Bảng 3.19: Kết quả của thực nghiệm kiểm tra
TN P1 P2 P3 P.in (kg/cm2) P.out (kg/cm2) ∆P (kg/cm2)
Yếu tố tối ưu ∆P Kết Quả Thí Nghiệm
1 N 28 1.5 0.14 0.06 0.08 2 0.13 0.05 0.08 3 0.12 0.05 0.07 4 0.13 0.05 0.08 5 0.12 0.05 0.07 0.128 0.052 0.076
Kết quả thực hiện thí nghiệm với các yếu tố kí hiệu P11-P23-P31, được kết quả độ chênh áp là 0.076 nhỏ hơn các giá trị Means(0.083) trước đó, nên đây là sự kết hợp tối ưu về áp suất.
Hình 3.38. Kết quả đo áp suất đầu vào và đầu ra theo các yếu tố tối ưu kí hiệu P11-P23-P31
Trang 88
CHƯƠNG 4: KẾT LUẬN 4.1 Kết luận
Nhóm chúng em đã tiếp tục nghiên cứu độ chênh áp của thiết bị trao đổi nhiệt thiết kế theo kích thước và biên dạng thân cây bông súng, với việc xây dựng mô hình hóa bằng phương pháp in 3D và CNC, cùng với chạy thông số xác định độ chênh áp suất và xử lý số liệu thực nghiệm. Các kết quả thực sẽ có sự sai sót nhỏ nhưng ta có thể chấp nhận được.
Sau khi nghiên cứu và phân tích dữ liệu đạt được từ kết quả thực nghiệm nhóm chúng em đã có những kết luận như sau:
- Sản phẩm từ máy in 3D-V2 của C-GEN sử dụng nhựa PLA không đủ kín để làm thí nghiệm kiểm tra độ chênh áp suất. Thay vào đó nhóm đã sử dụng thiết bị trao đổi nhiệt gia công CNC để tiếp tục thí nghiệm.
- Dựa vào phương pháp Taguchi cùng với bảng tính toán Anova và phần mềm Minitab 19 thì đã cho kết quả của lưu lượng bơm (P3) là yếu tố ảnh hưởng lớn nhất đến độ chênh áp suất của sản phẩm.
- Dựa vào kết quả phân tích đã xây dựng được mô hình tối ưu (càng nhỏ càng tốt) cho độ chênh áp suất với các yếu tố là: P11-P23-P31, và kết quả kiểm chứng đạt được sau quá trình thí nghiệm với hiệu áp suất: 𝜟𝑷 = 𝟎. 𝟏𝟐𝟖 − 𝟎. 𝟎𝟓𝟐 = 𝟎. 𝟎𝟕𝟔 kg/cm2 = 7455.6 Pa. So sánh với kết quả mô phỏng của nghiên cứu trước về
độ chênh áp suất ( 𝜟𝑷 = 𝟗𝟓𝟓𝟕 𝑷𝒂 ) thì kết quả nghiên cứu của chúng em nhỏ hơn
22%, đây là một kết quả khá khả quan cho các nghiên cứu về sau.
4.2 Kiến nghị
Dựa vào biên dạng thân cây hoa súng, nhóm chúng em đã hoàn thành đồ án “Nghiên Cứu Các Yếu Tố Ảnh Hưởng Đến Độ Chênh Áp Suất Của Thiết Bị Trao Đổi Nhiệt Thiết Kế Theo Biên Dạng Thân Cây Bông Súng”. Qua quá trình nghiên cứu nhóm chúng em nhận thấy độ chênh áp suất ảnh hưởng rất lớn đến mức độ tối ưu của thiết bị trao đổi nhiệt.
Trang 89 Tuy nhiên, kết quả nghiên cứu của nhóm sẽ có những sai sót nhất định. Do việc hạn chế về thời gian tìm hiểu phương pháp, quá trình in 3D diễn ra khá dài, chất lượng máy in không đạt, các yếu tố thí nghiệm còn ít, cũng như việc thực hiện mỗi thí nghiệm chỉ có 3 lần sẽ không đủ độ tin cậy.
Để hoàn thiện hơn về đề tài nhóm xin kiến nghị một số vấn đề để hoàn thiện nghiên cứu:
- Cần trang bị mua máy in 3D chất lượng tốt hơn.
- Nên lắp thêm các bình điều áp trước và sau bơm để dòng chảy ổn định hơn.
- Thêm vào đó nên nghiên cứu thêm các yếu tố về độ chênh nhiệt đô và độ chênh vận tốc dòng lưu chất, sẽ góp phần hoàn thiện hơn.
- Chúng ta nên thực hiện thêm trên các vật liệu khác nhau, để tìm ra được vật liệu phù hợp.
Đây là đồ án tốt nghiệp, nên chúng em sẽ có nhiều thiếu sót, chưa hoàn thiện tốt. Chúng em mong nhận được sự góp ý, đánh giá từ các thầy cô, để chúng em hoàn thiện hơn cho đồ án này, cũng như có thêm những kiến thức cho tương lai.
Trang 90
TÀI LIỆU THAM KHẢO
[01]. https://3Dmaster.com.vn/kien-thuc-co-ban-ve-cong-nghe-in-3D/ [02]. https://3Dprinters.com.vn/tong-quan-ve-cong-nghe-in-3D [03]. http://hpstore.vn/khai-niem-ve-CNC-uu-diem-ung-dung-may-CNC-trong- cong-nghiep/ [04]. https://3Dvntech.com/in-3D-trong-khong-gian [05]. https://3Dservices.vn/ung-dung-in-3D-trong-nganh-cong-nghiep-o-to [06]. https://technicalvnplus.com/article/ung-dung-cua-cong-nghe-in-3D [07]. https://CNC3s.com/ung-dung-cong-nghe-in-3D-bang-phuong-phap-fdm- fused-deposition-modeling/ [08]. https://www.coolingpost.com/world-news/3D-printed-heat-exchanger-20- more-efficient/ [09]. https://3Dprintingindustry.com/news/interview-farsoon-cuts-cost-of-copper- brazing-by-35-in-3D-printed-heat-exchangers-149469/
[10].“Investigation of thermal effect on 3D printer liquefier of different cooling fan nozzle geometry”
[11].“Investigation of influence of heat treatment on mechanical strength of FDM printed 3D objects”
[12].“Influence of internal geometric on mechanical properties of 3D printed polyactic acid (PLA) material”
[13]. https://www.3Dnatives.com/en/ge-research-heat-exchanger-240420195/
[14]. https://www.instructables.com/member/dragonator/
[15]. https://vietmachine.com.vn/top-4-cong-nghe-in-3D-pho-bien.html
Trang 91 [17]. https://c-gen.vn/shop/may-in-3D-v2/
[18].TS. Trần Văn Khiêm, Phương pháp Taguchi và ứng dụng tối ưu hóa chế độ cắt, 2017.
[19]. http://www.iworld.com.vn/minitab-phan-mem-thong-ke-toan-dien/
[20]. Đồ Án “Nghiên Cứu Sự Ảnh Hưởng Của Kích Thước Và Biên Dạng Thân Cây Bông Súng Đến Ứng Dụng Của Ống Đa Diện”
[21]. Piyush Sabharwall, James E. O’Brien, Michael G. McKellar, Gregory K. Housley, Shannon M. Bragg-Sitton, and Richard D. Boardman: Scaling
AnalysisTechniques to Establish Experimental Infrastructure for Component, Subsystem, and Integrated System Testing
[22]. https://cadvn.com/autodesk-inventor-tong-quan-ve-phan-mem/
[23]. Peter Woolf, Design Of Experiments:Taguchi Methods
[24]. Design Of Experiments Via Taguchi Methods: Orthogonal Arrays
[25]. Gia công CNC tại Công Ty TNHH Tâm Bình Phương, số 97 Đường số 6, Phường Linh Xuân, Thủ Đức, TP. Hồ Chí Minh