e) Tính công suất bộ nguồn của cầu nâng thủy lực:
3.3.2. Tính toán xilanh lực truyền
- Chọn đường kính pittong là D= 8cm d= 5cm áp suất là 30 bar
(1) Hình 3.4: Hình xilanh (1). Tính diện tích pittong A= .= . - Trong đó : + d đường kính pittong (mm) + A là diện tích pittong () Khối lượng thép la lớn nhất m = 15kg.
Áp xuất P = 30bar = 3000000Pa. Vận tốc xi lanh v = 0.03m/s. Vận tốc ban đầu u = 0m/s2. Hành trình xi lanh s = 250mm = 0,25m. Gia tốc trọng trường g = 9.81m/s2. Gia tốc: v2 = u2 + 2as (0,03)2 = 0 + 2.a.0,25 0,0009 = 0,5.a a = 0,0018m/s2 Lực gia tốc: Fa = m.a = 15.0,45 = 6,75N
Lực do gia tốc trọng trường gây nên: Fg = m.g Fg = 7.5.9,81 Fg = 75,57N
Lực ��=p.A = 30.19=570 KN
- Trong đó:
+ p là áp suất (bar)
+ A là diện tích pittong (��2)
Như vậy pittong bắt đầu di chuyển được , khi ��> Fg+ Fa - Trong đó :
+ Fg là trọng lực + Fa là lực gia tốc
3.3.2.2 Quan hệ giữa lưu lượng Q , vận tốc v và diện tích A.
(2) Hình 3.5: Hình xilanh (2) Q=A.v = 19.0,2= 38 (l/phút) - Trong đó: + Q là lưu lượng (l/phút). + A là diện tích pittong (). + v là vận tốc (m/phút). 3.3.2. Thiết kế cơ khí.
3.3.2.1. Cụm cơ cấu đỡ thép la.
Với yêu cầu kỹ thuật để chống lại sự biến dạng do lực tác dụng vào bề mặt gối đỡ. Thép đã sử dụng là thép làm khuôn D2 bởi vì “Thép D2’’ là loại thép có độ bền kéo rất tốt, có khả năng chống mài mòn cao, độ thấm tôi tuyệt vời, có sự cân bằng giữa độ cứng và độ dẻo. Thép D2 là loại thép có độ cứng đạt 58-60 HRC sau khi nhiệt luyện. Với những đặc điểm nêu trên, thép D2 nâng cao hiệu suất và kéo dài tuổi thọ cho sản phẩm.
Một số ứng dụng phổ biến của thép D2: Làm dao chấn tôn. Trục cán hình. Dao bẻ đai. Dao xả băng. Con lăn cán thép.
Hình 3.6: Cơ cấu đỡ la.
3.3.3.2. Dao cắt.
- Với đặc tính độ bền cao, chịu lực tốt, có khả năng uốn cong linh hoạt. Ngoài ra thép la còn ứng dụng nhiều trong lĩnh vực khác như: Đóng tàu, cơ khí, chế tạo máy, nội thất.
- Thép la có một đặc điểm chính là khả năng chịu lực tuyệt vời với độ bền kéo đứt lên tới 310 N/mm2, giới hạn chảy lên tới 210 N/mm2 và độ dãn tương đối đạt mức 32%, cùng với đó là khả năng uốn linh hoạt.
- Thép la được mạ phủ kẽm bên ngoài giúp khả năng chống mài mòn, không lo bị oxy hóa, rỉ sét, trước các tác nhân của bên ngoài. Với ưu điểm này giúp cho thép có tuổi thọ cao và bền bỉ.
Vì vậy sau khi tham khảo thì nhóm em đựa ra lựa chọn là thép D2 với những ưu điểm tuyệt vời và sử dụng rất phổ biến để làm khuôn dập nguội, dao cắt, chi tiết chịu va đập,... Bởi các đặc điểm sau:
Giúp nâng cao hiệu quả và kéo dài tuổi thọ.
Bề mặt gia công cắt gọt mịn và đẹp hơn, chịu mài mòn cao. Độ thấm tôi tốt và ứng suất tôi là thấp nhất.
Độ cứng của thép D2 không bị biến dạng.
Khả năng nhiệt luyện giúp độ cứng thép D2 đạt từ 58HCR-60HCR. Đây là độ cứng tuyệt với để làm dao.
Hình 3.8: Thép D2
Chọn góc dao cắt.
Góc vát tại lưỡi dao là bộ phận quan trọng với tất cả các loại dao. Đối với mỗi loại dao và công dụng của nó thì góc dao sẽ đem lại các tác dụng khác nhau.
Với sự tác động va đạp liên tục thì việc tính toán góc dao và lựa chọn là vô cùng quan trọng đối với một con dao làm việc hiệu quả.
Tiêu chuẩn để lựa chọn chọn góc dao :
Đây là loại góc vát tại lưỡi dao phổ biến nhất.
Góc tiêu chuẩn cho góc vát tại lưỡi dao là 2º hoặc 5º(theo tiêu chuẩn của công ty conic Nhật Bản).
Hình 3.9: Dao cắt..