóa như: tính toán thời gian thực hiện, tìm hiểu giá cả của các linh kiện trên thị trường, khả năng thi công mô hình cũng như khả năng lập trình và thiết kế đã được nâng lên một tầm cao mới.