5 -Nguyên công V: Tiện tinh lỗ
3.1.1 Lựa chọn kiểu loại máy∅
- Nguyên công tiện tinh lỗ 240, thuộc dạng gia công mặt tròn xoay trong -Cấp chính xác cấp 3
-Chế độ cắt dự kiến: -Chiều sâu cắt t = 0,5 mm
-Lượng chạy dao S = 0,35 mm/vòng -Vận tốc cắt V = 80 mm/phút
Tra bảng 9.4[ ta chọn máy tiện 1K62 là máy tiện vạn năng của Liên Xô, được sữ dụng rộng rãi nhất trong các máy ở Việt Nam
-Đặc điểm cơ bản của máy:
Gia công các mặt tròng xoay ngoài và trong (mặt trụ, mặt côn, mặt định hình, mặt ren vít, mặt nón, mặt định hình, gia công lỗ) xén mặt đầu, cắt đứt. Có thể khoan, khoét, ta rô trên máy tiện. Bề mặt gia công trên máy tiện đạt chính xác tới cấp II.
Nguyên lý hoạt động của máy tiện vạn năng
Chuyển động chính của máy tiện bao gồm chuyển động quay của phôi và chuyển động chạy dao: – Chuyển động quay của phôi: tạo ra tốc độ cắt
– Chuyển động chạy dao: tạo ra năng suất gia công và độ bóng bề mặt gia công. Các loại chuyển động chạy dao:
• Chuyển động chạy dao dọc: chuyển động tịnh tiến có phương song song với đường tâm của máy tiện
• Chuyển động chạy dao ngang: chuyển động tịnh tiến có phương vuông góc với đường tâm máy tiện
• Chuyển động chạy dao nghiêng: chuyển động có hướng dịch chuyển tạo thành góc với đường tâm của máy (gia công mặt côn)
• Chuyển động chạy dao theo đường cong: gia công các bề mặt định hình Về nguyên lý chung, vật cần gia công sẽ được lắp trên mâm cặp có chuyển động quay tròn, dao được gá trên bàn dao thực hiện quá trình cắt gọt chi tiết theo yêu cầu.
20 TIEU LUAN MOI download : skknchat@gmail.com
-Sơ đồ động học của máy:
3.1.2 Thông số kỹ thuật cơ bản cơ bản của máy
21 TIEU LUAN MOI download : skknchat@gmail.com
3.2. Phân tích lựa chọn đồ gá và dụng cụ đo
Ta chọn đồ gá là mâm cặp 3 chấu trên máy làm đồ gá cho nguyên tiện tinh lỗ - Trình bày kết cấu của đồ gá.
Là Đồ gá thông dụng trên máy tiện để gia công các chi tiết có mặt tròn xoay
Mâm cặp 3 chấu tự định tâm cặp sâu khống chế 3 bậc tự do, cặp nông khống chế 2 bậc tự do
- Lựa chọn dụng cụ đo phù hợp, trình bày cách thức/sơ đồ đo.
22
Dụng cụ đo thước cặp
Thước cặp là dụng cụ đo lường có thể được sử dụng để đo khoảng cách bên trong, bên ngoài và đo độ sâu (tùy loại thước) độ chính xác dao động từ (±0.02 mm đến ± 0.15 mm) Thước cặp có 2 loại: Thước cặp điện tử và thước cặp cơ khí.
Thay vì phải dùng kính lúp đọc vạch chia trên du xích của thước cặp rồi tính toán ra kết quả, để nhanh gọn lẹ và đỡ tốn nhiều thời gian thì ta chỉ cần mua loại thước cặp điện tử cho ra kết quả nhanh chóng, đỡ tốn nhiều thao tác như trên và giá thành cũng cao hơn loại thước cặp cơ.
1, Đầu đo đường kính trong 2, Đầu đo đường kính ngoài 3, Vít hãm
4, Thang đo thước trượt 5, Thang đo chính
6, Đo độ sâu
7, Thanh đo độ sâu
Đặc điểm thước cặp:
– Phạm vi đo: 0-200mm/0-8′ – Độ chia: 0.02mm/0.0001” – Độ chính xác: ±0.03mm
Đo kích thước lỗ
Nơi long vit kep chăt, di chuyên mo căp đo kích thước lỗ trên hàm di động theo kich thươc nhỏ hơn kich thưoc lỗ cua chi tiêt cần đo.
23 TIEU LUAN MOI download : skknchat@gmail.com
Áp mỏ cặp hàm cố định vào mặt chuẩn chi tiết cần đo, sau đó di chuyên ham di đông cho đên khi mo căp đo kích thước lỗ ham di đông cham vao măt chi tiêt cân đo (Đam bao sư tiêp xuc cua ham căp sao cho vuông goc vơi kich thươc cân đo).
Siêt chăt vit kep lây thước ra khoi chi tiêt và đọc kích thước. 3.3. Phân tích lựa chọn Dụng Cụ Cắt.
3.3.1. Lựa chọn vật liệu dụng cụ cắt
Tiện bóc vỏ khi tiết diện cắt tương đối bằng phẳng và cắt liên tục - Vật liệu phần cắt ta chọn thép hợp kim T15K6
- Vật liệu phần thân ta chọn thép 45. 3.3.2. Lựa chọn kết cấu dụng cụ cắt
a, Phân tích lựa chọn thông số kết cấu và thông số hình học của phần cắt.
Dụng cụ cắt T15K6 thuộc hợp kim cứng loại 2 cacbit vonfram WC và titan TiC. Là hợp kim cứng có thành phần chủ yếu là hai cacbit vonfram và cacbit titan nhỏ mịn được kết dính bằng coban, có tính cứng nóng từ 900 – 10000C.
Loại này được dùng để chế tạo lưỡi dao cắt tốc độ cao cho các loại vật liệu khó cắt như thép có thành phần cacbon quá thấp hoặc quá cao. Ngoài ra, tùy theo điều kiện cắt mà chọn ký hiệu dao cho thích hợp, cụ thể là khi cắt thô nên chọn ký hiệu có ít cacbit TiC, còn khi cắt tinh thì ngược lại.
24 TIEU LUAN MOI download : skknchat@gmail.com
Thông số của mảnh vật liệu dụng cụ cắt T15K6 như sau:
Mác vật liệu Thành phần hóa học (%)
WC
T15K6 79
Như vậy ta chọn dụng cụ cắt là dao tiện vai phải có thông số kỹ thuật như sau:
Kích L m L1 R1 r Mảnh hợp kim cứng
25 TIEU LUAN MOI download : skknchat@gmail.com
thước mặt
cắt thân
dao (mm)
H B
25 16
HSS , thép tốc độ cao. Đây là hợp kim sắt phức hợp của cacbon, crôm, vanadium, molybden, hoặc vonfram, và trong một số trường hợp có một lượng lớn coban. Các loại thép có tốc độ cao cũng có tính chịu nhiệt cao đến làm mềm ở nhiệt độ cao lên đến 500 ° C, điều này làm cho chúng hoàn hảo cho việc sử dụng ở tốc độ cao.
- Cơ cấu gá kẹp:
- Kết cấu của các dụng cụ phụ để gá lắp dụng cụ cắt vào đài dao.
3.3.4 xác định chế độ cắt
3.4.1 Khái niệm chế độ cắt và các phương pháp xác định chế độ cắt
Để đạt được yêu cầu về kích thước chi tiết, chất lượng bề mặt … Ngoài phụ thuộc phương pháp gia công hợp lý còn phụ thuộc rất nhiều vào chế độ cắt cho từng bước công nghệ trong gia công cơ khí.
26
Xác định chế độ cắt cho từng nguyên công, trong bước công nghệ ta có thể sự dong hai phương pháp:
+ Phương pháp thống kê kinh nghiệm
+ Phương pháp tính toán phân tích. Dưới đây ta tính toán chế độ cắt cho từng bước công nghệ chế tạo máy gia công. Các nguyên công còn lại tra bảng theo sổ tay công nghệ chế tạo máy.
3.4.2 Tra chế độ cắt các nguyên công