Làm nguội: thuận lợi cho quá trình bao gói và tránh ẩm ngưng tụ sau khi bao gói giúp bảo quản bánh tốt hơn.
Tiến hành: sau khi bánh ra khỏi lò nướng nhiệt độ còn cao, bánh dễ gãy, khó lấy ra khỏi khay. Do đó cần làm nguội sơ bộ trên các băng chuyền hở hoặc trên các dàn đến nhiệt độ 65 - 70°C, sau đó có thể đưa bánh đi đóng gói, loại bỏ những bánh bị vỡ, không đạt yêu cầu cảm quan. Đối với các sản phẩm bánh không đạt yêu cầu có thể đem đi nghiền để bổ sung vào khối bột nhào đi sản xuất lại, giúp tiết kiệm chi phí. Yêu cầu: bánh nguội từ từ, độ ẩm bánh giảm xuống còn 5%, bánh giòn hơn.
Hình 3.9.Thiết bị dò kim loại [18]
Dò kim loại: bánh sẽ được đưa vào phòng sạch, qua máy dò kim loại. Máy sẽ trực tiếp loại bỏ những bánh có chứa tạp chất ra khỏi băng tải. Kiểm tra phát hiện và tự động loại bỏ tất cả các kim loại như sắt, thép không rỉ, kim loại màu có lẫn trong bánh. Lượng bánh còn lại sẽ được băng tải đưa qua các ống xếp thành 14 hàng để bốc bánh.
Hình 3.10.Thiết bị xếp bánh và bánh sau khi xếp [19]
3.2.8. Bao gói
Mục đích của bao bì là giữ chất lượng sản phẩm trong thời gian dài bảo quản. Do đó vật liệu bao bì có khả năng chịu được tác dụng bên ngoài, đồng thời
bao bì tăng vẻ đẹp và hấp dẫn của bánh. Đồng thời, bao gói còn thuận tiện trong quá trình vận chuyển và phân phối.
Thao tác: bánh sau khi được làm nguội sẽ theo băng tải đi chuyển qua thiết bị chia hàng. Bánh sẽ được công nhân xếp và chuẩn bị đóng gói vào các khay bánh theo số lượng gam sản phẩm. Xưởng có 3 máy đóng gói tự động, bánh sẽ được chạy xuống băng tải đỡ bánh rồi chạy vào các băng tải nhỏ trước khi được đóng gói. Các băng tải này được gắn các cảm biến để điều khiển chuyển động của các băng tải sao cho bánh đi vào máy đóng gói một cách chính xác nhất. Máy đóng gói này có trang bị hệ thống phun indate hiện đại sẽ tự động phun lên bao bì đúng vị trí cài đặt trước nhờ các cảm biến.
Hình 3.11.Thiết bị bao gói [20]
Mỗi bao bì sẽ chứa 3 chiếc bánh, khối lượng mỗi chiếc bánh là 8 gram nên 1 gói bánh sau khi được đóng bao bì sẽ có khối lượng tịnh 24 gram.
Đóng hộp, đóng túi: trải qua tất cả các công đoạn bánh theo băng tải được đưa vào phòng đóng gói. Công nhân sẽ sắp xếp các gói bánh nhỏ đã được đóng bao bì plastic vào các túi, hộp lớn hơn. Các gói bánh nhỏ đóng bao bì plastic phải đảm bảo bao bì plastic không bị thiếu thông tin, không bị xước, không bị mờ ngày sản xuất và hạn sử dụng, lệch bao bì hay thiếu bánh trước khi bốc vào túi, hộp lớn.
Bánh được sắp xếp đủ số lượng yêu cầu sẽ được băng tải chuyển đến máy đóng gói (máy dán keo hộp giấy, máy ép túi), và được cân lại bằng cân điện tử tự động. Các sản phẩm không đủ yêu cầu về số lượng sản phẩm sẽ bị loại bỏ.
Hình 3.12.Máy dán keo và máy ép [21]
Hộp bánh được đi qua máy dán keo để cố định 2 đầu hộp. Keo được sử dụng là loại keo que nến. Dùng nhiệt làm chảy keo nến và cho phần đã quy định dính đi qua keo nến. Nhiệt độ dính keo: 195 - 200℃