CAO SU ĐÀ NẴNG:
Qua thời gian thực tập, được sự giúp đỡ của thầy cô giáo và các cô chú ở phòng kế toán công ty, trên cơ sở nghiên cứu tình hình thực tế, tôi xin đưa ra một số ý kiến nhỏ nhằm hoàn thiện hơn nữa công tác kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm ở Công ty Cao Su Đà Nẵng.
Khi tập hợp chi phí để tính giá thành bán thành phẩm, công ty chỉ tập hợp chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, còn các chi phí khác công ty phân bổ vào sản phẩm theo tiêu chuẩn tiền lương sản phẩm (do bán thành phẩm sản xuất ra không bán ra ngoài mà tiếp tục chuyển giao đưa vào sản xuất tiếp ra sản phẩm của công ty) việc tính như vậy sẽ làm đơn giản khối lượng công việc tính toắnhng sẽ thiếu chính xác. Vì vậy mà công ty cần tính giá thành của bán thành phẩm cụ thể hơn. Ngoài chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, kế toán phải tính toán và phân bổ chi phí nhân công trực tiếp, chi phí sản xuất chung để tính giá thành cho phù hợp.
Về chi phí nhân công thực tế công lao động một công nhân bỏ ra để sản xuất đượckg bán thành phẩm từng loại giống nhau và số lượng bán thành phẩm phân bổ vào từng sản phẩm lại không tỷ lệ với tiền lương sản phẩm cho nên việc phân bổ các chi phí tiền lương công nhân sản xuất bán thành phẩm và chi phí sản xuất chung của xí nghiệp cán luyện theo tiêu chuẩn tiền lương công nhân sản xuất là chưa phù hợp, để xử lý trường hợp này kế toán tính lương của xí nghiệp cán luyện như sau: Xí nghiệp cán luyện đã có đơn giá tiền lương để sản xuất từng loại sản phẩm.
Ví dụ: Ta có bảng phân bổ tiền lương cho từng loại bán thành phẩm của Xí nghiệp cán luyện như sau:
Sau đó kế toán phân bổ chi phí sản xuất chung lại đựa trên tiêu chuẩn phân bổ là tổng lương tính vào giá thành bán thành phẩm. Từ đó kế toán tính được giá thành của từng loại bán thành phẩm một cách chính xác.
Kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm sẽ được tính giá thành của sản phẩm một cách chĩnhác hơn với giá thành của bán thành phẩm mới tính lại. 2. Phương pháp kế toán tập hợp chi phí nguyên vật liệu trực tiếp:
Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp bao gồm nguyên vật liệu chính và vật liệu phụ. Khi xuất khio nguyên vật liệu sử dụng cho sản xuất, giá thực tế xuất kho nguyên vật liệu cũng như các vật tư khác ở công ty là được tính theo phương pháp bình quân gia quyền cuối tháng. Nhưng với điều kiện sử dụng máy vi tính như hiện nay, thì tốt nhất bộ phận kế toán vật tư nên tính giá thực tế xuất kho nguyên vật liệu theo phương pháp bình quân gia quyền di động. Bởi lẻ, theo hệ thống kê khai thường xuyên mà công ty đang sử dụng, tất cả các hoạt động gắn liền với quá trình vận hành của công ty đều được ghi rõ hàng ngày và thường xuyên. Sổ sách kế toán trong hệ thóng này phải thường xuyên cập nhật hoá để luôn biếy được chi phí của quá trình sản xuất cũng như hàng tồn kho của mình. Hơn nữa quy mô của công ty tương đối lớn nên cần các báo cáo thường xuyên nhằm cung cấp kịp thời cho quản lý. Mặt khác, ở công ty số lần nhập nguyên vật liệu trong tháng không nhiều, do đó tính giá xuất nguyên vật liệu bằng phương pháp bình quân gia quyền di động là thuận lợi. Giá bình quân di động sẽ phản ánh chính xác lượng chi phí chi ra cho sản xuất nhất là trong điều kiện giá cả thị trường biến động, nhờ đó chỉ tiêu giá thành được phản ánh một cách chính xác.
Theo phương pháp này, cần theo đõi chặt chẽ biến động nhập kho, xuất khi nguyên vật liệu trong kỳ. Để xác định được số lượng và giá trị từng loại nguyên vật liệu tồn kho tại mỗi thời điểm xuất kho nguyên vật liệu. Giá thực tế xuất kho nguyên vật liệu theo phương pháp này được tính theo công thức sau:
Giá thực tế xuất kho NVL = Tổng giá trị NVL thực tế tồn kho theo thời điểm Tổng số lượng NVl thực tế tồn kho theo thời điểm
Tổng giá trị NVL thực tế tồn kho theo thời điểm = Tổng giá trị NVL tồn kho đầu kỳ + Tổng giá trị NVL nhập kho trong ky đến thời điểm đó ì - Tổng giá trị NVL xuất kho trong kỳ đến thời điểm đó
Tổng số lượng NVL thực tế tồn kho theo thời điểm = Tổng số lượng NVL tồn kho đầu kỳ + Tổng số lượng NVL nhập kho trong ky đến thời điểm đó ì - Tổng số lượng NVL xuất kho trong kỳ đến thời điểm đó
Biến động nhập kho, xuất kho và tồn kho nguyên vật liệu được theo dõi chi tiết trên sổ chi tiết vật tư và được cập nhật dữ liệu vào máy vi tính, phần cập nhật dữ liệu theo từng loại vật tư với ưu tiên phiếu nhập kho NVL được nhập vào máy trước. Trên phiếu xuất kho phải xác định rõ mục đích sử dụng để hạch toán đúng vào đối tượng cần tập hợp chi phí . Máy vi tính sẽ tính ra giá thực tế NVL mỗi lần xuất kho đồng thời xác định được giá trị NVL xuất kho để làm căn cứ hạch toán.
Cuối kỳ, để xác định đúng chi phí NVL trực tiếp sử dụng trong kỳ, cần phải tiến hành kiểm tra, xác định lại NVL thừa chưa sử dụng ở các phân xưởng sản xuất , lậo báo cáo kiểm kê từ các phân xưởng để cập nhật vào máy chi tiết theo từng loại. Từ đó sẽ tính ra chi phí NVL trực tiếp trong kỳ tập hợp cho từng đối tượng sản xuất. Chi phí thực tế NVL sử dụng trong kỳ = Giá trị NVL đưa váo -
Giá trị NVL còn lại cuối kỳ chưa sử dụng
Sau khi tính được chi phí từng loại NVL vào đối tượng tập hợp chi phí, từ đó máy tính sẽ tiến hành phân bổ chi phí theo từng nhóm sản phẩm để phục vụ cho việc tính giá thành sản phẩm.
Chi phí NVL khác: hiện nay kế toán công ty phân chi phí NVL trực tiếp thành 2 loại đó là chi phí bán thành phẩm và chi phí NVL khác.
Như vậy để thuận lợi cho việc phân tích giá thành và để phản ánh đúng thực chất chi phí NVL trực tiếp trong giá thành sản phẩm, kế toán có thể thực hiện thêm một số công việc sau :
- Trên sổ theo dõi nhập xuất tồn vải, kim loại, kim loại, nhiên liệu, vật liệu khác (ở biểu số 8), kế toán có thể sửa đổi, theo dõi các loại nguyên vật liệu thành 3 loại như sau:
+ Nguyên vật liệu chính khác: bao gồm vải ôtô, thép 1... + Vật liệu phụ: lưới bọc, van ôtô
+ Nhiên liệu : dầu đốt lò.
- Trên sổ phân bổ nguyên vật liệu khác cho từng sản phẩm (ở biểu 9) cũng bằng các bước thực hiện như cũ nhưng kế toán chỉ cần sửa đổi một chút trên biểu mẫu như sau:
II. Chi phí vật liệu phụ Lưới bọc
Van ôtô
III. Chi phí vật liệu khác (bao bì) PE bọc lốp
Thùng caton Tổng cộng
Việc làm này sẽ giúp cho kế toán làm tốt hơn công tác quản lý các vật liệu và giá thành.
3. Tập hợp và phân bổ chi phí nhân công trực tiếp
Theo cách làm hiện nay của Công ty, chi phí nhân công trực tiếp được tậ hợp theo các phân xưởng, cuối kỳ phân bổ cho các sản phẩm và kết chuyển vào giá thành là phù hợp. Nhưng trong việc hạch toán lương công nhân sản xuất đã không đề cập đến vấn đề trích trước tiền lương nghỉ phép cho công nhân sản xuất. Như thế làm cho tiền lương giữa các tháng tăng giảm đột ngột do công nhân nghỉ phép giữa các tháng không đều nhau từ đó gây đột biến giá thành sản phẩm giữa các kỳ. Vì vậy Công ty cần phải tiến hành trích trước tiền lương nghỉ phép công nhân sản xuất để tính giá sản phẩm được ổn định.
Số tiền lương nghỉ phép được tính như sau:
Tỷ lệ trích trước = Tổng tiền lương nghỉ phép KH của CNSX trong năm x100 (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
Tổng tiền lương KH của CNSX trong năm
Số tiền trích trước 1 tháng = Tỷ lệ trích trước x tổng số tiền lương thực tế sản xuất trong tháng
Khoản trích trước tiền lương nghỉ phép của công nhân sản xuất được hạch toán vào TK 335 - Chi phí trả trước và việc thanh toán được tiến hành như sau:
- Hàng tháng, khi tiến hành trích trước tiền lương nghỉ phép cho công nhân sản xuất, kế toán ghi:
Nợ TK 622 - chi phí nhân công trực tiếp Có TK 335 - chi phí trả trước
- Khi công nhân nghỉ phép, kế toán xác định số tiền lương nghỉ phép phải trả, ghi:
Nợ TK 335 Có TK 334
- Khi trả tiền lương nghỉ phép cho người nghỉ phép, kế toán ghi: Nợ TK 334
Có TK 111
4. Tập hợp và phân bổ chi phí sản xuất chung
Kế toán đã tập hợp chi phí sản xuất chung rồi phân bổ cho các sản phẩm theo tiêu chuẩn tiền lương tính vào giá thành mà chi phí sản xuất chung của Công ty hiện nay lại chưa có định mức hay dự toán cho từng xí nghiệp nên việc phát sinh chi phí sản xuất chung ở xí nghiệp có thể không đồng đều nhau cho nên việc phân bổ chi phí sản xuất chung theo cách hiện tại là không chính xác.
Cho nên vè khoản chi phí này tôi xin đề xuất một ý kiến nhỏ là Công ty đã tập hợp có sản xuất chung theo từng xí nghiệp, chỉ còn một số khoản chi phí dùng chung cho các xí nghiệp, các khoản chi phí này đều có thể tập hợp riêng cho các xí nghiệp như:
+ Trích khấu hao TSCĐ cho sản xuất được Công ty tập hợp chung cho toàn phạm vi Công ty mà TSCĐ của Công ty có nhiều mức khấu hao khác nhau. Thiết bị lốp ôtô toàn bộ là máy móc thiết bị mới, có giá trị lớn, xí nghiệp lốp xe đạp, xe máy thì máy móc đã quá lâu năm, khấu hao đã gần hết... cho nên việc trích khấu hao chung cho toàn Công ty là không phù hợp, vì vậy kế toán tập hợp chi phí khấu hao theo từng xí
nghiệp. Điều này rất tiện và dễ làm vì các xí nghiệp dã được hoạt động trong phạm vi nhà xưởng riêng biệt.
+ Chi phí khác công cụ dụng cụ cần đề cập và hoàn thiện hơn vì khi xuất công cụ dụng cụ dùng cho sản xuất thì toàn bộ giá trị được kết chuyển hết một lần vào TK 627 - chi phí sản xuất trong kỳ phát sinh, dù giá trị công cụ dụng cụ đó lớn hay nhỏ. Những công cụ dụng cụ được sử dụng ở Công ty phần lớn có giá trị nhỏ và thời gian sử dụng ngắn cho nên nó được kết chuyển toàn bộ giá trị xuất dùng một lần còn những công cụ dụng cụ có giá trị lớn và sử dụng qua nhiều kỳ hạch toán như bơm dầu, bộ đảo su máy hút bụi... thì việc hạch toán nên tiến hành phân bổ chi phí công cụ dụng cụ có giá trị lớn cho nhiều kỳ sản xuất. Để giảm nhẹ công việc tính toán kế toán có thể tiến hành phân bổ chi phí này theo phương pháp phân bổ 2 lần. Tức là khi xuất dùng công cụ dụng cụ kế toán phân bổ ngay 50% giá trị của chúng vào nơi sử dụng, đến khi công cụ dụng cụ báo hỏng thì phân bổ tiếp 50% giá trị còn lại trừ đi giá trị phế liệu thu hồi và số tiền bồi thường của người làm hỏng (nếu có). Trình tự hạch toán phân bổ chi phí này như sau:
. Khi xuất dùng công cụ dụng cụ ra sử dụng ghi: Nợ TK 142
Có TK 153
. Đồng thời kế toán tiến hành phân bổ 50% giá trị công cụ dụng cụ vào chi phí sản xuất
Nợ TK 627 (giá trị phân bổ) Có TK 142
. Khi công cụ dụng cụ báo hỏng, kế toán phân bổ tiếp 50% giá trị còn lại sau khi trừ đi giá trị phế liệu thu hồi và tiền bồi thường (nếu có).
Nợ TK 627 (giá trị phân bổ) Nợ TK 152 (Phế liệu thu hồi) Nợ TK 138 (bồi thường phải trả)
Có TK 142
Sau khi đã tập hợp chi phí sản xuất chung cho từng xí nghiệp, kế toán tiến hành phân bổ chi phí sản xuất chung của xí nghiệp nào thì phân bổ cho sản phẩm của xí nghiệp đó theo tiêu chuẩn tiền lương tính vào giá thành sản phẩm. Chi phí sản xuất chung của xí nghiệp cán luyện như đã trình bày ở trên là tính vào cho giá thành của bán thành phẩm.
5. Chi phí thiệt hại trong sản xuất
Hạch toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm ở Công ty Cao su Đà Nẵng được thực hiện với các khoản mục chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, chi phí nhân công trực tiếp và chi phí sản xuất chung nhưng không đặt vấn đề hạch toán chi phí thiệt hại trong sản xuất. Thực tế trong quá trình sản xuất ở Công ty, thiệt hại trong sản xuất thường xảy ra chủ yếu là thiệt hại sản phẩm hỏng, còn thiệt hại ngừng sản xuất thì ít xảy ra. Sản phẩm hỏng là những sản phẩm không đạt được những tính năng cần thiết để tạo thành sản phẩm tốt và nó được tận dụng để làm ra các sản phẩm phụ như: tấm lớp cao su, cao su tái sinh...
Trên thực tế % sản phẩm bị hỏng trên từng giai đoạn công nghệ ít khi vượt định mức cho phép, cho nên kế toán không tính giá trị nguyên vật liệu phân bổ cho các
sản phẩm phụ, mà chỉ tính phần tiền lương sản xuất của sản phẩm phụ, vì thế giá thành của sản phẩm phụ Công ty rất khó tính.
Về lâu dài Công ty nên tính trừ một số % nào đó giá trị nguyên vật liệu tính vào chi phí sản xuất sản phẩm chính để tính vào giá thành sản xuất sản phẩm phụ. Ví dụ như định mức quy định 2% hao hụt vải và cao su tráng vải trên giai đoạn cán tráng thì có thể quy định 0,5% tính vào chi phí sản xuất sản phẩm phụ... việc tính toán này có hơi phức tạp và chi tiết nhưng sẽ tính đúng giá thành sản phẩm, phản ánh chính xác kết quả sản xuất kinh doanh của Công ty.
Kết luận
Hạch toán giá thành sản phẩm luôn luôn là mối quan tâm hàng đầu của các doanh nghiệp, đồng thời nó cũng là mối quan tâm của các cơ quan chức năng của Nhà nước thực hiện công tác quản lý các doanh nghiệp. (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
Giá thành sản phẩm với các chức năng vốn có đã trở thành chỉ tiêu kinh tế có ý nghĩa rất quan trọng trong quản lý hiệu quả và chất lượng sản xuất kinh doanh. Có thể nói giá thành sản phẩm là tấm gương phản chiếu toàn bộ các biện pháp kinh tế tổ chức quản lý và kỹ thuật mà doanh nghiệp đã và đang thực hiện trong quá trình sản xuất kinh doanh.
Hạch toán giá thành là khâu phức tạp nhất trong toàn bộ công tác kế toán ở doanh nghiệp. Hạch toán giá thành liên quan đến hầu hết các yếu tố của đầu vào và đầu ra trong quá trình sản xuất kinh doanh. Đảm bảo việc tính giá thành chính xác kịp thời, phù hợp với đặc điểm hình thành và phát triển chi phí ở doanh nghiệp là yêu cầu có tính xuyên suót trong quá trình hạch toán ở các doanh nghiệp.
Chính vì vậy, ngay từ khi về thực tập ở Công ty Cao Su Đà Nẵng em đã có sự say mê, mong muốn tìm hiểu phương pháp kế toán tập hợp chi phí và tính giá thành sản phẩm ở Công ty Cao Su. Thực tế cho thấy, Công ty Cao Su là một doanh nghiệp Nhà nước có quy mô khá lớn và đang trên đà phát triển. Hoạt động sản xuất kinh doanh ở công ty rất phong phú, sản phẩm của công ty bao gồm nhiều loại và có số lượng lớn. Vì vậy ở Công ty Cao Su Đà Nẵng , tổ chức kế toán tập hợp chi phí sản