Hệ thống xử lý nước thải tập trung trong thời gian hoạt động cĩ thể sẽ xảy ra các sự cố ảnh hưởng đến hiệu quả của quá trình xử lý nước thải như: mất điện thời gian dài làm cho tính ổn định của vi sinh vật trong bể aerotank bị thay đổi, khơng cịn ổn định; lưu lượng và mức độ ơ nhiễm của nước thải tập trung về hệ thống xử lý nước thải vượt quá cơng suất thiết kế; hư hỏng các thiết bị, máy mĩc làm ngừng trệ hoạt động của hệ thống xử lý nước thải hoặc chất lượng nước thải sau xử lý khơng đạt tiêu chuẩn hoặc gây nguy hiểm cho người vận hành...vv. Tuy nhiên phần lớn các thiết bị lắp đặt tại hệ thống xử lý nước thải được thiết kế theo chế độ vận hành luân phiên, vì thế, việc hư hỏng thiết bị làm cho hệ thống xử lý nước thải dừng hoạt động đã được giảm thiểu.
Tất cả các thiết bị, máy mĩc trang bị, lắp đặt cho HTXLNT đều cĩ hướng dẫn sử dụng, bảo trì, bảo dưỡng, sửa chữa, thay thế kèm theo thuận tiện cho việc vận hành và sửa chữa. Nếu thực hiện tốt cơng tác kiểm tra giám sát thường xuyên, chúng ta cĩ thể cĩ được hệ thống xử lý nước thải hoạt động tốt trong một thời gian dài. Tuy nhiên, nếu cĩ sự cố xảy ra, điều quan trọng là phải phân tích nguyên nhân để giải quyết sự cố. Dưới đây là một số sự cố thường gặp khi vận hành hệ thống xử lý nước thải, nguyên nhân và cách khắc phục sự cố.
SVTH: Nguyễn Thị Yến Nhi 150 GVHD: TS. Huỳnh Thị Ngọc Hân
6.2.2 Các sự cố về tủ điện điều khiển thường gặp và cách khắc phục
Bảng 6.2 Các sự cố về tủ điện điều khiển thường gặp và cách khắc phục Hạng
mục Sự cố Nguyên nhân Hướng khắc phục
Tủ điều khiển
Rơ le nhiệt, CB, khởi động
từ hỏng
- Do quá tải, quá nhiệt, ngắn mạch ở các thiết bị dẫn đến dịng cao đột ngột gây hỏng rơ le nhiệt.
- Do sự khơng ổn định của điện áp cấpcho tủ điện Thay thế các thiết bị hư hỏng. 6.2.3 Các sự cố về bơm chìm thường gặp và cách khắc phục Bảng 6.3 Các sự cố về bơm chìm thường gặp và khắc phục[11] SỰ CỐ NGUYÊN NHÂN GIẢI PHÁP Bơm khơng hoạt động - Cảm biến độ ẩm đĩng - Do mực nước báo tràn - Cánh bơm bị kẹt
- Kiểm tra chốt dầu cĩ bị lỏng hay hư hỏng khơng hoặc định vị và thay thế phốt cơ khí/vịng đệm đã hỏng
- Kiểm tra lại phao đo mực nước cĩ bị hỏng hay vướng khơng và khắc phục
- Kiểm tra và loại bỏ các vật gây trở ngại. - Mở van cổng, làm sạch van 1 chiều Bơm chuyển
sang ON/OFF ngay lập tức
- Cảm biến nhiệt độ đĩng
- kiểm tra lại thiết lập rơ le nhiệt tại tủ điện - Kiểm tra bơm cĩ bị nghẹt khơng
SVTH: Nguyễn Thị Yến Nhi 151 GVHD: TS. Huỳnh Thị Ngọc Hân
6.2.4 Các sự cố về các bể trong quá trình hoạt động [11]
Bảng 6.4 Các sự cố về các bể trong hĩa trình hoạt động Hạng mục Sự cố Nguyên nhân Hành động sửa chữa, khắc phục Song chắn rác Mùi Vật chất bị lắng trước
khi tới song chắn Loại bỏ vật lắng Tắc Khơng làm vệ sinh
sạch sẽ Tăng lượng nước làm vệ sinh Bể điều
hồ Mùi Lắng trong bể Tăng cường khuấy, sục khí
Bể UASB Hệ thống phân phối nước khơng đều Bộ phận phân bố dịng vào khơng đồng mức Cân bằng điều chỉnh bộ phận phân bố dịng vào Bộ phận máng thu nước ra khơng đều Bộ phận máng thu nước ra khơng đồng mức. Lớp váng bề mặt làm tắt nghẽn điểm thu nước. Cân bằng điều chỉnh hệ thống phân bố dịng vào. Thơng dịng chảy bằng cách loại bỏ ván nổi. Nồng độ chất rắn lắng được trong đầu ra cao
Tải trọng thủy lực quá cao (Quá tải)
Tải trọng thủy lực quá cao (Quá tải)
Lượng khí biogas sinh ra thấp hơn
Rị rỉ khí biogas
Sai sĩt của đồng hồ đo Giảm lưu lượng
Khắc phục sự rị rĩ Sửa chữa hay thay thế
SVTH: Nguyễn Thị Yến Nhi 152 GVHD: TS. Huỳnh Thị Ngọc Hân bình thường Cĩ chất độc hại trong dịng vào Chống bít tắt ống nước thải vào Xác định loại bỏ chất độc hại Giảm tải trọng hữu cơ
Bùn nổi tăng nhanh
Tải trọng thủy lực tăng
quá mức Giảm tải trọng
Khả năng lắng của bùn kém
Bơng bùn bị vỡ tan do tải trọng hữu cơ quá cao (Quá tải) Sự cĩ mặt của chất độc hại Giảm tải Nhận diện và tác động đến nguồn chất độc hại Bể Anoxic Bùn nổi từng tảng trong bể
Máy khuấy trộn khơng khuấy trộn hồn tồn (khơng đủ cơng suất, cách lắp đặt sai)
Thay thế máy khuấy trộn, lắp đặt lại vị trí máy khuấy
Lượng bùn vi sinh ít
Tắt sục khí bể Aerotank và máy khuấy taị bể Anoxic. Để bể vi sinh lắng, khuấy 45 phút đến 1 tiếng sau đĩ bơm nước sau lắng. Bể Aerotank Bọt trắng nổi trên bề mặt Cĩ quá ít bùn (thể tích bùn thấp) Dừng lấy bùn dư Nhiễm độc tính (thể tích bùn bình thường) Tìm nguồng gốc phát sinh để xử lý Bùn cĩ màu đen
Cĩ lượng oxy hồ tan (DO) quá thấp (yếm khí)
SVTH: Nguyễn Thị Yến Nhi 153 GVHD: TS. Huỳnh Thị Ngọc Hân Cĩ bọt khí ở một số chỗ trong bể
Thiết bị phân phối khí
bị nứt Thay thế thiết bị phân phối khí
Bể lắng vi sinh
Bùn đen trên mặt
Thời gian lưu bùn quá
lâu Loại bỏ bùn thường xuyên
Cĩ nhiều bơng nổi ở dịng
thải
Nước thải quá tải Xây bể to hơn
Máng tràn quá ngắn Tăng độ dài của máng tràn
Kết luận
Để HTXLNT hoạt động tốt, ngăn ngừa, giảm thiểu sự cố và khắc phục sự cố trong thời gian ngắn nhất, cần thực hiện tốt các cơng việc sau:
- Xây dựng đội ngũ nhân viên vận hành cĩ trình độ, cĩ tay nghề và cĩ trách nhiệm cao.
- Thường xuyên kiểm tra tình trạng hoat động của thiết bị, máy mĩc. - Bảo trì, bảo dưỡng thiết bị, máy mĩc theo hướng dẫn sử dụng. - Giám sát và Quản lý chặt nguồn thải bằng các biện pháp hành chính.
- Xây dựng kế hoạch dự trù vật tư, phụ tùng thay thế thiết yếu và đội ngũ sửa chữa lành nghề để đảm bảo thời gian khắc phục sự cố là nhanh nhất (hoặc đối tác cĩ khả năng và kinh nghiệm trong lĩnh vực này).
6.3 TỔ CHỨC QUẢN LÝ VÀ NGUYÊN TẮC AN TỒN LAO ĐỘNG
6.3.2 Tổ chức quản lý
- Nhiệm vụ, chức năng của các phịng ban, cá nhân, phải được rõ ràng.
- Tất cả các cơng trình máy mĩc phải cĩ hồ sơ sản xuất theo dõi và bổ sung những thay đổi mới.
- Các cơng trình, máy mĩc thiết bị phải được giữ nguyên, khơng được thay đổi về chế độ cơng nghệ. Tiến hành bảo dưỡng, đại tu đúng kỳ hạn đã được phê duyệt.
- Nhắc nhở các cơng nhân thường trực ghi chép đầy đủ sự biến động thất thường của hệ thống đồng thời tổ chức cho cơng nhân vận hành học tập kỹ thuật để nâng cao tay nghề và làm cho việc quản lý cơng trình được tốt hơn, đồng thời trang bị cho họ các kỹ nâng về an tồn lao động.
SVTH: Nguyễn Thị Yến Nhi 154 GVHD: TS. Huỳnh Thị Ngọc Hân
6.3.3 Nguyên tắc an tồn lao động
- Khi cơng nhân mới vào làm việc cần trang bị cho họ các kiến thức cơ bản về an tồn lao động. Mỗi cơng nhân phải được trang bị đầy đủ áo quần và các phương tiện bảo hộ lao động cần thiết khác. Cơng nhân cần lưu ý những điều sau:
- Nắm vững quy trình hoạt động của hệ thống xử lý nước thải, hệ thống điện.
- Khơng được sửa chữa hoặc bảo dưỡng thiết bị khi chưa được ngắt điện.
- Khi cĩ sự cố về thiết bị, máy mĩc cần ngắt điện nhanh chĩng.
- Trong quá trình hoạt động, nếu thấy cĩ những vấn đề về máy mĩc thì cần được kiểm tra, sửa chữa trước khi hoạt động tiếp.
6.3.4 An tồn điện khi vận hành hệ thống
− Cơng nhân vận hành cần nắm vững các biện pháp an tồn, cách xử lý sự cố và phương pháp cấp cứu lúc xảy ra tai nạn.
− Cần thường xuyên tiến hành kiểm tra sự an tồn của các thiết bị điện, các dây dẫn, ổ cắm, các lớp bảo vệ chống tiếp xúc, kiểm tra sự rị điện. Sửa chữa, bổ sung và thay thế hệ thống dây dẫn và thiết bị khi cần thiết.
− Trước khi tiến hành các cơng việc liên quan đến điện cần phải ngắt điện 1 phần hoặc hồn tồn khu vực sửa chữa
− Khi ngắt điện phải cĩ người canh hoặc biển hiệu “cấm đĩng điện, cĩ người là việc” để tránh trường hợp nguồn điện vơ tình bị đĩng lại.
− Tránh để các vật cĩ khả năng gây cháy nổ và nước bắn vào trong tủ điện điều khiển − Khi xảy ra sự cố về điện người vận hành cần nhanh chống nhấn nút “Khẩn cấp” trên
mặt tủ để hệ thống ngưng hoạt động.
6.3.5 An tồn khi làm việc với hĩa chất
− Phải cĩ đầy đủ các trang thiết bị bảo hộ lao động khi pha chế hĩa chất − Phải thực hiện đúng các bước chỉ dẫn khi pha hĩa chất
− Khi tháo lắp các đường ống đặt biệt là các ống hĩa chất, cần phải đảm bảo hĩa chất đã được tháo ra hết hoặc khơng cĩ áp lực ngược vì hĩa chất cĩ thể bắn vào người gây nguy hiểm
− Tránh để hĩa chất tiếp xúc với nước trong quá trình lưu trữ
− Khi đưa hĩa chất vào thùng pha chế, nên đổ từ từ và từng ít một. Tránh bụi hĩa chất bay lên và khả năng văng dung dịch hĩa chất.
− Tránh để acid tiếp xúc với nước, vì acid đậm đặc gặp nước sẽ sinh nhiệt gây biến dạng thùng chứa, tràn acid dẫn đến ăn mịn thiết bị.
6.4 KIỂM TRA BẢO DƯỠNG THIẾT BỊ VÀ HỆ THỐNG
- Lịch kiểm tra hệ thống định kỳ 6 tháng/ lần.
- Lấy mẫu phân tích chất lượng nước đầu vào và đầu ra của hệ thống. - Thay phiên bảo trì lại máy mĩc như lịch bảo dưỡng thiết bị hàng tuần.
SVTH: Nguyễn Thị Yến Nhi 155 GVHD: TS. Huỳnh Thị Ngọc Hân
- Báo cáo đánh giá tình hình hoạt động của trạm trong 6 tháng.
Bảng 6.5 Lịch kiểm tra hệ thống hàng tuần.
Thời gian trong tuần Cơng việc
Thứ 2 - Kiểm tra tổng quát thiết bị (tiếng động, nhiệt độ, độ rung, rị rỉ dầu – mỡ,...)
- Kiểm tra dịng điện vào các mơ tơ - Làm vệ sinh vải lọc.
- Làm vệ sinh các cánh tảng nhiệt, lỗ thơng giĩ ở vị trí cánh quạt của motơ
- Làm vệ sinh tồn bộ trạm XLNT và phịng điều khiển trung tâm
- Kiểm tra bơm mở, nhớt bơi trơn ở các thiết bị - Kiểm tra tổng quát các thiết bị điện trong tủ điện
điều khiển
Các ngày khác trong tuần - Kiểm tra cảm quan độ màu, độ đục của nước đầu vào, đầu ra và ghi nhận
- Kiểm tra độ mùi của chất lượng nước đầu vào và đầu ra
- Quan sát bằng mắt độ thẳng đứng của các trục máy bơm, máy thổi khí, kiểm tra các vết nứt phát sinh trong quá trình vận hành của các bể
- Kiểm tra tiếng động, rị rỉ dầu mở, rị rỉ đường ống - Kiểm tra dịng điện vào các máy motor
SVTH: Nguyễn Thị Yến Nhi 156 GVHD: TS. Huỳnh Thị Ngọc Hân
KẾT LUẬN – KIẾN NGHỊ
KẾT LUẬN
Em đã hồn thành tính tốn thiết kế hệ thống xử lý nước thải cho Cơ sở giết mổ gia súc Tam Bảo 100m3/ngàyđêm, với các thơng số:
Thơng số đầu vào Thơng số đầu ra
-SS = 600 mg/l. -BOD5 = 1800 mgO2/l. -COD = 2700 mgO2/l. -Tổng Nitơ = 100 mg/l -Tổng Photpho = 25 mg/l. -Dầu mỡ khống = 90 mg/l. -Colifrom = 2× 107 MPN/100ml -SS = 48 mg/l. -BOD5 = 32 mgO2/l. -COD = 139 mgO2/l. -Tổng Nitơ = 24,2 mg/l -Tổng Photpho = 5,95 mg/l. -Dầu mỡ khống = 9 mg/l. -Colifrom = 4000 MPN/100ml
Quy trình cơng nghệ xử lý nước thải cho nhà máy: Đầu vào điều hịa khuấy trộn Bể tuyển nổi sục khí Bể UASB Bể Anoxic Bể Aerotank Bể lắng đứng Bể khử trùng Hệ thống thốt nước.
Kết quả nhận được như sau:
Với nguồn nước thải sinh hoạt cĩ hàm lượng chất dinh dưỡng và chất hữu cơ dễ phân hủy sinh học tương đơi cao nên việc áp dụng phương pháp xử lý sinh học mang lại hiệu quả cao. Nước thải sau xử lý đạt tiêu chuẩn Việt Nam QCVN 40:2011/BTNMT nguồn xả loại B với cơng nghệ xử lý phù hợp, tiết kiệm chi phí, khơng gây độc hại mơi trường xung quanh, hiệu quả xử lý cao.
Quy trình cơng nghệ đề xuất thực hiện là quy trình phổ biến hiện nay, đạt hiệu quả cao nhưng khơng quá phức tạp về mặt kỹ thuật, dễ dàng cho cơng tác quản lý và vận hành. Tuy vậy, do áp dụng các biện pháp xử lý trong điều kiện nhân tạo nên chi phí xử lý từ điện năng và hĩa chất cao.
KIẾN NGHỊ
SVTH: Nguyễn Thị Yến Nhi 157 GVHD: TS. Huỳnh Thị Ngọc Hân
Về cơng nghệ :
- Hệ thống xử lý nước thải đã được thiết kế chi tiết trên bản vẽ, nhưng vấn đề thi cơng cần được chặt chẽ.
- Để giảm thiểu nồng độ chất ơ nhiễm cũng như tăng hiệu quả xử lý NRR cần theo dõi, kiểm tra, và hơn hết là tuần hồn nước sau xử lý vào bãi rác là điều hết sức cần thiết.
- Ngồi ra, phải nhanh chĩng áp dụng các kết quả nghiên cứu nhằm nâng cao hiệu quả xử lý và hạ giá thành bình quân xử lý cho 1 m3 nước thải hiện tại.
Về quản lý vận hành:
- Để đưa cơng tác xử lý nước thải vào nề nếp ổn định, cần phải xây dựng hệ thống quản lý kỹ thuật thống nhất :
- Tất cả hoạt động của hệ thống xử lý đều phải ghi nhận vào sổ nhật ký vận hành nhằm cập nhật thơng tin kịp thời và cĩ những biện pháp xử lý thích hợp.
- Trang bị bảo hộ lao động cho các nhân viên trực tiếp vận hành hệ thống xử lý.
- Thường xuyên kiểm tra cơng tác vận hành và bảo trì hệ thống xử lý nước thải. - Đào tạo tay nghề và trình độ chuyên mơn cho nhân viên vận hành theo các nội dung
sau :
+ Cơng nghệ xử lý nước thải.
+ Vận hành và bảo trì hệ thống xử lý.
+ Kỹ thuật lấy mẫu nước và phân tích tại chỗ.
+ Quan sát, phát hiện và cách giải quyết sự cố cho hệ thống xử lý.
+ An tồn lao động khi làm việc với điện, hĩa chất…
- Cải tiến thiết bị và tìm hiểu để áp dụng các cải tiến kỹ thuật nhằm làm giảm chi phí tiêu thụ điện năng cho hệ thống xử lý, gĩp phần làm giảm chi phí xử lý chung, đồng thời làm cho hệ thống xử lý ngày càng thân thiện với mơi trường hơn.
SVTH: Nguyễn Thị Yến Nhi 158 GVHD: TS. Huỳnh Thị Ngọc Hân
TÀI LIỆU THAM KHẢO
Tài liệu trong nước:
[1] Báo cáo DTM của cơ sở giết mổ gia súc Tam Bảo.
[2] Lâm Minh Triết – Nguyễn Thanh Hùng – Nguyễn Phước Dân, Xử lý nước thải đơ thị và cơng nghiệp – Tính tốn thiết kế cơng trình, NXB ĐHQG TPHCM, 2014.
[3] Trịnh Xuân Lai, Tính tốn thiết kế các cơng trình xử lý nước thải, NXB Xây dựng Hà Nội, 2014.
[4] Trịnh Xuân Lai – Nguyễn Trọng Dương, Xử lý nước thải cơng nghiệp, NXB Xây dựng Hà Nội, 2009.
[5] QCVN 40:2011/BTNMT Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải cơng nghiệp.